Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2020 г. N 657н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2020 г. N 657н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 27 апреля 2023 г. N 354Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 сентября 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 22 декабря 2014 г. N 1090н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по внедрению новых техники и технологий кузнечного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 января 2015 г., регистрационный N 35651).
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 октября 2020 г.
Регистрационный N 60504
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 сентября 2020 г. N 657н
Профессиональный стандарт
Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства
|
|
321 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Обеспечение внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочное производство |
|
40.074 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение производительности труда, снижение затрат и повышение качества продукции в кузнечно-штамповочном производстве за счет внедрения новой техники и технологии |
Группа занятий:
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
Техники-механики |
||
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Сбор и подготовка информации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки |
4 |
Инспекционный контроль изготовления и сборки штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
А/01.4 |
4 |
|
Контроль качества сборки и монтажа кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
А/02.4 |
4 |
|||
|
Хранение, учет и передача смежным подразделениям технической документации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки |
А/03.4 |
4 |
|||
|
Обеспечение технической поддержки при внедрении нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки |
А/04.4 |
4 |
|||
|
В |
Проведение работ по внедрению новых технологических операций ковки и штамповки и кузнечно-штамповочного оборудования |
5 |
Исследование и отладка новых операций ковки и штамповки, расчет оптимальных режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования |
В/01.5 |
5 |
|
Сбор и обработка данных в процессе опытной эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
В/02.5 |
5 |
|||
|
Инструктаж персонала по правилам эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологиям ковки и штамповки |
В/03.5 |
5 |
|||
|
Проектирование приспособлений для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
В/04.5 |
5 |
|||
|
С |
Проведение работ по повышению эффективности технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного оборудования, ввод в эксплуатацию внедряемой новой техники и технологии |
6 |
Оценка эффективности внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, оптимизация процессов и режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования |
С/01.6 |
6 |
|
Подготовка информации для разработки проектов, планов и графиков мероприятий по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки |
С/02.6 |
6 |
|||
|
Разработка технических заданий для смежных подразделений на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств |
С/03.6 |
6 |
|||
|
Технический надзор за внедренным кузнечно-штамповочным оборудованием и технологией ковки и штамповки, разработка инструкций и правил эксплуатации |
С/04.6 |
6 |
|||
|
Проведение работ по снижению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
С/05.6 |
6 |
|||
|
D |
Организация и контроль расчетов и исследований по внедрению новых технологических процессов ковки и штамповки, подготовка производства к внедрению новой техники и технологии |
7 |
Организация работ по совершенствованию технологий кузнечно-штамповочного производства |
D/01.7 |
7 |
|
Организация работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, разработка планов и графиков мероприятий по внедрению |
D/02.7 |
7 |
|||
|
Проведение приемочных работ для нового кузнечно-штамповочного оборудования |
D/03.7 |
7 |
|||
|
Утверждение и постановка на производство детали, поковки и изделия по новой технологии ковки и штамповки |
D/04.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сбор и подготовка информации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки |
Код |
А |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Техник-механик Техник по подготовке производства |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) 3 Прохождение противопожарного инструктажа 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Техники-механики |
||
|
- |
||
|
Техник |
||
|
Техник по наладке и испытаниям |
||
|
Техник по подготовке производства |
||
|
Технология машиностроения |
||
|
Обработка металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Инспекционный контроль изготовления и сборки штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
Код |
A/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка по сопроводительной документации свойств материалов для изготовления новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов на соответствие требованиям нормативно-технической документации |
|
Приемочный контроль новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Периодический контроль соблюдения правил и сроков хранения смазочных и вспомогательных материалов, необходимых для внедрения новой технологии ковки и штамповки | |
|
Проверка укомплектованности штамповой оснастки принадлежностями, инструкциями, запасными частями, эксплуатационной и технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации | |
|
Проверка работы всех элементов штамповой оснастки и кузнечных инструментов в соответствии со спецификациями и правилами | |
|
Необходимые умения |
Анализировать сопроводительную документацию на материалы для изготовления штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию по свойствам материалов для изготовления новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Определять соответствие характеристик поступающих материалов конструкторским и технологическим документам | |
|
Применять методы измерений, контроля материалов при изготовлении штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по изготовлению и сборке штамповой оснастки | |
|
Выбирать методы и средства контроля характеристик смазочных и вспомогательных материалов | |
|
Определять соответствие характеристик штамповой оснастки и кузнечных инструментов конструкторским документам | |
|
Выполнять ввод информации о поступивших кузнечных инструментах в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Оказывать техническую помощь при монтаже и проверке работы штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки штамповой оснастки и кузнечных инструментов для кузнечно-штамповочного производства | |
