Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 31 октября 2018 г. N 681н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по сборке агрегатов и автомобиля" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 31 октября 2018 г. N 681н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по сборке агрегатов и автомобиля"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 3 октября 2022 г. N 608Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по сборке агрегатов и автомобиля".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 ноября 2014 г. N 877н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по сборке агрегатов и автомобиля" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 ноября 2014 г., регистрационный N 34979).
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 ноября 2018 г.
Регистрационный N 52750
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 31 октября 2018 г. N 681н
Профессиональный стандарт
Специалист по сборке агрегатов и автомобиля
|
|
210 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Сборка автотранспортных средств и их компонентов |
|
31.007 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с требованиями потребителей и международными стандартами качества в автомобилестроении |
Группа занятий:
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство автотранспортных средств |
|
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
|
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
|
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Сборка, проверка и регулировка параметров автотранспортных средств и их компонентов |
3 |
Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с учетом требований охраны труда, пожарной, экологической безопасности |
А/01.3 |
3 |
|
Сборка агрегатов, систем и автомобиля в соответствии с технической документацией |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Регулировка параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с технической документацией |
А/03.3 |
3 |
|||
|
В |
Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов |
4 |
Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля техническим требованиям |
В/01.4 |
4 |
|
Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации |
В/02.4 |
4 |
|||
|
Сбор и систематизация данных о выпуске некачественной (бракованной) продукции |
В/03.4 |
4 |
|||
|
С |
Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении |
4 |
Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в соответствии с технологической документацией |
С/01.4 |
4 |
|
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов |
С/02.4 |
4 |
|||
|
D |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов |
6 |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов |
D/01.6 |
6 |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов |
D/02.6 |
6 |
|||
|
Разработка предложений по повышению производительности сборочного производства в автомобилестроении |
D/03.6 |
6 |
|||
|
Е |
Управление подразделением сборочного производства в автомобилестроении |
7 |
Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации |
Е/01.7 |
7 |
|
Обеспечение повышения качества изготовления продукции |
Е/02.7 |
7 |
|||
|
Контроль выполнения плана производства изделий |
Е/03.7 |
7 |
|||
|
F |
Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
7 |
Формирование программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий |
F/01.7 |
7 |
|
Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с международными стандартами управления качеством в автомобилестроении |
F/02.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка, проверка и регулировка параметров автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь механосборочных работ 2-го разряда Слесарь механосборочных работ 3-го разряда Слесарь механосборочных работ 4-го разряда Слесарь механосборочных работ 5-го разряда Оператор механосборочных работ |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации 3 Лица не моложе 18 лет 4 Прохождение противопожарного инструктажа 5 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 6 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Слесари-сборщики механических машин |
||
|
Слесарь механосборочных работ 2-5-го разряда |
||
|
Слесарь механосборочных работ |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с учетом требований охраны труда, пожарной, экологической безопасности |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Применение средств индивидуальной защиты |
|
Проверка наличия и работоспособности сборочного оборудования, оснастки и инструментов в соответствии с рабочей технологической документацией и требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Текущее обслуживание сборочного оборудования и оснастки | |
|
Необходимые умения |
Использовать средства индивидуальной защиты |
|
Определять готовность к работе сборочного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов (контрольных калибров и шаблонов) | |
|
Производить очистку сборочного оборудования, оснастки, инструментов и средств измерения | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Назначение и правила эксплуатации оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и контроля параметров агрегатов и систем автомобиля | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка агрегатов, систем и автомобиля в соответствии с технической документацией |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение производственного задания по рабочей технологической документации |
|
Сборка деталей и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Поддержание режимов эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса | |
|
Проверка параметров и качества сборочных соединений в соответствии с рабочей технологической документацией | |
|
Заправка агрегатов и систем автомобиля эксплуатационными (рабочими) смазками и жидкостями в соответствии с рабочей технологической документацией | |
|
Подъем и перемещение габаритных деталей и агрегатов с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
|
Оформление сопроводительных документов | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией | |
|
Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов | |
|
Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации | |
|
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки | |
|
Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений | |
|
Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией | |
|
Выявлять дефекты сборочных операций и причины их возникновения | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Основные способы и свойства соединений деталей и узлов | |
|
Система допусков и посадок | |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению | |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
|
Назначение и свойства применяемых в автомобильных агрегатах и системах смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей | |
|
Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами | |
|
Основы контактной сварки | |
|
Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Регулировка параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с технической документацией |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка готовности к работе регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, приборов и инструментов |
|
