Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2020 г. N 590н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик кузнечно-прессового оборудования"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Наладчик кузнечно-прессового оборудования".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. N 116н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 февраля 2017 г., регистрационный N 45756).
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 6 октября 2020 г.
Регистрационный N 60254
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 сентября 2020 г. N 590н
Профессиональный стандарт
Наладчик кузнечно-прессового оборудования
|
|
711 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Наладка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки |
|
40.121 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества продукции, производительности и эффективной работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки |
Группа занятий:
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Наладка молотов с энергией удара до 40 кДж, гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, горизонтально-ковочных машин (далее - ГКМ) номинальной силой до 2 МН и винтовых прессов |
3 |
Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
А/01.3 |
3 |
|
Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Наладка винтовых прессов |
А/03.3 |
3 |
|||
|
Наладка ГКМ номинальной силой до 2 МН |
А/04.3 |
3 |
|||
|
Наладка кривошипных и эксцентриковых прессов |
А/05.3 |
3 |
|||
|
В |
Наладка молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и кривошипных горячештамповочных прессов (далее - КГШП) номинальной силой до 40 МН |
4 |
Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
В/01.4 |
4 |
|
Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
В/02.4 |
4 |
|||
|
Наладка КГШП номинальной силой до 40 МН |
В/03.4 |
4 |
|||
|
Наладка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
В/04.4 |
4 |
|||
|
Наладка ротационных машин для горячей штамповки |
В/05.4 |
4 |
|||
|
Наладка специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
В/06.4 |
4 |
|||
|
С |
Наладка молотов с энергией удара свыше 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
4 |
Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
С/01.4 |
4 |
|
Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
С/02.4 |
4 |
|||
|
Наладка КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
С/03.4 |
4 |
|||
|
Наладка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
С/04.4 |
4 |
|||
|
Наладка горячештамповочных автоматов |
С/05.4 |
4 |
|||
|
Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
С/06.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка молотов с энергией удара до 40 кДж, гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, ГКМ номинальной силой до 2 МН и винтовых прессов |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет оператором кузнечно-прессового оборудования не ниже 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) 3 Прохождение противопожарного инструктажа 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары 6 Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования 6 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
|
Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж в соответствии с технической документацией | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж в соответствии с технической документацией | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара до 40 кДж | |
|
Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Проверка правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара до 40 кДж на холостом ходу | |
|
Пробная ковка или штамповка поковок и изделий на молоте с энергией удара до 40 кДж | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40 кДж | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Регулировать работу молотов с энергией удара до 40 кДж в режиме ручного управления, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и вспомогательного оборудования | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и вспомогательного оборудования | |
|
Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Применять инструмент и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж в нештатной ситуации | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40 кДж | |
|
Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара до 40 кДж | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара до 40 кДж | |
|
Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные молоты с энергией удара до 40 кДж, способы его снятия | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж, способы ее снятия | |
|
Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж | |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
|
Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой до 8 МН | |
|
Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН | |
|
Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и снятия кузнечных инструментов | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и снятия штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
|
Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой до 8 МН | |
|
Способы установки крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН, способы его снятия | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН, способы ее снятия | |
|
Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН | |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка винтовых прессов |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки винтового пресса |
|
Подготовка винтового пресса к установке штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства винтового пресса | |
|
Подготовка рабочего пространства винтового пресса к установке штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих винтовые прессы | |
|
Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах | |
|
Нагрев штамповой оснастки на винтовых прессах | |
|
Пробная штамповка поковок на винтовом прессе | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на винтовом прессе | |
|
Устранение мелких неполадок в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки винтовых прессов и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы винтового пресса | |
|
Проверять состояние винтового пресса перед установкой штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса | |
|
Регулировать работу винтового пресса на одиночных и непрерывных ходах | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений винтового пресса и вспомогательного оборудования | |
|
Определять причины неисправностей в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на винтовом прессе | |
|
Проверять состояние рабочего пространства винтового пресса перед установкой штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса, для снятия штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки на винтовом прессе | |
|
Прекращать работу и выключать винтовой пресс в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на винтовом прессе | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на винтовом прессе | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке винтового пресса и управлении им | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки винтовых прессов |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы фрикционных винтовых, электровинтовых и гидровинтовых прессов | |
|
Кинематические схемы винтовых прессов | |
|
Устройство и принцип работы системы управления винтовым прессом | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на винтовые прессы, способы ее снятия | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на винтовых прессах | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на винтовых прессах | |
|
Порядок и правила пуска и наладки винтовых прессов | |
|
Способы регулировки выталкивателя и прижима винтового пресса | |
|
Основные неполадки винтовых прессов и способы их устранения | |
|
Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки винтовых прессов | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих винтовые прессы |
|
|
Термомеханические режимы штамповки на винтовых прессах |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики винтовых прессов | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на винтовых прессах | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки винтовых прессов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ГКМ номинальной силой до 2 МН |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН |
|
