Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 июля 2018 г. N 459н "Об утверждении профессионального стандарта "Расточник" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 июля 2018 г. N 459н
"Об утверждении профессионального стандарта "Расточник"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 3 октября 2022 г. N 610Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Расточник".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1138н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-расточник" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40835).
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 5 сентября 2018 г.
Регистрационный N 52075
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
См.:
должностную инструкцию токаря-расточника 6-го разряда
должностную инструкцию токаря-расточника 5-го разряда
должностную инструкцию токаря-расточника 4-го разряда
должностную инструкцию токаря-расточника 3-го разряда
должностную инструкцию токаря-расточника 2-го разряда
должностную инструкцию расточника на горизонтально-расточных станках 6-го разряда
должностную инструкцию расточника на горизонтально-расточных станках 5-го разряда
должностную инструкцию расточника на горизонтально-расточных станках 4-го разряда
должностную инструкцию расточника на горизонтально-расточных станках 3-го разряда
должностную инструкцию расточника на горизонтально-расточных станках 2-го разряда
должностную инструкцию расточника на координатно-расточных станках 6-го разряда
должностную инструкцию расточника на координатно-расточных станках 5-го разряда
должностную инструкцию расточника на координатно-расточных станках 4-го разряда
должностную инструкцию расточника на координатно-расточных станках 3-го разряда
должностную инструкцию расточника на специализированных и отделочно-расточных станках 5-го разряда
должностную инструкцию расточника на специализированных и отделочно-расточных станках 4-го разряда
должностную инструкцию расточника на специализированных и отделочно-расточных станках 3-го разряда
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. N 459н
Профессиональный стандарт
Расточник
+-------------------+
| 740 |
+-------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
+-----------+
Изготовление деталей на расточных станках | 40.129 |
___________________________________________________________ +-----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на расточных станках |
Группа занятий:
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Обработка металлических изделий механическая |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм |
2 |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм к изготовлению простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
А/01.2 |
2 |
|
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм |
А/02.2 |
2 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
А/03.2 |
2 |
|||
|
В |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
3 |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
В/01.3 |
3 |
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
В/03.3 |
3 |
|||
|
С |
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм |
3 |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
С/01.3 |
3 |
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм |
С/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
С/03.3 |
3 |
|||
|
D |
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм |
3 |
Обработка заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм |
D/01.3 |
3 |
|
Контроль качества обработки поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету |
D/02.3 |
3 |
|||
|
Е |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм |
3 |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
Е/01.3 |
3 |
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм |
Е/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
Е/03.3 |
3 |
|||
|
F |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
3 |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
F/01.3 |
3 |
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
F/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
F/03.3 |
3 |
|||
|
G |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм |
3 |
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету |
G/01.3 |
3 |
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм |
G/02.3 |
3 |
|||
|
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету |
G/03.3 |
3 |
||
|
H |
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм |
4 |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
Н/01.4 |
4 |
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм |
Н/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
Н/03.4 |
4 |
|||
|
I |
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм |
4 |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
1/01.4 |
4 |
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм |
1/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
1/03.4 |
4 |
|||
|
J |
Изготовление особо сложных деталей, в том числе экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров по 4-6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более |
4 |
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 4-6-му квалитету |
J/01.4 |
4 |
|
|
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 4-6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более |
J/02.4 |
4 |
|
|
|
|
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 4-6-му квалитету |
J/03.4 |
4 |
|
К |
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально -расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более |
4 |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
К/01.4 |
4 |
|
|
|
|
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более |
К/02.4 |
4 |
|
|
|
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
К/03.4 |
4 |
|
L |
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более |
4 |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
L/01.4 |
4 |
|
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более |
L/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
L/03.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
ГАРАНТ:
О наименованиях квалификаций и требованиях к квалификациям см. приказ Национального агентства развития квалификаций от 24 июня 2019 г. N 50/19-пр
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 2-го разряда Токарь-расточник 2-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке 3 |
|
Прохождение противопожарного инструктажа 4 | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 2-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм к изготовлению простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка простых расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений | |
|
Установка универсальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Подготовка заготовки простой детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Установка заготовки простой детали в приспособление или по упорам на стол горизонтально-расточного станка | |
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать простые расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм универсальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
|
Способы, правила и приемы заточки расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сверление и рассверливание отверстий простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
|
|
Растачивание отверстий простых деталей консольными оправками с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
|
|
Фрезерование плоскостей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
|
|
Фрезерование пазов простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
|
|
Фрезерование прямолинейных кромок и фасок простых деталей |
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин |
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
Необходимые умения
|
Сверлить и рассверливать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
|
Сверлить отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки и фаски на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее - СОТС) при растачивании, сверлении, фрезеровании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы сверления и рассверливания отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, растачивании и фрезеровании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей |
|
Контроль линейных размеров простых деталей с точностью по 12-14-му квалитету | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13-15-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3 | |
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью по 12-14-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13-15-й степени точности | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 12-14-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-15-й степени точности | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 3-го разряда Токарь-расточник 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) 8 | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) 8 | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 3-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Строповка заготовки детали средней сложности и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме (снятии) на стол (со стола) горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки детали средней сложности и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм универсальные и специальные приспособления |
