Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 января 2017 г. N 66н "Об утверждении профессионального стандарта "Анодчик в производстве алюминия" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 января 2017 г. N 66н
"Об утверждении профессионального стандарта "Анодчик в производстве алюминия"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 3 октября 2022 г. N 602Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Анодчик в производстве алюминия".
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 13 февраля 2017 г.
Регистрационный N 45605
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Анодчик в производстве алюминия
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 января 2017 г. N 66н)
|
|
918 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Эксплуатация анодного узла электролизера при производстве алюминия методом электролиза |
|
27.081 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство алюминия методом электролиза |
Группа занятий:
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство алюминия |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций по обслуживанию анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом |
3 |
Подготовка основного и вспомогательного оборудования, оснастки и навесных приспособлений для перестановки штырей в анодах электролизеров |
А/01.3 |
3 |
|
Подготовка анодного узла электролизеров к ведению процесса электролиза алюминия |
А/02.3 |
3 |
|||
|
В |
Обслуживание анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом при ведении процесса электролиза алюминия |
4 |
Проведение перестановки анодных штырей в анодах электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия |
В/01.4 |
4 |
|
Контроль технологических нарушений анодного узла электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия |
В/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций по обслуживанию анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности*(4) Наличие удостоверений: - стропальщика*(5) - о допуске на II группу по электробезопасности до 1000 В*(6) |
|
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
||
|
Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда |
||
|
Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда |
||
|
Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда |
||
|
Анодчик в производстве алюминия |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка основного и вспомогательного оборудования, оснастки и навесных приспособлений для перестановки штырей в анодах электролизеров |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
|
Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (анодный узел электролизных ванн, токоподводящие устройства, крановое оборудование загрузки анодной массы и удаления анодных остатков), инструмента, съемных перекрытий | |
|
Проведение очистки рабочей площадки обслуживаемых узлов, конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок от сырья, шлака и выплесков металла | |
|
Подготовка собранных при очистке, уборке сырья, шлака и выплесков металла к дальнейшей регенерационной переплавке | |
|
Проверка нарушений состояния механизмов перемещения анода, анодной рамы, состояния анода, затяжки контактов "шина (колодка) - анодный штырь" | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования электролизного производства от требуемого и производить его подналадку |
|
Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи анодной массы | |
|
Контролировать исправность подъемных механизмов | |
|
Корректировать состав анодной массы на основе данных лабораторных анализов | |
|
Контролировать электроизоляцию электролизера, исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры | |
|
Регулировать высоту подъема анодной рамы | |
|
Управлять механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые знания |
Технологический процесс производства алюминия методом электролиза |
|
Инструкции по эксплуатации устройств и оборудования участка электролиза алюминия | |
|
Технологическая инструкция по обслуживанию анодного узла электролизера для производства алюминия | |
|
Основы электротехники и электрохимии электролизного производства алюминия | |
|
Схемы соединения электролизных ванн в серии | |
|
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия методом электролиза | |
|
Правила проверки исправности воздушных, вентиляционных линий, герметичности анодного кожуха электролизера | |
|
Правила электроизоляции электролизеров, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания анодного узла электролизеров | |
|
Правила проведения работ по очистке рабочей площадки и подвалов | |
|
Требования, предъявляемые к качеству анодной массы, обожженных анодных блоков | |
|
Правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, применяемыми на участке электролиза | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
|
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка анодного узла электролизеров к ведению процесса электролиза алюминия |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности |
|
Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием при необходимости | |
|
Установка алюминиевой обечайки по периферии между подиной и анодным кожухом | |
|
Установка между обечайкой и боковыми блоками деревянных распорок | |
|
Контроль проведения засыпки анодной массы с помощью специальных кранов в анодный кожух электролизера | |
|
Контроль формирования конуса спекания анода | |
|
Регулирование конуса спекания анода | |
|
Контроль соответствия величины токовой нагрузки на каждый штырь анода установленным технологическим параметрам | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые умения |
Производить регламентные работы по техническому обслуживанию анодного узла электролизеров для производства алюминия |
|
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования анодного узла электролизера для производства алюминия | |
|
Контролировать исправность подъемных механизмов | |
|
Управлять механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы | |
|
Определять место закрепления на анодном штыре металлической полосы (свечи), длина которой зависит от горизонта установки анодного штыря | |