Проверка работоспособности агрегатов и систем автотранспортных средств | |
|
Регулировка агрегатов и систем автомобиля в соответствии с требованиями технической документации | |
|
Необходимые умения |
Проверять наличие оборудования, инструментов и оснастки и их соответствие требованиям технологической документации |
|
Использовать регулировочные оборудование и инструменты на режимах, установленных техническими условиями и (или) технологической документацией | |
|
Проверять и регулировать параметры основных агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими условиями | |
|
Обеспечивать соблюдение правил безопасной эксплуатации регулировочного оборудования и оснастки | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Система допусков и посадок | |
|
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации регулировочного оборудования, стендов и контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Назначение технологических жидкостей, их физико-химические свойства и способы применения | |
|
Правила управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда Контролер механосборочных работ |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 2-7-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля техническим требованиям |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Приемка узлов, агрегатов и систем автомобиля после их сборки |
|
Проверка параметров соединения деталей и узлов автомобиля на соответствие требованиям технической документации | |
|
Контроль качества регулировки агрегатов и систем автомобилей | |
|
Проверка соответствия параметров собранных узлов, агрегатов и систем автомобиля техническим условиям на продукцию | |
|
Оформление сопроводительной документации о результатах контроля параметров | |
|
Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции | |
|
Необходимые умения |
Производить визуальный и (или) органолептический контроль качества сборки и регулировки параметров агрегатов и систем |
|
Проверять собранные агрегаты на соответствие эталонным образцам | |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Использовать универсальное и специальное оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, установки для контроля параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими требованиями | |
|
Контролировать качество сварочных работ с отметкой о выполнении | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, причины их возникновения и способы устранения | |
|
Методы и средства контроля качества сборки автомобильных агрегатов и систем | |
|
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации контрольноизмерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Система допусков и посадок | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка параметров сборочного оборудования, оснастки и инструментов на соответствие требованиям технологической документации |
|
Проверка параметров регулировочного, контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции | |
|
Оформление сопроводительных документов | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Определять готовность к работе сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Производить визуальный и органолептический контроль исправности средств измерения параметров деталей и комплектующих | |
|
Использовать универсальные и специальные средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования | |
|
Осуществлять техническое обслуживание и простую замену вышедших из строя элементов контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор и систематизация данных о выпуске некачественной (бракованной) продукции |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Сбор данных о выпуске бракованных изделий по видам производственных дефектов |
|
Систематизация статистических данных по видам производственных дефектов и частоте выпуска бракованных изделий за период | |
|
Разработка предложений по предупреждению выпуска бракованных изделий | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Классифицировать бракованные изделия по видам производственных дефектов | |
|
Определять причины и источник возникновения дефектов бракованных изделий | |
|
Формировать базу данных по видам и частоте выпуска бракованных изделий | |
|
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения | |
|
Виды дефектов регулировки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения | |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
|
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
|
Методы статистической обработки данных | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор-наладчик автоматизированных сборочных линий Оператор-наладчик роботизированных сборочных комплексов Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4 - 6-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
||
|
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в соответствии с технологической документацией |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования в соответствии с требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
Наладка автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологического процесса | |
|
Программирование (перепрограммирование) управляющих программ в соответствии с рабочей технологической документацией | |
|
Ведение процесса сборки автомобильных систем и агрегатов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях и комплексах | |
|
Выборочный контроль качества произведенных на оборудовании сборочных соединений | |
|
Необходимые умения |
Определять готовность к работе автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования и его исполнительных механизмов |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Производить регулировку параметров автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | |
|
Контролировать соответствие параметров соединения требованиям технологической документации с использованием контрольного оборудования и инструментов | |
|
Использовать управляющие программы в соответствии с требованиями технологической документации | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Назначение и правила эксплуатации рабочего оборудования, инструментов и оснастки для сборки агрегатов и систем автомобиля | |
|
Алгоритм работы технологических установок с программным управлением | |
|
Способы разработки управляющих программ для автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов с программным управлением | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль режимов эксплуатации автоматизированного и роботизированного оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса |
|
Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
|
Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
|
Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Производить замену вышедших из строя инструментов и оснастки | |
|
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Проводить диагностику автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
|
Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов сборочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Выявлять дефекты сборочных операций | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Правила и последовательность технического обслуживания оборудования автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Назначение и устройство автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов (кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы используемого сборочного и контрольного оборудования) | |
