Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 5668-68
"Хлебобулочные изделия. Методы определения массовой доли жира"
(утв. Госстандартом СССР 15 июля 1968 г.)
Bakery products. Methods for determination of fat fraction of total mass
Дата введения 1 июля 1969 г.
Взамен ГОСТ 5668-51
Настоящий стандарт распространяется на хлеб, булочные, бараночные, сухарные изделия, соломку и устанавливает методы определения массовой доли в них жира:
а) экстракционный метод с предварительным гидролизом навески;
б) рефрактометрический (ускоренный);
Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником
г) бутирометрический (ускоренный).
Применение методов предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на указанные изделия.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
1. Отбор образцов (проб) и подготовка их к испытанию
1.1. Отбор образцов (проб) производят по ГОСТ 5667-65, ГОСТ 7128-91, ГОСТ 8494-73 и ГОСТ 11270-88.
1.2. Из лабораторного образца, отобранного для общего анализа, выделяют для определения жира не менее 300 г продукта.
В изделиях, у которых мякиш отграничен и легко отделяется от корки, например, булки, халы, сдоба (за исключением слойки), анализируют только мякиш этих изделий. В остальных изделиях (баранки, сухари и т.п.) анализируют весь образец (с коркой).
Из изделий удаляют все включения (повидло, варенье, изюм и пр.) и поверхностную отделку (обсыпку сахаром, маком и т.д.), тщательно измельчают, перемешивают и помещают в банку о притертой пробкой.
2. Экстракционный метод с предварительным гидролизом навески
Метод основан на извлечении жира из предварительно гидролизованной навески изделия растворителем и определении количества жира взвешиванием после удаления растворителя из определенного объема полученного раствора.
Метод применяется при возникновении разногласий в оценке качества.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. Аппаратура, материалы и реактивы:
весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания ;
часы;
электроплитка по ГОСТ 14914-83;
центрифуга лабораторная;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева ;
термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498-90;
колбы конические Кн исполнений 1 и 2, ТС по ГОСТ 25336-82 вместимостью 100, 250 и ;
колбы мерные исполнений 1 и 3, 2-го класса точности, ХС по ГОСТ 1770-74, вместимостью 100 и ;
воронки стеклянные диаметром не менее 50 мм по ГОСТ 25336-82;
капельница исполнения 2, ХС по ГОСТ 25336-82, вместимостью ;
пипетки исполнений 2 и 6, 2-го класса точности вместимостью 5 и и исполнения 2, 2-го класса точности вместимостью 20 и , по нормативному документу по стандартизации;
холодильники стеклянные по ГОСТ 25336-82;
баня водяная;
вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556-81;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72 или вода питьевая по ГОСТ 2874-82;
кислота соляная, х.ч. или ч.д.а. по ГОСТ 3118-77, раствор массовой долей 1,5% ( концентрированной кислоты/);
кислота серная, х.ч. или ч.д.а. по ГОСТ 4204-77, раствор массовой долей 5% ( концентрированной кислоты/);
хлороформ по ГОСТ 20015-88;
дихлорэтан технический по ГОСТ 1942-86, плотностью 1,2520 - 1,2537;
аммиак водный, х.ч. или ч.д.а. по ГОСТ 3760-79;
фенолфталеин, спиртовой раствор массовой долей 1% (1 г фенолфталеина растворяют в этилового спирта, массовой долей 96%).
Допускается применение аналогичного отечественного и импортного оборудования, лабораторной посуды и реактивов, метрологические характеристики которых соответствуют указанным параметрам.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.2. Проведение испытания
2.2.1. Навеску продукта в 10 г (при содержании жира в изделиях свыше 10% навеска может быть уменьшена до 5 г), взвешенную с погрешностью не более 0,05 г, помещают в плоскодонную колбу вместимостью примерно , приливают раствора соляной кислоты массовой долей 1,5% (или раствора серной кислоты массовой долей 5%), кипятят в колбе с обратным холодильником на слабом огне 30 мин. Затем колбу охлаждают водой до комнатной температуры, приливают в колбу хлороформа, плотно закрывают хорошо пригнанной пробкой, энергично взбалтывают в продолжение 15 мин, затем выливают содержимое в центрифужные пробирки и центрифугируют в продолжение 2 - 3 мин при 3000 об/мин. В пробирке образуется три слоя. Пипеткой, снабженной резиновой грушей, удаляют верхний водный слой и отбирают хлороформенный раствор жира и фильтруют его в сухую колбу через небольшой ватный тампон, вложенный в узкую часть воронки, причем кончик пипетки должен при этом касаться ваты. фильтрата помещают в предварительно доведенную до постоянной массы и взвешенную колбу вместимостью примерно .