|
Формировать конус спекания анода отключением перегруженных штырей, осаживанием слабонагруженных, утрамбовкой и подгрузкой анодной массы | |
|
Определять момент окончания обжига электролизера при достижении минимальной высоты конуса спекания анода в любой точке анода согласно установленным технологическим параметрам | |
|
Проверять состояние ошиновки, механизмов электролизера, положение анодной рамы, наличие и подключение вольтметра, состояние электроизоляции, протяжку штырей | |
|
Контролировать наличие необходимого сырья и инструментов | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы для транспортировки анодной массы, терморегулирующие устройства), специального инструмента |
|
Технологическая инструкция по обслуживанию электролизеров для производства алюминия с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом | |
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процесса электролиза алюминия | |
|
Состав, виды и свойства исходного сырья анодной массы, а также требования, предъявляемые к их качеству | |
|
Правила регулирования положения анода в ванне | |
|
Правила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания анодного узла электролизеров | |
|
Правила загрузки анодной массы в анодный кожух электролизера | |
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы | |
|
Правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
|
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Другие характеристики |
Формирование конуса спекания анода выполняется анодчиками в производстве алюминия 5-го, 6-го разряда либо анодчиками в производстве алюминия 4-го разряда под руководством анодчиков в производстве алюминия 5-го, 6-го разряда |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом при ведении процесса электролиза алюминия |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений: - стропальщика - о допуске на II группу по электробезопасности до 1000 В |
|
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
||
|
Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда |
||
|
|
Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда |
|
|
|
Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда |
|
|
Анодчик в производстве алюминия |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение перестановки анодных штырей в анодах электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену анодчика в производстве алюминия об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки анодного узла, подготовки анодной массы, режимов работы анода и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
|
Контроль транспортировки анодной массы к ваннам с помощью мостовых кранов в саморазгружающихся бункерах | |
|
Проведение очистки сжатым воздухом поверхности жидкой анодной массы | |
|
Контроль проведения загрузки анодной массы в анодный кожух | |
|
Подвешивание анода в анодном кожухе с помощью портала или временных зажимов | |
|
Удержание (поддержка) анода на весу на анодных штырях нижнего горизонта | |
|
Проведение подъема анодной рамы до необходимого уровня, определяемого типом электролизеров обслуживаемой серии электролиза | |
|
Осуществление контроля положения анодных штырей относительно подошвы анода | |
|
Освобождение от зажима, подлежащего перестановке анодного штыря | |
|
Контроль извлечения переставляемого штыря с помощью специального крана | |
|
Установка штыря в анод на определяемое технологической инструкцией расстояние выше предыдущего положения | |
|
Контроль проскальзывания анода после проведения затяжки штырей | |
|
Контроль равномерности расстановки штырей в аноде и распределение тока по штырям | |
|
Контроль состояния газосборного колокола электролизера | |
|
Контроль технологического режима работы электролизной ванны | |
|
Контроль рабочего напряжения электролизной ванны в процессе замены анодных штырей | |
|
Контроль состояния кожуха алюминиевой обечайки | |
|
Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места анодчика в производстве алюминия на соответствие установленным требованиям | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования анодного узла электролизеров алюминиевого производства от установленных технологических параметров |
|
Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи анодной массы | |
|
Оценивать фазовый состав верхнего (жидкого) слоя анодной массы | |
|
Проводить корректировку фазового состава верхнего (жидкого) слоя анодной массы добавлением массы с большим или меньшим содержанием связующего | |
|
Подгружать анодную массу с помощью специальных механизмов или вручную по периферии анода перед перестановкой анодных штырей внутренних рядов | |
|
Контролировать положение нижней части анодной рамы до достижения уровня поперечных балок анодного кожуха или до ограничителя нижнего положения анодной рамы | |
|
Определять время подъема анодной рамы с учетом прочности размещения анодных штырей в теле анода | |
|
Переставлять анодные штыри при достижении минимально допустимого расстояния до подошвы анода | |
|
Усреднять состав анодной массы вокруг переставляемого штыря при помощи специального инструмента | |
|
Управлять вспомогательными механизмами подъема анодной рамы | |
|
Проводить затяжку/ослабление затяжки анодных штырей | |
|
Проводить смазку шпилек анодных штырей осевым маслом (на ваннах со сталеалюминиевыми штырями) | |
|
Контролировать отсутствие газовыделения при извлечении анодного штыря из анода | |
|
Проводить затяжку эксцентриковых зажимов анодных штырей при перестановке или подъеме анодной рамы | |
|
Предотвращать проскальзывание анода при перестановке или подъеме анодной рамы | |
|
Определять причины возникновения неровностей подошвы анода и методы его ликвидации | |
|
Наращивать, уплотнять и укреплять алюминиевую обечайку | |
|
Устранять неплотности газосборного колокола | |
|
Проводить замену секций газосборного колокола | |
|
Определять ресурс времени эксплуатации кожуха алюминиевой обечайки с учетом скорости сгорания анода и размеров алюминиевого листа, используемого для изготовления секции обечайки | |
|