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат |
|
Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Нарезание метчиками метрической резьбы с точностью до 7-й, 8-й степени и трубной резьбы класса точности В в заготовках деталей средней сложности | |
|
Растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Растачивание фасок отверстий в заготовках деталей средней сложности | |
|
Подрезка врезанием торцов отверстий деталей средней сложности | |
|
Фрезерование плоскостей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Фрезерование пазов заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок деталей средней сложности | |
|
Фрезерование окон заготовок деталей средней сложности по разметке и заданным координатам | |
|
Фрезерование наружного контура заготовок деталей средней сложности по разметке | |
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Сверлить глубокие отверстия (до 10 диаметров) на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Сверлить и зенкеровать отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Нарезать внутреннюю резьбу метчиками | |
|
Использовать специальные патроны для нарезания резьбы метчиками | |
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, фрезеровании, резьбонарезании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Необходимые знания |
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм |
|
Способы и приемы нарезания метрической и трубной резьбы в отверстиях заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Тригонометрия | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-15-й степени | |
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7-й, 8-й степени и трубных резьб класса точности В | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й, 12-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й, 8-й степени и трубных резьб класса точности В | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й, 12-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 7-й, 8-й степени и трубных резьб класса точности В | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й, 12-й степени точности | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 3-го разряда Токарь-расточник 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 3-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Строповка заготовки детали средней сложности и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм |
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат |
|
Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности расточными резцами с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Растачивать отверстия расточными и консольными резцами на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Тригонометрия | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и растачивании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
Код |
С/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-15-й степени | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й, 12-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й, 12-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й, 12-й степени точности | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на специализированных и отделочно-расточных станках 3-го разряда Токарь-расточник 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 3-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Установка и снятие заготовок простых и средней сложности деталей |
|
Растачивание отверстий в заготовках простых и средней сложности деталей консольными оправками с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения
|
Растачивать отверстия на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм с точностью размеров по 8-11-му квалитету |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Устанавливать заготовки простых и средней сложности деталей на специализированные и отделочно-расточные станки | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при растачивании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм с точностью размеров по 8-11-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых и средней сложности деталей |
|
Контроль линейных размеров простых и средней сложности деталей с точностью по 8-11-му квалитету | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью до 10-12-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых и средней сложности деталей до Ra 1,6 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых и средней сложности деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых и средней сложности деталей с точностью по 8-11-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью не ниже 10-12-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей визуально-тактильным методом | |
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 8-11-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 10-12-й степени точности | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 4-го разряда Токарь-расточник 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 4-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
Токарь-универсал |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
Код |
Е/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка сложных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с выверкой в трех плоскостях | |
|
Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложных деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Устанавливать режущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Устанавливать вспомогательные и режущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с выверкой в трех плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки сложных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с выверкой в трех плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм |
Код |
Е/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной системе координат |
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок сложных деталей | |
|
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Сверление, зенкерование и развертывание конических отверстий с точностью до 10-12-й степени в заготовках сложных деталей | |
|
Нарезание метчиками метрической резьбы с точностью до 6-й, 7-й степени и трубной резьбы класса точности "В" в отверстиях заготовок сложных деталей | |
|
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках сложных деталей борштангами с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Растачивание сферических поверхностей в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Растачивание фасок отверстий в заготовках сложных деталей | |
|
Подрезка торцов отверстий в заготовках сложных деталей врезанием и с помощью радиального суппорта планшайбы | |
|
Фрезерование плоскостей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Фрезерование пазов заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Фрезерование наружных шпоночных пазов заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
|
Фрезерование внутренних шпоночных пазов заготовок сложных деталей | |
|
Фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок сложных деталей | |
|
Фрезерование окон заготовок сложных деталей по разметке и заданным координатам | |
|
Фрезерование наружного контура заготовок сложных деталей по разметке | |
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок сложных деталей | |
|
Сверлить глубокие отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия с точностью до 10-12-й степени на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 6, 7-й степени и трубную резьбу класса точности В на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей |
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Способы и приемы нарезания резьбы в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Способы и приемы подрезки торцов отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Тригонометрия | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
Код |
Е/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-12-й степени | |
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 6, 7-й степени и трубных резьб класса точности В | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й, 10-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 6, 7-й степени и трубных резьб класса точности В | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 6, 7-й степени и трубных резьб класса точности В | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й, 10-й степени точности | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
Код |
F |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 4-го разряда Токарь-расточник 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 4-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
Токарь-универсал |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
Код |
F/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка сложных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях | |
|
Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки сложных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
Код |
F/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Сверление, зенкерование и развертывание конических отверстий с точностью до 10-12-й степени в заготовках сложных деталей | |
|
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей расточными резцами с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения
|
Выполнять математические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия | |
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Математика | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету |
Код |
F/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-12-й степени | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й, 10-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й, 10-й степени точности | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм |
Код |
G |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на специализированных и отделочно-расточных станках 4-го разряда Токарь-расточник 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года расточником на специализированных и отделочно-расточных станках 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 4-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
Токарь-универсал |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету |
Код |
G/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка сложных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложных деталей на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Производить настройку специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм |
|
Органы управления специализированными и отделочно-расточными станками с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных и отделочно-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки сложных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм |
Код |
G/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету |
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках сложных деталей двумя консольными оправками на двухшпиндельном отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
|
Поднастройка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Растачивать отверстия консольными оправками на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при растачивании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету |
Код |
G/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью по 7-му, 8-му квалитету | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й, 10-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 0,8 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Использовать специальные и стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля размеров сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 7-му, 8-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 9-й, 10-й степени точности | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм |
Код |
Н |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 5-го разряда Токарь-расточник 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 5-го разряда |
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
Токарь-универсал |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
Код |
Н/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка особо сложных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать особо сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Устанавливать режущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Устанавливать вспомогательные и режущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм |
Код |
Н/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание конических отверстий с точностью до 7-9-й степени в заготовках особо сложных деталей | |
|
Нарезание резцами метрической резьбы в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "А" | |
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей борштангами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с поворотом заготовки консольными оправками с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание сферических поверхностей в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей | |
|
Фрезерование плоскостей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Фрезерование пазов заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Фрезерование наружных шпоночных пазов заготовок особо сложных деталей типа тел вращения с точностью размеров по 7-9-му квалитету | |
|
Фрезерование внутренних шпоночных пазов в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету | |
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей | |
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 5-й, 6-й степени и трубную резьбу класса точности "А" на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей |
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Способы и приемы нарезания метрической резьбы с точностью до 5-й, 6-й степени и трубной резьбы класса точности "А" в отверстиях заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Математика | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.8.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
Код |
Н/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Контроль угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 7-9-й степени | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й, 8-й степени | |
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "А" | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й, 8-й степени | |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "А" | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "А" | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й, 8-й степени точности | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.9. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм |
Код |
I |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 5-го разряда Токарь-расточник 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 5-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
Токарь-универсал |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.9.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
Код |
I/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка особо сложных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки особо сложных расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или)снятии на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм |
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать особо сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом/снятием заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм |
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.9.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм |
Код |
I/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей расточными резцами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Разметка и нанесение точных рисок на шкалах | |
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей | |
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Выполнять разметку шкал | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок особо сложных деталей |
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Математика | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.9.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету |
Код |
1/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й, 8-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й, 8-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 6-му, 7-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й, 8-й степени точности | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.10. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных деталей, в том числе экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров по 4-6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более |
Код |
J |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на специализированных и отделочно-расточных станках 5-го разряда Токарь-расточник 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет расточником на специализированных и отделочно-расточных станках 4-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Не менее одного года расточником на специализированных и отделочно-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 5-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
Токарь-универсал |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.10.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 4-6-му квалитету |
Код |
J/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 4-6-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 4-6-му квалитету на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка особо сложных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях | |
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 4-6-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более |
|
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 4-6-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать особо сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Производить настройку специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 4-6-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила использования специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более |
|
Органы управления специализированными и отделочно-расточными станками с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных и отделочно-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Геометрические параметры расточных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.10.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 4-6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более |
Код |
J/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 4-6-му квалитету |
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей двумя консольными оправками на двухшпиндельном отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 4-6-му квалитету | |