|
Требования к качеству изготовления и сборки штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методики измерения и контроля характеристик смазочных и вспомогательных материалов | |
|
Правила приемки штамповой оснастки и кузнечных инструментов и материалов для их изготовления | |
|
Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества сборки и монтажа кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
Код |
A/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Регистрационный контроль сборки кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям технической документации |
|
Проверка укомплектованности поставленного кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации | |
|
Технический осмотр и измерительный контроль качества монтажа станины и направляющих элементов кузнечно-штамповочного оборудования на фундаменте, направляющих элементов и систем позиционирования, средств автоматизации | |
|
Проверка точности сборки ответственных элементов ползуна кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Проверка монтажа и зазоров главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств | |
|
Контроль качества вспомогательных материалов и крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Применять методики измерения и контроля точности и качества сборки и монтажа |
|
Анализировать конструкторскую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для проверки укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями | |
|
Выбирать методы и средства контроля зазоров при сборке и монтаже ответственных элементов | |
|
Определять соответствие параметров отдельных деталей и сборочных единиц конструкторской документации | |
|
Оказывать техническую помощь при монтаже кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выбрать методы и средства контроля качества крепежных изделий и вспомогательных материалов для монтажа | |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о фактическом уровне качества вспомогательных материалов и крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Оформлять претензионные документы и отчеты | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых на производстве |
|
Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Требования к качеству изготовления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методики измерения и контроля размеров, допусков и зазоров при монтаже кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила приемки вспомогательных материалов и крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Хранение, учет и передача смежным подразделениям технической документации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки |
Код |
A/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Постановка на учет нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Подготовка заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов и изделий требованиям технической документации | |
|
Организация хранения и учета технической документации на новое кузнечно-штамповочное оборудование и технологии ковки и штамповки, внедряемые на производстве | |
|
Обеспечение передачи технической документации на новое кузнечно-штамповочное оборудование и технологии ковки и штамповки смежным подразделениям | |
|
Необходимые умения |
Вводить, систематизировать и корректировать информацию в электронных системах учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Анализировать технические нормы, конструкторскую и технологическую документацию на новую технику или технологию, запрашивать отсутствующие документы | |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа качества поступающих материалов и изделий | |
|
Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и кузнечный инструмент | |
|
Оформлять заключения о соответствии качества поступающих в организацию материалов и изделий требованиям технической документации | |
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям | |
|
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее - САРР-системы) для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые на производстве | |
|
Необходимые знания |
Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Номенклатура кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых на производстве | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Стандарты, технические условия на используемые материалы | |
|
Порядок учета и хранения технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации: паспортов, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций | |
|
Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
САРР-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технической поддержки при внедрении нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки |
Код |
A/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Сбор и подготовка данных для анализа режимов эксплуатации внедренных в производство кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
|
Измерительный контроль точности позиционирования внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств | |
|
Визуальный контроль работоспособности внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств, проверка наладки и регулировки | |
|
Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины и предупреждение нарушений технологии при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки | |
|
Необходимые умения |
Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа режимов эксплуатации конечно-штамповочного оборудования и средств механизации | |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации внедренных в производство кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации | |
|
Выбирать методы и средства контроля точности позиционирования автоматизирующих устройств | |
|
Визуально выявлять дефекты работы и неисправности автоматизирующих и механизирующих устройств | |
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств | |
|
Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации | |
|
Проверять монтаж, регулировку и наладку штамповой оснастки | |
|
Документировать факты нарушения технологической дисциплины или некачественное выполнение работы при внедрении нового технологического процесса ковки и штамповки | |
|
Необходимые знания |
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Требования к технологической дисциплине и положения по контролю технологической дисциплины | |
|
Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств | |
|
Способы монтажа, регулировки и наладки штамповой оснастки | |