Отбор и фильтрация должны производиться в течение 2 мин. Хлороформ из колбы отгоняют на горячей бане, пользуясь холодильником. Оставшийся в колбе жир сушат до постоянной массы (обычно 1 - 1,5 ч) при температуре 100 - 105°С, охлаждают в эксикаторе (20 мин) и взвешивают колбу на аналитических весах.
Допускается следующий способ расслаивания.
После гидролиза в охлажденную колбу добавляют раствора аммиака (плотность 0,91), хлороформа, затем содержимое колбы взбалтывают в течение 15 мин и оставляют на 1 ч для отстаивания. За это время полностью отделяется и четко виден нижний хлороформенный слой. Если расслаивания не произойдет, добавляют еще аммиака, следя за тем, чтобы реакция по фенолфталеину оставалась кислой.
После расслаивания отбор, фильтрацию, отгон хлороформенного слоя и высушивание жира ведут, как указано выше.
Примечания:
1. Отгон и фильтрацию растворителя проводят под вытяжкой.
2. При отсутствии хлороформа допускается применение дихлорэтана, который следует хранить в темных склянках.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.3. Обработка результатов
2.3.1. Массовую долю жира (X) в процентах в пересчете на сухое вещество вычисляют по формуле
,
где m - масса колбы с высушенным жиром, г;
- масса пустой колбы, г;
50 - объем хлороформа, взятого для растворения жира, ;
- масса навески испытуемого вещества, г;
20 - объем хлороформенного раствора жира, взятого для отгона, ;
W - массовая доля влаги в испытуемом продукте, определенная стандартным методом (ГОСТ 21094-75).
Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5% в одной лаборатории и 1% в разных.
(Измененная редакция, Изм, N 1, 2, 4).
3. Экстракционно-весовой метод (ускоренный)
Метод основан на воздействии безводной углекислой соды () на анализируемый образец, экстракции жира в специальной ступке-экстракторе при интенсивном растирании в органическом растворителе и фильтрации раствора под нагнетанием воздуха.
Содержание количества жира определяют взвешиванием после удаления растворителя из определенного объема полученного раствора.
3.1. Аппаратура, материалы и реактивы:
прибор специальный, состоящий из металлической ступки-экстрактора с пестиком и штативом, фильтровальной трубки и трубки для нагнетания воздуха, закрепленный в резиновой пробке;
весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания ;
баня водяная или песочная;
часы;
колбы конические Кн исполнений 1, 2, ТХС по ГОСТ 25336-82, вместимостью или чашки алюминиевые (типа алюминиевых бюкс, применяемых для определения влажности хлеба);
пипетки исполнений 2, 6, 2-го класса точности вместимостью 5 и и исполнения 2, 2-го класса точности вместимостью по нормативному документу по стандартизации;
бюретки исполнений 1, 2, 3, 2-го класса точности, вместимостью 5, 10 и по нормативному документу по стандартизации;
колбы мерные исполнений 1, 2, 2-го класса точности, ХС, вместимостью 5, 10 и по ГОСТ 1770-74;
холодильники стеклянные по ГОСТ 25336-82;
две резиновые нагнетательные груши с отверстиями в вогнутой твердой части (диаметр отверстия 3 мм);
бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76;
вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556-81;
натрий углекислый по ГОСТ 83-79, х.ч., высушенный при 100°С;
хлороформ технический;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72 или вода питьевая по ГОСТ 2874-82.
Допускается применение аналогичного отечественного и импортного оборудования, лабораторной посуды и реактивов, метрологические характеристики которых соответствуют указанным параметрам.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.2. Проведение испытания
3.2.1. Навеску продукта в 10 г (при анализе изделий с высоким содержанием жира 5 г), взвешенную с погрешностью не более 0,05 г, помещают в ступку-эксикатор, добавляют туда 5 г безводной соды (допускается отмеривание соды по объему заранее калиброванной вместимостью) и хлороформа и тщательно растирают (круговыми движениями) металлическим пестиком в течение 5 мин.