Править анодные штыри | |
|
Забивать анодные штыри в аноды и извлекать их из анодов | |
|
Навешивать и снимать временные подвесные приспособления, используемые при перестановке анодных штырей и подъеме анодной рамы | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей |
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза | |
|
Технологический процесс производства алюминия методом электролиза | |
|
Конструктивные особенности электролизеров различного типа | |
|
Основы электротехники и электрохимии электролитического процесса | |
|
Физико-химические процессы электролиза алюминия | |
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза, расход анода в процессе электролиза | |
|
Правила и порядок установки анодных штырей электродов, распределение анодных штырей в теле анода | |
|
Влияние междуполюсного расстояния на расход анода в процессе электролиза | |
|
График загрузки анодной массы | |
|
Очередность и порядок перестановки анодных штырей в зависимости от их размещения в теле анода (внутренние и внешние ряды) | |
|
Правила извлечения анодного штыря при перестановке | |
|
Правила регулирования положения анода в электролизной ванне | |
|
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов анодной массы, применяемых при приготовлении и обслуживании анодного узла электролизера | |
|
Степень влияния качества компонентов анодной массы на технологические параметры процесса электролиза | |
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
Виды и причины возникновения нарушений технологического режима анодного узла электролизера, способы их предупреждения и устранения | |
|
Государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка электролиза | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка электролиза | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка электролиза | |
|
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль технологических нарушений анодного узла электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль анодной массы на возможность расслоения жидкой фазы (отстоя пека) |
|
Контроль анодной массы на опасность загорания в аноде и ликвидация загорания | |
|
Контроль прорыва пека и анодной массы в электролит через трещины и сквозные отверстия в аноде при перестановке штырей | |
|
Контроль протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода в местах образования "шеек" на его боковой поверхности | |
|
Контроль образования неравномерного конуса спекания анода | |
|
Контроль отставания в сгорании (образования "конуса") и откалывания отдельных частей анода | |
|
Контроль образования "шеек" на боковой поверхности анода | |
|
Контроль повышенного осыпания анода | |
|
Контроль образования сквозных отверстий под анодными штырями | |
|
Контроль припекания анодных кожухов к телу анода | |
|
Контроль проскальзывания анода | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые умения |
Перемешивать анодную массу в аноде, подгружать твердую анодную массу и не допускать причин возникновения отстоя пека |
|
Пользоваться методами предотвращения загорания анодной массы в аноде | |
|
Контролировать отсутствие пустот в теле анода под переставляемым анодным штырем | |
|
Подготавливать оптимальный фазовый состав верхнего слоя анодной массу# во время перестановки штырей | |
|
Применять комплекс мер по ликвидации и предотвращению протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода | |
|
Распределять анодные штыри в теле анода для равномерного распределения тока по штырям | |
|
Проводить обдув сжатым воздухом всей поверхности анода перед загрузкой массы | |
|
Применять комплекс мер по устранению и предотвращению образования "шеек" на боковой поверхности анода | |
|
Применять комплекс мер по предотвращению и устранению повышенного осыпания анода | |
|
Производить забивку сквозного отверстия под извлекаемым анодным штырем | |
|
Управлять вспомогательными механизмами подъема анодной рамы | |
|
Устранять проскальзывание анода выравниванием подошвы анода относительно поверхности электролита и выбором перекоса подъемом анодной рамы | |
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия | |
|
Необходимые знания |
Правила подготовки анодной массы во время перестановки штырей |
|
Меры по ликвидации и предотвращению протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода | |
|
Правила и схемы оптимальной расстановки анодных штырей в теле анода | |
|
Правила проведения обдувки сжатым воздухом поверхности анода перед загрузкой массы | |
|
Причины возникновения "шеек" на боковой поверхности анода, а также меры по ликвидации "шеек" | |
|
Причины возникновения, меры по ликвидации и предупреждению повышенного осыпания анода | |
|
Правила подготовки и извлечения анодного штыря, под которым предполагается наличие сквозного отверстия | |
|
Порядок проведения забивки сквозного отверстия под извлекаемым анодным штырем | |
|
Правила определения оптимального уровня жидкой анодной массы и корректировки уровня при загрузке анодной массы | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
|
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей (OOP), город Москва | |
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва |
|
2 |
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
|
3 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
4 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
5 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Разработан профстандарт "Анодчик в производстве алюминия".
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, особые условия допуска к исполнению обязанностей, возможные наименования должностей, профессий.
Цель деятельности - производство алюминия методом электролиза.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 января 2017 г. N 66н "Об утверждении профессионального стандарта "Анодчик в производстве алюминия"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 13 февраля 2017 г.
Регистрационный N 45605
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 14 февраля 2017 г.
Приказом Минтруда России от 3 октября 2022 г. N 602Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