|
Способы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проведение работ по внедрению новых технологических операций ковки и штамповки и кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер III категории Инженер по внедрению новой техники и технологии III категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет техником в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриата |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
- |
||
|
Инженер |
||
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии |
||
|
Обработка металлов давлением |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Исследование и отладка новых операций ковки и штамповки, расчет оптимальных режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проведение расчетов и компьютерного моделирования для отладки технологии ковки и штамповки и поиска оптимальных режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Выбор и задание режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации в соответствии с технологическим процессом ковки и штамповки | |
|
Проверка сборки и установки штамповой оснастки и кузнечных инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании, их подналадка | |
|
Согласование режимов нагрева заготовок и кузнечных инструментов при ковке и штамповке с отделом технического контроля или контролирующей организацией | |
|
Проверка схемы смазки штамповой оснастки и кузнечных инструментов и смазочных материалов на соответствие технической документации и ее корректировка по результатам моделирования | |
|
Выполнение опытной штамповки и устранение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Составления отчетов и предложений по внесению изменений в технологический процесс ковки или штамповки | |
|
Необходимые умения |
Анализировать технологическую и конструкторскую документацию, руководящие документы по освоению нового технологического процесса ковки и штамповки |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для проведения компьютерного моделирования | |
|
Использовать системы автоматизированного расчета и компьютерного моделирования (далее - CAE-системы) для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением | |
|
Оформлять отчеты по выбору оптимальной технологии ковки и штамповки и режиму работы кузнечно-штамповочного оборудования с использованием текстовых редакторов (процессоров) | |
|
Организовывать проведение работ по установке штамповой оснастки и кузнечных инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
|
Применять защитные устройства при наладочных работах | |
|
Проверять монтаж, регулировку и наладку штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Использовать контрольные средства для проверки наладки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Устранять неисправности в работе штамповой оснастки при опытной штамповке | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
|
Виды штамповой оснастки, кузнечных инструментов и приспособлений, используемых в организации | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Методы измерения зазоров, закрытой и открытой высоты штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Стандарты и технические условия кузнечно-штамповочного производства | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, их правила эксплуатации и область применения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и кузнечных инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор и обработка данных в процессе опытной эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
Код |
B/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Сопоставления данных расчетов и моделирования, опытных данных | |
|
Наладка и испытание кузнечно-штамповочного оборудования под нагрузкой с изготовлением партии поковок и проверкой их качества | |
|
Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Периодическая проверка автоматизирующих и механизирующих устройств на работоспособность и точность позиционирования | |
|
Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств |
|
|
Контроль соблюдения режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подготовка предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Необходимые умения |
Анализировать режимы эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Выявлять факторы, влияющие на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Использовать CAE-системы для сопоставления и анализа моделирования и опытных данных по режимам эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Производить наладку кузнечно-штамповочного оборудования для штамповки опытной партии деталей, поковок и изделий | |
|
Применять слесарно-монтажные и контрольно-измерительные инструменты для проведения наладки и регулировки оборудования | |
|
Применять защитные устройства при опытных работах | |
|
Проверять монтаж, регулировку и наладку кузнечных инструментов и оборудования | |
|
Использовать контрольно-измерительные средства для проверки наладки обслуживаемого кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять отчеты и предложения по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации с использованием текстовых редакторов (процессоров) | |
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Необходимые знания |
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Устройство кузнечно-штамповочного оборудования, назначение и условия работы | |
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, их правила эксплуатации и область применения | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила технической эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Инструктаж персонала по правилам эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологиям ковки и штамповки |
Код |
B/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разработка инструкций для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Разработка инструкций для рабочих по правилам эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и регулировки внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки | |
|
Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) | |
|
Создание электронных пособий и средств оценки знаний | |
|
Необходимые умения |
Составлять инструкции для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Составлять инструкции по эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа | |
|
Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию по вводу в эксплуатацию внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки, автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Составлять графики прохождения инструктажа и проводить инструктаж персонала | |