При анализе сухарей, баранок, соломки необходимо предварительно слегка растереть навеску в ступке-экстракторе с дистиллированной воды и затем уже добавлять соду и проводить извлечение жира указанным способом.
По окончании растирания раствор фильтруют. Для этого из ступки-экстрактора вынимают пестик и плотно закрывают ее пробкой, снабженной трубкой для фильтрования и короткой изогнутой трубкой для нагнетания воздуха. Трубка для фильтрования при помощи резиновой пробки соединена (верхним концом) с пипеткой объемом 10 или . Пипетка проходит внутри трубки до ее нижнего конца, заканчивающегося расширением для укрепления бумажного фильтра с помощью навинчивающегося кольца. Диаметр фильтра должен быть равен внутреннему диаметру воронки. При использовании неплотной фильтровальной бумаги делается двуслойный бумажный фильтр.
Трубку для фильтрования укрепляют так, чтобы ее нижний конец находился на расстоянии около 1 см от дна ступки-экстрактора. Конец пипетки должен быть укреплен на 1 - 1,5 мм выше плоскости бумажного фильтра (положение трубки для фильтрования и пипетки фиксируется), что облегчает и ускоряет процесс фильтрования. Под действием воздуха, нагнетаемого с помощью резиновой груши через короткую согнутую трубку, раствор жира проходит через фильтр и поступает в пипетку. Пипеткой отбирают 10 или раствора жира и переносят в предварительно высушенную и взвешенную коническую колбу вместимостью около . Хлороформ из колбы отгоняют на песочной или водяной бане, пользуясь холодильником. Оставшийся в колбе жир сушат до постоянной массы 1 - 1,5 ч при 100 - 150°С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
При ускоренном методе высушивания 10 или экстракта жира, отобранного пипеткой, помещают в предварительно высушенные и взвешенные на аналитических весах алюминиевые чашки. Хлороформ выпаривают на песочной бане с температурой 140 - 150°С. Выпаривание хлороформа и высушивание жира проводят в течение 10 мин. В тех случаях, когда к моменту помещения чашки на песочную баню хлороформ из нее уже полностью испарился, нагревание проводят в течение 4 мин. После этого чашки с содержимым помещают в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают на аналитических весах.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
3.3. Обработка результатов
3.3.1. Массовую долю жира (X) в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса сухого жира, г;
- масса навески испытуемого продукта, г;
V - объем раствора, взятый для определения жира, ;
W - массовая доля влаги в испытуемом продукте, определенная стандартным методом (ГОСТ 21094-75), %.
Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5% в одной лаборатории и 1% в разных.
Примечание. Всю работу с органическими растворителями проводят в вытяжном шкафу или специальной хорошо вентилируемой камере.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4. Рефрактометрический метод (ускоренный)
Метод основан на извлечении жира из навески изделия соответствующим растворителем. Содержание жира в изделии определяют по разности коэффициентов преломления растворителя и раствора жира в растворителе.
4.1. Аппаратура, материалы и реактивы:
пикнометр стеклянный типа ПМЖ, вместимостью по ГОСТ 22524-74;
пипетки исполнения 4, вместимостью с ценой деления и исполнения 6, вместимостью с ценой деления по ГОСТ 20292-74;
воронки стеклянные диаметром не более 30 мм по ГОСТ 25336-82;
стаканы стеклянные по ГОСТ 25336-82, вместимостью ;
ступка фарфоровая диаметром не более 7 см с пестиком или фарфоровая чашка по ГОСТ 9147-80;
бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76;
вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556-81;
натрий углекислый безводный по ГОСТ 83-79, х.ч.;
кислота уксусная по ГОСТ 61-75, х.ч. массовой долей 80% беззольные фильтры;
-бромнафталин с коэффициентом преломления около 1,66;
-хлорнафталин с коэффициентом преломления около 1,63;
баня водяная;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72 или вода питьевая по ГОСТ 2874-82.