|
Виды дефектов сборочных операций, способы их устранения и предотвращения | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер Старший мастер Начальник смены |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
|
- |
||
|
- |
||
|
Мастер |
||
|
Начальник смены (в промышленности) |
||
|
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования |
||
|
Технология машиностроения |
||
|
Автомобиле- и тракторостроение |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Наземные транспортно-технологические комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения качества и количества продукции |
|
Распределение выполнения сменных производственных заданий между работниками подразделения сборочного производства | |
|
Оперативный контроль обеспечения и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов | |
|
Контроль соблюдения производственной дисциплины работниками | |
|
Контроль соблюдения требования охраны труда и промышленной безопасности | |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать оперативные планы по выполнению производственной программы |
|
Осуществлять расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников | |
|
Составлять заявки на обеспечение технологического процесса необходимыми материалами, комплектующими и инструментом в соответствии с технологической документацией и производственным заданием | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты управления качеством в автомобилестроении |
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности | |
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
|
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
|
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
|
Основные принципы организации и управления производством | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технологических режимов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов на рабочих местах |
|
Выборочный контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих | |
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения в технологических режимах работы оборудования, применяемого для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения дефектов (бракованной) продукции | |
|
Разрабатывать технологические операции сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Устройство, принцип работы и технические условия производства автотранспортных средств и автомобильных компонентов | |
|
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
|
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
|
Основные принципы организации и управления производством | |
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка предложений по повышению производительности сборочного производства в автомобилестроении |
Код |
D/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разработка комплекса мероприятий по модернизации оборудования и оснастки |
|
Разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса | |
|
Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
|
Разработка мероприятий по мотивации производственного персонала к повышению качества и производительности труда | |
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения, анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе технологического оборудования |
|
Производить расчеты по оптимизации размещения технологического оборудования в рамках технологического процесса | |
|
Выявлять резервы в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны его ответственности и выполняемых функций | |
|
Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства | |
|
Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов | |
|
Оценивать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса | |
|
Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Основные принципы и направления автоматизации и роботизации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Основные методы проектирования производственных цехов и участков | |
|
Основные принципы и методы управления проектами | |
|
Основы графического моделирования | |
|
Методики расчета трудоемкости технологических операций | |
|
Технологии сборки и монтажа агрегатов и систем автомобиля | |
|
Методы и способы сбора, обработки и представления информации | |
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
|
Технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков | |
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
|
Способы мотивации производственного персонала на основе оценки его персональной эффективности | |
|
Формы и методы разработки производственных планов и рабочих заданий | |
|
Методы нормирования расхода материалов | |
|
Порядок и методы технико-экономического планирования технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Технические и технологические характеристики оборудования, оснастки и инструментов, применяемых для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление подразделением сборочного производства в автомобилестроении |
Код |
E |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник цеха Заместитель главного инженера |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
|
- |
||
|
Начальник цеха |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации |
Код |
E/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Руководство по обеспечению улучшения процесса производства и снижения затрат на производство продукции |
|
Техническое руководство при решении особо сложных и нестандартных задач с целью совершенствования технологических процессов | |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
|
Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда | |
|
Внедрять инновационные технологии и материалы | |
|
Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса сборочного производства и снижению затрат на производство продукции | |
|
Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
|
Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструментов и приспособлений | |
|
Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
|
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
|
Использовать передовой опыт автопроизводителей | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов менеджмента качества | |
|
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
|
Способы снижения себестоимости продукции | |
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение повышения качества изготовления продукции |
Код |
E/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению продукции |
|
Разработка и внедрение плана мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда | |
|
Разработка и внедрение мероприятий по предупреждению, устранению отклонений и улучшению качества продукции | |
|
Необходимые умения |
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
|
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
|
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
|
Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
|
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
|
Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Технология сборочного производства | |
|
Нормы расхода материалов и инструментов | |
|
Методики решения проблем | |
|
Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение | |
|
Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов | |
|
Российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
|
Принципы и методы производственной системы | |
|
Информационные технологии и специализированное программное обеспечение | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль выполнения плана производства изделий |
Код |
E/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка показателей плана производства изделий |
|
Проведение контроля выполнения мероприятий, направленных на выполнение плана выпускаемой продукции | |
|
Необходимые умения |
Анализировать отчетную документацию по выполнению плана производства |
|
Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда | |
|
Разрабатывать мероприятия по снижению трудоемкости производства выпускаемой продукции | |
|
Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
|
Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
|
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов менеджмента качества | |
|
Технические регламенты эксплуатации сборочного оборудования | |
|
Технологический процесс сборочного производства | |
|
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
F |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник (руководитель) производства Главный инженер Директор по производству Заместитель руководителя организации по производству |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет в машиностроительном производстве |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
|
- |
||
|
Главный инженер (в промышленности) |
||
|
Начальник производства (в промышленности) |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Наземные транспортно-технологические комплексы |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
||
|
Наземные транспортно-технологические средства |
||
|
Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий |
Код |
F/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Организация разработки и реализации планов перспективного развития сборочного производства автомобилей и (или) компонентов с новыми потребительскими свойствами |
|
Организация технологического и организационного сопровождения реализации проектов развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
|
Необходимые умения |
Анализировать рынок перспективных технологий в автомобилестроении |
|
Формировать требования по улучшению параметров поставляемых сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий | |
|
Формировать техническое задание на разработку планов перспективного развития сборочного производства автомобилей или компонентов с новыми потребительскими свойствами | |
|
Формировать техническое задание на разработку новых технологических процессов | |
|
Анализировать инвестиционные предложения по внедрению перспективных технологий и техническому переоснащению сборочного производства | |
|
Определять на основе плановых показателей объема производства и показателей производительности труда долгосрочную потребность в новых профессиональных квалификациях | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области сборочного производства | |
|
Международные опыт и тренды технологического развития автомобилестроения | |
|
Основные принципы и методы стратегического планирования и бизнес- планирования | |
|
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с международными стандартами управления качеством в автомобилестроении |
Код |
F/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Организация разработки и реализации планов мероприятий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции |
|
Организация выполнения производственного плана в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
|
Мониторинг и контроль выполнения мероприятий по повышению производительности труда | |
|
Организация мероприятий по аттестации и рационализации рабочих мест | |
|
Мониторинг выполнения мероприятий по улучшению качества и стандартизации технологических работ по сборке, регулировке и контролю параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Разработка показателей эффективности в системе менеджмента качества в соответствии с развитием технологий сборки агрегатов и автомобиля | |
|
Необходимые умения |
Анализировать причины и определять меры по снижению уровня выпуска некачественной (бракованной) продукции |
|
Осуществлять технико-экономическое и производственное планирование сборочного производства | |
|
Определять меры по снижению уровня материальных затрат и трудоемкости проведения технологических процессов | |
|
Разрабатывать меры по повышению эффективности применения средств контроля качества производственного процесса и продукции | |
|
Организовывать и координировать работу работников по внедрению мероприятий повышения эффективности и качества сборочного производства | |
|
Определять перечень мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
|
Формировать рекомендации по оптимизации производственного процесса и технологических операций, полученные в результате применения принципов моделирования с помощью конструирования и визуализации | |
|
Проводить мероприятия по модернизации оборудования и технологических процессов | |
|
Оценивать эффективность внедряемых мероприятий по улучшению качества и стандартизации работ | |
|
Применять методы функционально-стоимостного анализа при оптимизации производственного процесса | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Передовые технологии сборочного производства в автомобилестроении | |
|
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Некоммерческое партнерство "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
|
Исполнительный директор |
Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
2 |
ПАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
|
3 |
ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
|
4 |
Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
|
5 |
ФГБОУ ВО "Московский политехнический университет", город Москва |
|
6 |
ФГУП "НАМИ", город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
5Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017, N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
6Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
8Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
9Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
10Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Минтруд России утвердил новый профессиональный стандарт специалиста по сборке агрегатов и автомобиля. Он заменит одноименный документ от 11 ноября 2014 г.
В стандарте перечислены:
- цель деятельности и трудовые функции;
- наименования должностей;
- требования к образованию, обучению и опыту работы.
Специалист контролирует качество сборки, управляет работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий, руководит подразделением сборочного производства и др.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 31 октября 2018 г. N 681н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по сборке агрегатов и автомобиля"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 ноября 2018 г.
Регистрационный N 52750
Настоящий приказ вступает в силу с 4 декабря 2018 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 23 ноября 2018 г.
Приказом Минтруда России от 3 октября 2022 г. N 608Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