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера | |
|
Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа | |
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи инструкций по эксплуатации и согласования пособий для обучения персонала | |
|
Необходимые знания |
Номенклатура кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методы монтажа и регулировки средств автоматизации и механизации | |
|
Методы монтажа и регулировки штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование приспособлений для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
Код |
B/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Определение необходимости в разработке приспособлений для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Разработка приспособлений, шаблонов или стапелей для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Выполнение рабочих чертежей для изготовления приспособления, в том числе с созданием электронных документов и моделей | |
|
Подготовка документов для смежных подразделений | |
|
Необходимые умения |
Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию |
|
Работать с конструкторской документацией в системах автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы): загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований | |
|
Анализировать этапы сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Применять CAD-системы для моделирования конструктивных решений и структурно-компоновочных вариантов стапелей для сборки кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Создавать чертеж приспособления, шаблонов или стапелей для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов с использованием CAD-систем | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Принимать конструкторские решения, направленные на обеспечение технологичности разрабатываемого приспособления | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методики измерения и контроля при сборке штамповой оснастки, кузнечных инструментов и кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические нормы по организации и проведению наладки штамповой оснастки и кузнечных инструментов, требования к организации и проведению наладки | |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проведение работ по повышению эффективности технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного оборудования, ввод в эксплуатацию внедряемой новой техники и технологии |
Код |
C |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер II категории Инженер по внедрению новой техники и технологии II категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером III категории в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриата Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратуры или специалитета |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
- |
||
|
Инженер |
||
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Оценка эффективности внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, оптимизация процессов и режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
C/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выявление причин появления дефектов штамповой оснастки |
|
Выявление причин появления дефектов поковок | |
|
Выявление причин появления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Оценка стойкости формоизменяющих и разделительных инструментов и штамповой оснастки, нагрузок на кузнечно-штамповочное оборудование по результатам моделирования и расчетов | |
|
Разработка мероприятий по предупреждению и устранению нарушений в технологическом процессе ковки и штамповки | |
|
Разработка мероприятий по устранению неполадок в работе кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Оценка повышения производительности труда и улучшения качества продукции при внедрении нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки | |
|
Разработка мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда | |
|
Необходимые умения |
Анализировать информацию в электронных системах учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа эффективности внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки | |
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации и автоматизации | |
|
Анализировать внедряемый технологический процесс ковки и штамповки деталей, поковок и изделий | |
|
Анализировать условия работы штамповой оснастки | |
|
Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением, полного технологического процесса ковки и штамповки с учетом особенностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выявлять причины образования дефектов в деталях, поковках и изделиях, возникающих при внедрении техпроцесса ковки и штамповки | |
|
Выявлять причины появления неполадок в работе внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Анализировать отчетную и техническую документацию и производить оценку повышения производительности и улучшения качества в результате внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки | |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о повышении производительности и улучшении качества в результате внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки | |
|
Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда | |
|
Использовать САРР-системы для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые на производстве | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса | |
|
Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда | |
|
Необходимые знания |
Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации | |
|
Технологические и производственные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства | |
|
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемой продукции кузнечно-штамповочного производства | |
|
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию | |
|
САРР-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка информации для разработки проектов, планов и графиков мероприятий по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки |
Код |
C/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оценка текущего уровня действующего кузнечно-штамповочного производства |
|
Оценка применяемости передовых достижений техники и технологий на действующем кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Выявление возможных направлений модернизации существующего кузнечно-штамповочного оборудования и добавления к нему средств автоматизации и механизации | |
|
Выявление возможных направлений переоснащения действующего кузнечно-штамповочного производства | |
|
Определение возможности внедрения новых технологий ковки и штамповки | |