Допускается применение аналогичного отечественного и импортного оборудования, лабораторной посуды и реактивов, метрологические характеристики которых соответствуют указанным' параметрам.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
4.2. Подготовка к испытанию
4.2.1. Определяют коэффициент преломления или при температуре 20°С, наносят 1 - 2 капли этого растворителя на призму рефрактометра.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2.2. Плотность растворителей () в при 20°С определяют пикнометром и вычисляют по формуле
,
где q - водное число пикнометра, ;
m - масса растворителя, г.
Взвешивание производят с погрешностью не более 0,005 г. Расхождение между параллельными взвешиваниями должно быть не более 0,015 г.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
4.2.3. Пипетку вместимостью калибруют по растворителю, отмеривая ею соответствующий объем растворителя и взвешивая его в стаканчике с погрешностью не более 0,005 г. Расхождение между параллельными взвешиваниями должно быть не более 0,015 г.
Из трех взвешиваний берут среднее арифметическое и вычисляют объем пипетки (V) в по формуле
,
где m - масса растворителя, соответствующая объему взятой пипетки, г;
- плотность растворителя при температуре 20°С, определенная по п. 4.2.2, .
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.3. Проведение испытания
4.3.1. Хорошо измельченную навеску хлебобулочных изделий около 2 г отвешивают с погрешностью не более 0,05 г и помещают в маленькую ступку. Затем приливают растворителя, который набирается калиброванной пипеткой с помощью маленькой груши. Все содержимое ступки энергично растирают в течение 3 мин. Смесь переносят из ступки на маленький складчатый фильтр. Первые 2 - 3 капли фильтрата отбрасывают, а последующий фильтрат в количестве 2 - 3 капель помещают на призму рефрактометра и определяют коэффициент преломления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3.2. Бараночные и сухарные изделия, а также хлебобулочные изделия из муки с "крепкой" клейковиной анализируют следующим образом: хорошо измельченную навеску около 2 г отвешивают с погрешностью не более 0,05 г и помещают в фарфоровую ступку (при отсутствии ступки можно пользоваться маленькой фарфоровой чашкой). Затем, прибавив около 2 г чистого сухого песка, добавляют уксусной кислоты указанной концентрации, все хорошо растирают в течение 2 мин и помещают на кипящую водяную баню на 3 мин. При анализе изделий с низкой влажностью (сухари, сушки и др.) перед добавлением песка измельченную навеску смачивают воды.
Охладив массу, приливают точно растворителя и вновь все растирают в течение 3 мин, затем добавляют 2 г безводного углекислого натрия, перемешивают, смесь из ступки переносят на складчатый фильтр и фильтруют в стаканчик. Из полученного фильтрата наносят 2 - 3 капли на призму рефрактометра и определяют коэффициент преломления.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.3.3. Определение коэффициента преломления проводят при °С или при любой комнатной температуре. В последнем случае показатель преломления раствора приводят к температуре 20°С путем внесения поправки по табл. 1.
Отсчет показателя преломления раствора жира можно также производить при любой комнатной температуре, без учета поправки на температуру, при условии одновременного определения показателя преломления растворителя при той же температуре.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4. Обработка результатов
4.4.1. Массовую долю жира (X) в процентах в пересчете на сухое вещество вычисляют по формуле
,
где - объем растворителя, взятый для извлечения жира, ;
- относительная плотность жира при 20°С, ;
- коэффициент преломления растворителя;
- коэффициент преломления раствора жира в растворителе;
- коэффициент преломления жира;
m - масса продукта, г;
W - массовая доля влаги в испытуемом продукте, определенная стандартным методом (ГОСТ 21094-75), %.