|
Поднастройка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Растачивать отверстия консольными оправками на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 4-6-му квалитету |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 4-6-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 4-6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.10.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 4-6-му квалитету |
Код |
J/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 4-6-му квалитету | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6, 7-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 4-6-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 6-й, 7-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 4-6-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 4-6-й степени точности | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.11. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более |
Код |
К |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 6-го разряда Токарь-расточник 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее четырех лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 6-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
Токарь-универсал |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.11.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
Код |
К/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка специальных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки специальных расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Установка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Строповка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более |
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать специальные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Устанавливать режущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Устанавливать вспомогательные и режущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки специальных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.11.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более |
Код |
К/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат |
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей | |
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание конических отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6-й степени | |
|
Нарезание резцами резьбы в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 4-й, 5-й степени |
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей консольными оправками с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей борштангами с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание сферических поверхностей в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Фрезерование плоскостей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Фрезерование пазов заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей | |
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Нарезать резцами внутреннюю резьбу на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Фрезеровать плоскости, пазы на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей |
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Математика | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.11.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
Код |
К/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей |
|
Контроль линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Контроль угловых размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6-й степени | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6, 7-й степени | |
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 4-й, 5-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей до Ra 0,4 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью не ниже 6-й, 7-й степени | |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 4-й, 5-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 4-й, 5-й степени и трубных резьб класса точности "А" | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й, 7-й степени | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.12. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более |
Код |
L |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 6-го разряда Токарь-расточник 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее четырех лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Токарь-расточник 6-го разряда |
||
|
Токарь-расточник |
||
|
Станочник (металлообработка) |
||
|
|
Токарь-универсал |
|
|
|
Фрезеровщик-универсал |
3.12.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
Код |
L/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
|
Заточка специальных расточных резцов | |
|
Контроль качества заточки расточных резцов | |
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений | |
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Установка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Строповка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или)снятии на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с использованием грузоподъемных механизмов | |
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более в соответствии с технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более |
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
|
Затачивать специальные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более универсальные и специальные приспособления | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки | |
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету в соответствии с технологической документацией | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более |
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
|
Способы, правила и приемы заточки специальных расточных резцов | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях | |
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более и точильно-шлифовальных станках | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.12.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более |
Код |
L/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат |
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей | |
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей расточными резцами с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей консольными оправками с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более в процессе работы | |
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин | |
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей | |
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Растачивать отверстия консольными оправками и расточными резцами на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента | |
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Необходимые знания |
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей |
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Способы и приемы растачивания систем отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Математика | |
|
Машиностроительное черчение | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Теория резания | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.12.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
Код |
L/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей |
|
Контроль линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6, 7-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей до Ra 0,4 | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью не ниже 6-й, 7-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й, 7-й степени | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
|
2 |
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
|
3 |
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза, Пензенская область |
|
4 |
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область |
|
5 |
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
|
6 |
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
7 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
8 |
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
9 |
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
|
10 |
ПАО "САЛЮТ", город Самара, Самарская область |
|
11 |
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
|
12 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
13 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
|
14 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
4Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
7Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
9Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Разработан профстандарт "Расточник".
Цель деятельности - обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на расточных станках.
Определено содержание трудовых функций, установлены требования к образованию и обучению, к опыту практической работы, особые условия допуска к исполнению обязанностей, возможные наименования должностей, профессий.
Профстандарт "Токарь-расточник" признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 июля 2018 г. N 459н "Об утверждении профессионального стандарта "Расточник"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 5 сентября 2018 г.
Регистрационный N 52075
Настоящий приказ вступает в силу с 17 сентября 2018 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 6 сентября 2018 г.
Приказом Минтруда России от 3 октября 2022 г. N 610Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