|
Оценка возможности адаптации новых технологий ковки и штамповки к условиям действующего кузнечно-штамповочного производства | |
|
Сбор и подготовка информации по модернизации кузнечно-штамповочного производства, повышению производительности и качества продукции | |
|
Сбор и подготовка информации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, повышению производительности и качества продукции | |
|
Необходимые умения |
Производить предварительную проверку и анализ технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование и средства автоматизации и механизации |
|
Искать информацию о новых видах техники и технологий и их применяемости на действующем кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Выполнять поиск данных о новых видах техники и технологий и их применяемости на действующем кузнечно-штамповочном производстве в электронных справочниках и библиотеках | |
|
Производить предварительную проверку и анализ внедряемого технологического процесса ковки и штамповки | |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией, техническими нормами | |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа требований безопасности и норм точности при внедрении кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки | |
|
Разрабатывать проекты требований к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Разрабатывать планы работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки и определять их очередность с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Оценивать затраты времени на отдельные этапы внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки | |
|
Оформлять отчеты и графики по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки | |
|
Создавать электронные таблицы и графики по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки | |
|
Использовать системы электронного документооборота | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и освоения новой штамповой оснастки, технологического процесса ковки и штамповки | |
|
Условия эксплуатации штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технических заданий для смежных подразделений на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств |
Код |
C/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оценка производственной ситуации с целью выявления необходимости привлечения смежных подразделений |
|
Организация конструкторских и технологических работ по проектированию, изготовлению или монтажу необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств | |
|
Подготовка заявки на изготовления необходимых устройств и приспособлений для монтажа, наладки или контроля новой штамповой оснастки | |
|
Организация изготовления шаблонов и средств измерения и контроля поковок согласно технической документации | |
|
Подготовка проектов технических заданий на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств | |
|
Необходимые умения |
Оценивать производственные ситуации |
|
Анализировать конструктивные особенности нового кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Анализировать особенности сборки и контроля новой штамповой оснастки | |
|
Работать с конструкторской документацией в CAD-системах: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований | |
|
Разрабатывать технические задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств | |
|
Применять CAD-системы для разработки технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств | |
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния | |
|
Формировать учетно-отчетную документацию | |
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям | |
|
Необходимые знания |
Единая система конструкторской документации |
|
Основы проектирования технологической оснастки | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Требования к содержанию и оформлению технического задания | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Технический надзор за внедренным кузнечно-штамповочным оборудованием и технологией ковки и штамповки, разработка инструкций и правил эксплуатации |
Код |
C/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка режимов работы внедренного кузнечно-штамповочного оборудования и оказание инженерно-технической поддержки для достижения оптимальных условий эксплуатации и повышения качества изготовляемых деталей, поковок и изделий |
|
Проверка точности и скорости работы автоматизирующих и механизирующих устройств, консультация по их наладке для повышения качества продукции и производительности труда | |
|
Выявление причин возникающих неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного оборудования и выработка решений для их устранения | |
|
Периодическая проверка состояния штамповой оснастки, кузнечных инструментов и качества деталей, поковок и изделий, получаемых по внедренной технологии | |
|
Моделирование периодически возникающих дефектов в деталях, поковках и изделиях, поиск способов их устранения | |
|
Выявление причин возникновения неисправностей в работе, износа штамповой оснастки или кузнечных инструментов, выработка решений для устранения неисправностей и снижения износа | |
|
Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю штамповой оснастки и кузнечных инструментов либо принятие решения о ремонте в организации | |
|
Подготовка предложений по усовершенствованию эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Разработка предложений по оптимальному использованию внедренного кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки | |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкторскую, технологическую документацию и отчеты с целью поиска способов повышения качества продукции и производительности труда |
|
Анализировать информацию в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Искать в электронном архиве технические отчеты и журналы технического обслуживания для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
|
Анализировать журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверять состояние штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Оценивать влияние различных факторов на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Использовать CAE-системы для моделирования и поиска причин образования дефектов в технологических процессах ковки и штамповки | |
|
Применять контрольные средства при проверке кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Оформлять претензионные документы | |
|
Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и заявок на ремонт | |
|
Отправлять претензии по электронной почте | |
|
Необходимые знания |
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации | |
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию | |
|
Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, изделий и оборудования | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение работ по снижению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
Код |
C/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Планирование работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
|
Оценка влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду | |
|
Оценка влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду |
|
|
Разработка рекомендаций по утилизации смазочных материалов и отходов кузнечно-штамповочного производства |
|
Разработка предложений по снижению отходов металла и его переработке | |
|
Разработка методики проведения работ по уменьшению уровня шума и вибрации | |
|
Обработка результатов проведения работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду | |
|
Составление отчетов по результатам проведения работ | |
|
Подготовка заключения о результатах проведения работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду | |
|
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию с целью выявления вредных экологических факторов производства и поиска путей их устранения |
|
Выбирать методы и средства измерения уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Производить оценку влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду | |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду | |
|
Проводить мероприятия по снижению отходов кузнечно-штамповочного производства и их утилизации | |
|
Составлять заключения и отчеты о результатах проведения работ | |
|
Разрабатывать и применять методы по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду | |
|
Использовать компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Выбирать методы и средства измерения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию и отчеты в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов | |
|
Использовать системы электронного документооборота для отправки заключений по результатам проведенных работ | |
|
Необходимые знания |
Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры | |
|
Компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Организация и контроль расчетов и исследований по внедрению новых технологических процессов ковки и штамповки, подготовка производства к внедрению новой техники и технологии |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер I категории Инженер по внедрению новой техники и технологии I категории |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
- |
||
|
Инженер |
||
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по совершенствованию технологий кузнечно-штамповочного производства |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оценка резерва производственных мощностей, технологических производственных показателей кузнечно-штамповочного производства |
|
Оценка возможностей повышения производительности труда, снижения затрат и повышения качества продукции путем оптимизации и совершенствования технологий ковки и штамповки на действующем кузнечно-штамповочном оборудовании | |
|
Оценка возможности применения новых технологий ковки и штамповки на имеющемся кузнечно-штамповочном оборудовании | |
|
Разработка мероприятий по совершенствованию, оптимизации и модернизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Разработка мероприятий по повышению степени автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства | |
|
Внедрение новых систем диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и управления им | |
|
Оценка экономической эффективности при проведении работы по совершенствованию внедряемой технологии ковки и штамповки | |
|
Необходимые умения |
Анализировать научно-техническую литературу по кузнечно-штамповочному производству |
|
Анализировать возможность повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства | |
|
Искать информацию о способах повышения производительности труда на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Выполнять поиск данных о возможности снижения затрат и повышения качества продукции на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве в электронных справочниках и библиотеках | |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять программы и графики работ по исследованиям новых технологических процессов ковки и штамповки | |
|
Назначать запланированные работы и их очередность, контролировать сроки выполнения работы с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования новых процессов обработки металлов давлением | |
|
Организовывать опытные работы для повышения качества поковок и снижения металлоемкости кузнечно-штамповочного производства | |
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять графики испытаний кузнечно-штамповочного оборудования после проведения планово-предупредительного ремонта или модернизации | |
|
Создавать электронные таблицы и графики, выполнять вычисления и обработку данных по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов | |
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний | |
|
Использовать системы электронного документооборота | |
|
Необходимые знания |
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ | |
|
Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ | |
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого оборудования или штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, разработка планов и графиков мероприятий по внедрению |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка и утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств для смежных подразделений |
|
Поиск в технической документации и отчетах информации по пусконаладочным работам и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и проведение оценки выполненных работ | |
|
Поиск в технической документации и отчетах информации по вводу в эксплуатацию новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов, отладке новой технологии ковки и штамповки и проведение оценки выполненных работ | |
|
Принятие решения по проведению работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Разработка планов и графиков по модернизации кузнечно-штамповочного производства и внедрению новых технологий ковки и штамповки, контроль их выполнения | |
|
Разработка новых методик контроля и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Разработка новых методик контроля качества поковок | |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию и отчеты |
|
Анализировать информацию в электронных системах учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки планов внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки | |
|
Просматривать, анализировать и утверждать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем | |
|
Производить проверку внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки перед испытаниями | |
|
Организовывать диагностику кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации | |
|
Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования внедряемого процесса обработки металлов давлением или работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Анализировать нарушения и недостатки технологических процессов ковки и штамповки, принимать решения по их устранению | |
|
Анализировать нарушения в работе кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения по их устранению | |
|
Разрабатывать новые средства и системы контроля качества поковок | |
|
Разрабатывать новые средства и системы контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Составлять программы и графики работ по внедрению технологического процесса ковки и штамповки | |
|
Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов | |
|
Использовать системы электронного документооборота | |
|
Необходимые знания |
Электронные системы учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации | |
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации | |
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение приемочных работ для нового кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке |
|
Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Планирование и организация приемочных работ для кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка и утверждение инструкций по эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования для наладчиков, кузнецов, штамповщиков и операторов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проведение приемки и приемочных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Принятие решения о передачи нового кузнечно-штамповочного оборудования на кузнечно-штамповочное производство | |
|
Необходимые умения |
Анализировать результаты испытаний и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Анализировать информацию в электронных системах учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке | |
|
Организовывать и проводить производственные совещания | |
|
Организовывать проведение экспериментальных работ с последующей обработкой и анализом результатов по диагностике дефектов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проводить приемочные испытания нового кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять технические отчеты и заключения | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений | |
|
Использовать системы электронного документооборота | |
|
Необходимые знания |
Единая система конструкторской документации |
|
Электронные системы учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации | |
|
Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования для кузнечно-штамповочного производства | |
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ | |
|
Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Утверждение и постановка на производство детали, поковки и изделия по новой технологии ковки и штамповки |
Код |
D/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Составление заключения о готовности новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов к приемке |
|
Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки | |
|
Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки | |
|
Планирование работ по постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки | |
|
Организация и контроль проведения работ по постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки | |
|
Составление запросов в смежные подразделения при выполнении работ по постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки | |
|
Проверка и утверждение инструкций по наладке и монтажу новой штамповой оснастки или кузнечных инструментов для наладчиков штамповой оснастки, штамповщиков и кузнецов | |
|
Проверка качества инструктажа и обучения кузнецов, штамповщиков и наладчиков штамповой оснастки | |
|
Проведение приемочных испытаний для постановки изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки | |
|
Принятие решения об утверждении новой технологии ковки и штамповки, постановке изделия на производство по новой технологии | |
|
Необходимые умения |
Анализировать результаты испытаний и опытных работ |
|
Анализировать информацию в электронных системах учета новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о возможности постановки на производство детали, поковки и изделия по новой технологии ковки и штамповки | |
|
Организовывать и проводить производственные совещания | |
|
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов, диагностикой качества поковки и ее дефектов | |
|
Проводить приемочные испытания штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Оформлять технические отчеты и заключения | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений | |
|
Использовать системы электронного документооборота | |
|
Необходимые знания |
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых деталей, поковок и изделий |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Электронные системы учета новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила приемки материалов штамповой оснастки, приспособлений и кузнечных инструментов | |
|
Правила приемки штамповой оснастки и кузнечных инструментов | |
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Контрольные средства, применяемые при проверке качества поковок | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва | |
|
Генеральный директор |
Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское, Московская область |
|
2 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
3 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
4 |
ОООР "Экосфера", город Москва |
|
5 |
ПАО "Кузнецов", город Самара |
|
6 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
7 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
8 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
4Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
7Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2020 г. N 657н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 октября 2020 г.
Регистрационный N 60504
Вступает в силу с 2 ноября 2020 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 22 октября 2020 г. N 0001202010220019
Приказом Минтруда России от 27 апреля 2023 г. N 354Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 сентября 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