Таблица 1
Температурные поправки при определении показателей преломления раствора жира в бромнафталине-альфа
Температура, °С |
Поправка |
Температура, °С |
Поправка |
Температура, °С |
Поправка |
Температура, °С |
Поправка |
Температура, °С |
Поправка |
Отнять от показателя преломления | |||||||||
15,0 |
0,0022 |
16,0 |
0,0018 |
17,0 |
0,0013 |
18,0 |
0,0009 |
19,0 |
0,0004 |
1 |
0,0022 |
1 |
0,0017 |
1 |
0,0013 |
1 |
0,0008 |
1 |
0,0004 |
2 |
0,0021 |
2 |
0,0017 |
2 |
0,0012 |
2 |
0,0008 |
2 |
0,0004 |
3 |
0,0021 |
3 |
0,0016 |
3 |
0,0012 |
3 |
0,0007 |
3 |
0,0003 |
4 |
0,0020 |
4 |
0,0016 |
4 |
0,0011 |
4 |
0,0007 |
4 |
0,0003 |
5 |
0,0020 |
5 |
0,0016 |
5 |
0,0011 |
5 |
0,0007 |
5 |
0,0002 |
6 |
0,0019 |
6 |
0,0015 |
6 |
0,0011 |
6 |
0,0006 |
6 |
0,0002 |
7 |
0,0019 |
7 |
0,0015 |
7 |
0,0010 |
7 |
0,0006 |
7 |
0,0001 |
8 |
0,0018 |
8 |
0,0014 |
8 |
0,0010 |
8 |
0,0005 |
8 |
0,0001 |
9 |
0,0018 |
9 |
0,0014 |
9 |
0,0009 |
9 |
0,0005 |
9 |
0,0000 |
Прибавить к показателю преломления | |||||||||
20,0 |
0,0000 |
22,0 |
0,0009 |
24,0 |
0,0018 |
26,0 |
0,0026 |
28,0 |
0,0035 |
1 |
0,0000 |
1 |
0,0009 |
1 |
0,0018 |
1 |
0,0027 |
1 |
0,0036 |
2 |
0,0001 |
2 |
0,0010 |
2 |
0,0018 |
2 |
0,0027 |
2 |
0,0036 |
3 |
0,0001 |
3 |
0,0010 |
8 |
0,0019 |
3 |
0,0028 |
3 |
0,0037 |
4 |
0,0002 |
4 |
0,0011 |
4 |
0,0019 |
4 |
0,0028 |
4 |
0,0037 |
5 |
0,0002 |
5 |
0,0011 |
5 |
0,0020 |
5 |
0,0029 |
5 |
0,0037 |
6 |
0,0003 |
6 |
0,0011 |
6 |
0,0020 |
6 |
0,0029 |
6 |
0,0038 |
7 |
0,0003 |
7 |
0,0012 |
7 |
0,0021 |
7 |
0,0029 |
7 |
0,0038 |
8 |
0,0004 |
8 |
0,0012 |
8 |
0,0021 |
8 |
0,0030 |
8 |
0,0039 |
9 |
0,0004 |
9 |
0,0013 |
9 |
0,0022 |
9 |
0,0030 |
9 |
0,0039 |
21,0 |
0,0004 |
23,0 |
0,0013 |
25,0 |
0,0022 |
27,0 |
0,0031 |
29,0 |
0,0040 |
1 |
0,0005 |
1 |
0,0014 |
1 |
0,0022 |
1 |
0,0031 |
1 |
0,0040 |
2 |
0,0005 |
2 |
0,0014 |
2 |
0,0023 |
2 |
0,0032 |
2 |
0,0040 |
3 |
0,0006 |
3 |
0,0015 |
3 |
0,0023 |
3 |
0,0032 |
3 |
0,0041 |
4 |
0,0006 |
4 |
0,0015 |
4 |
0,0024 |
4 |
0,0033 |
4 |
0,0041 |
5 |
0,0007 |
б |
0,0015 |
5 |
0,0024 |
б |
0,0033 |
5 |
0,0042 |
6 |
0,0007 |
6 |
0,0016 |
6 |
0,0025 |
6 |
0,0033 |
6 |
0,0042 |
7 |
0,0007 |
7 |
0,0016 |
7 |
0,0025 |
7 |
0,0034 |
7 |
0,0043 |
8 |
0,0008 |
8 |
0,0017 |
8 |
0,0026 |
8 |
0,0034 |
8 |
0,0043 |
9 |
0,0008 |
9 |
0,0017 |
9 |
0,0026 |
9 |
0,0035 |
9 |
0,0044 |
Вычисления производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое трех параллельных определений допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5% в одной лаборатории и 1% в разных.
При вычислении процента содержания жира пользуются показателями преломления и плотности жиров, указанными в табл. 2.
Таблица 2
Наименование жира |
Коэффициент преломления |
Плотность |
Кунжутное масло |
1,4730 |
0,919 |
Подсолнечное масло |
1,4736 |
0,924 |
Коровье масло |
1,4605 |
0,920 |
Маргарин |
1,4690 |
0,928 |
Арахисовое масло |
1,4696 |
0,914 |
Горчичное масло |
1,4769 |
0,918 |
Кондитерский жир |
1,4674 |
0,928 |
Соевое масло |
1,4756 |
0,922 |
Кукурузное масло |
1,4745 |
0,920 |
Концентраты фосфатидные |
1,4746 |
0,922 |
Кулинарный жир |
1,4724 |
0,926 |
Свиной топленый жир |
1,4712 |
0,917 |
Примечания:
1. Если в исследуемом изделии находится неизвестный жир или имеется смесь жиров, поступают следующим образом: 5 - 10 г измельченного изделия заливают трехкратным количеством растворителя (хлороформа, тетрахлоруглерода и др.), взбалтывают в течение 15 мин, вытяжку фильтруют в колбочку, растворитель полностью отгоняют, остаток подсушивают и определяют коэффициент преломления смеси жиров или неизвестного жира.
2. Для смеси жиров или для неизвестного жира плотность принимается равной 0,925.
3. При хорошем растирании навески с растворителем в ступке, когда смесь перенесена на фильтр, разрешается стекающие из воронки капли раствора жира в растворитель наносить на призму рефрактометра, не дожидаясь, когда профильтруется вся смесь.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
4.4.2. Вся работа с органическими растворителями проводится в вытяжном шкафу или хорошо вентилируемой камере.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. Бутиромерический метод (ускоренный)
Метод основан на растворении исследуемой навески изделия в растворе серной кислоты с массовой долей 60% и отделении слоя жира в молочном бутирометре центрифугированием в .присутствии изоамилового спирта, который образует с серной кислотой изоамилово-серный эфир, уменьшающий величину поверхностного натяжения жировых шариков и способствующий слипанию их в единый жировой слой.
Объем выделившегося жира измеряют в градуированной части бутирометра.
5.1. Аппаратура, материалы и реактивы:
электроплитка бытовая по ГОСТ 14919-83 или других марок;
весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания ;
бутирометр (жиромер) для молока и молочных продуктов по ГОСТ 23094-78;
центрифуга для определения массовой доли жира в молоке и молочных продуктах или центрифуга с механическим приводом с угловой скоростью не менее 1000 об/мин;
термометры ртутные стеклянные лабораторные от 0 до 100°С по ГОСТ 28498-90;
часы;
баня водяная с гнездами для бутирометров;
штатив для бутирометров;
стаканчики фарфоровые вместимостью по ГОСТ 9147-80;
пробки резиновые для жиромеров;
пипетки градуированные исполнений 4, 5 вместимостью и исполнений 6, 7 вместимостью по ГОСТ 20292-74;
палочки стеклянные;
кислота серная, х.ч. или ч.д.а. по ГОСТ 4204-77, раствор массовой долей 60% ( концентрированной кислоты/);
спирт изоамиловый, ч.д.а. по ГОСТ 5830-79;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Допускается применение аналогичного отечественного и импортного оборудования, лабораторной посуды и реактивов, метрологические характеристики которых соответствуют указанным параметрам.
5.2. Проведение анализа
Две навески продукта массой в 2,0 г каждая помещают в фарфоровые стаканчики и заливают раствора серной кислоты.
Стаканчики погружают в водяную баню с температурой 80°С и растворяют навеску в серной кислоте в течение 20 мин при периодическом перемешивании стеклянной палочкой.
После растворения навески темную жидкость переносят в молочные бутирометры, смывая остатки из стаканчика с помощью раствора серной кислоты.
В бутирометры осторожно (чтобы не замочить горлышко) приливают по изоамилового спирта, плотно закрывают резиновыми пробками, плавно перемешивают в течение 3 мин и помещают в гнезда водяной бани с температурой 80°С на 5 мин (пробками вниз).
По истечении 5 мин бутирометры вынимают из водяной бани, размещают в молочной центрифуге (пробками к периферии) и центрифугируют 5 мин. После центрифугирования бутирометры снова помещают на 5 мин в водяную баню с температурой 80°С (пробками вниз), после чего вынимают и отмечают высоту желтого жирового слоя над темной жидкостью по числу малых делений градуированной части бутирометра.
5.3. Обработка результатов
5.3.1. Массовую долю жира (X) в процентах в пересчете на сухое вещество вычисляют по формуле
,
где n - высота жирового слоя в бутирометре по числу малых делений;
0,01133 - количество жира, соответствующее одному малому делению бутирометра, г;
W - массовая доля влаги в испытуемом продукте, определенная стандартным методом (ГОСТ 21094-75), %;
m - масса навески испытуемого продукта, г;
5.3.2. Для удобства и ускорения расчета можно использовать данные табл. 3.
Таблица 2#
Показание бутирометра |
Массовая доля жира , % |
Показание бутирометра |
Массовая доля жира , % |
Показание бутирометра |
Массовая доля жира , % |
Показание бутирометра |
Массовая доля жира , % |
1 |
0,57 |
11 |
6,23 |
21 |
11,90 |
31 |
17,56 |
2 |
1,13 |
12 |
6,80 |
22 |
12,46 |
32 |
18,13 |
3 |
1,70 |
13 |
7,36 |
23 |
13,03 |
33 |
18,69 |
4 |
2,27 |
14 |
7,93 |
24 |
13,60 |
34 |
19,26 |
5 |
2,83 |
15 |
8,50 |
25 |
14,16 |
35 |
19,82 |
6 |
3,40 |
16 |
9,06 |
26 |
14,73 |
36 |
20,39 |
7 |
3,96 |
17 |
9,63 |
27 |
15,29 |
37 |
20,96 |
8 |
4,53 |
18 |
10,19 |
28 |
15,86 |
38 |
21,53 |
9 |
5,10 |
19 |
10,76 |
29 |
16,42 |
39 |
22,09 |
10 |
5,66 |
20 |
11,33 |
30 |
17,00 |
40 |
22,66 |
По найденному значению определяют массовую долю жира (X) в процентах в пересчете на сухое вещество по формуле
,
где - массовая доля жира, %, найденная по табл. 3;
W - массовая доля влаги в испытуемом продукте, определенная стандартным методом (ГОСТ 21094-75), %.
5.3.3. Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака. За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5% в одной лаборатории и 1% - в разных.
5.3.4. Работа с изоамиловым спиртом проводится в вытяжном шкафу или хорошо вентилируемой камере.
Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. N 4).
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 5668-68 "Хлебобулочные изделия. Методы определения массовой доли жира" (утв. Госстандартом СССР 15 июля 1968 г.)
Текст ГОСТ приводится по официальному изданию Госстандарта России, Издательство стандартов, 1994 г.
1. Разработан и внесен Всесоюзным научно-исследовательским институтом хлебопекарной промышленности
Разработчики
Н.Е. Морев, канд. техн. наук, К.Н. Чижова, канд. хим. наук
2. Утвержден и введен в действие Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 15.07.68
3. Взамен ГОСТ 5668-51
4. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 61-75 |
4.1.1 |
||
ГОСТ 83-79 |
3.1.1; 4.1.1 |
ГОСТ 8494-73 |
|
2.1.1; 3.1.1 |
4.1.1; 5.1 |
||
2.1.1 |
ГОСТ 11270-88 |
||
2.1.1; 3.1.1; 4.1.1 |
ГОСТ 12026-76 |
3.1.1; 4.1.1 |
|
ГОСТ 3118-77 |
2.1.1 |
ГОСТ 14919-83 |
2.1.1; 5.1 |
ГОСТ 3760-79 |
2.1.1 |
ГОСТ 20015-88 |
2.1.1 |
2.1.1; 5.1 |
|||
2.1.1; 3.1.1; 4.1.1 |
|||
4.1.1 |
|||
ГОСТ 5830-79 |
ГОСТ 23094-78 |
||
2.1.1; 3.1.1; 4.1.1; 5.1 |
2.1.1; 4.1.1 |
||
2.1.1; 5.1 |
5. Постановлением Госстандарта СССР N 1816 от 27.11.91 снято ограничение срока действия
6. Переиздание (апрель 1994 г.) с Изменениями 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1982 г., июле 1985 г., ноябре 1986 г., ноябре 1991 г. (ИУС 4-83, 10-85, 2-87, 3-92)
Приказом Росстандарта от 24 июня 2022 г. N 530-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 июля 2023 г. введен в действие ГОСТ 5668-2022 "Изделия хлебобулочные. Методы определения массовой доли жира"