Подготовка ГКМ номинальной силой до 2 МН к установке блоков пуансона и матриц | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Извлечение блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН к установке блоков пуансона и матриц | |
|
Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Проверять состояние ГКМ номинальной силой до 2 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Регулировать работу ГКМ номинальной силой до 2 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой до 2 МН и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении | |
|
Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой до 2 МН в нештатной ситуации | |
|
Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой до 2 МН и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Кинематические схемы ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ГКМ | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы ее снятия | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на ГКМ | |
|
Порядок и правила пуска и наладки ГКМ | |
|
Виды и способы регулирования упоров ГКМ | |
|
Основные неполадки ГКМ и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ | |
|
Термомеханические режимы штамповки на ГКМ | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка кривошипных и эксцентриковых прессов |
Код |
А/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов |
|
Подготовка кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Извлечение ножей из рабочего пространства сортовых ножниц | |
|
Подготовка рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки | |
|
Подготовка рабочего пространства сортовых ножниц к установке ножей | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Установка и крепление ножей в рабочее пространство сортовых ножниц | |
|
Регулировка закрытой высоты на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Регулировка выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Регулировка переднего упора и прижима на сортовых ножницах | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих кривошипных и эксцентриковых прессы | |
|
Нагрев штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки и ножей кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Пробная штамповка поковок на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Пробная резка заготовок на сортовых ножницах | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Устранение мелких неполадок в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки кривошипных и эксцентриковых прессов и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Проверять состояние кривошипных и эксцентриковых прессов перед установкой ножей и штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Регулировать работу кривошипных и эксцентриковых прессов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на кривошипных и эксцентриковых прессах, вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов, для снятия штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Устанавливать величину зазора между ножами, пуансоном и матрицей на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Прекращать работу и выключать кривошипные и эксцентриковые прессы в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на кривошипном и эксцентриковом прессе | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке кривошипных и эксцентриковых прессов и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки кривошипных и эксцентриковых прессов |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Кинематические схемы кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Устройство и принцип работы системы управления кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах, способы ее снятия | |
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Способы регулировки переднего упора, хода выталкивателей и прижима на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Способы выставления зазоров между ползуном и направляющими на кривошипных и эксцентриковых прессах и в штамповой оснастке | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Порядок и правила пуска, наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Основные неполадки кривошипных и эксцентриковых прессов и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки кривошипных и эксцентриковых прессов, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих кривошипные и эксцентриковые прессы | |
|
Термомеханические режимы штамповки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на кривошипных и эксцентриковых прессах номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на кривошипных и эксцентриковых прессах | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и КГШП номинальной силой до 40 МН |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
|
Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в соответствии с технической документацией | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в соответствии с технической документацией | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Регулировать работу ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и вспомогательного оборудования | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и вспомогательного оборудования | |
|
Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочными молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, способы его снятия | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, способы ее снятия | |
|
Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
|
Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, для снятия кузнечных инструментов | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, для снятия штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН, способы снятия кузнечных инструментов | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка КГШП номинальной силой до 40 МН |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой до 40 МН |
|
Подготовка КГШП номинальной силой до 40 МН к установке штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН к установке штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой до 40 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Проверять состояние КГШП номинальной силой до 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП | |
|
Регулировать работу КГШП номинальной силой до 40 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой до 40 МН и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП | |
|
Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой до 40 МН в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой до 40 МН и управлении им | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки КГШП |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Кинематические схемы КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления КГШП | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП | |
|
Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП | |
|
Порядок и правила пуска, наладки КГШП | |
|
Основные неполадки КГШП и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП | |
|
Термомеханические режимы штамповки на КГШП | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП и управлении им | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
|
Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |
|
Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Проверка на холостом правильности установки штамповой оснастки ходу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении | |
|
Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН в нештатной ситуации | |
|
Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и управлении ими | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ГКМ | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ | |
|
Виды штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска и наладки ГКМ | |
|
Виды и способы регулирования упоров ГКМ | |
|
Основные неполадки ГКМ и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ | |
|
Термомеханические режимы штамповки на ГКМ | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ротационных машин для горячей штамповки |
Код |
B/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ротационных машин для горячей штамповки |
|
Подготовка ротационно-ковочных машин к установке бойков | |
|
Подготовка радиально-обжимных машин к установке бойков | |
|
Подготовка ковочных вальцов к установке штампов-секторов | |
|
Подготовка кольцераскатных машин к установке штамповой оснастки | |
|
Подготовка станов для продольно-периодической прокатки к установке крепления валков | |
|
Подготовка станов для поперечной прокатки к установке валков | |
|
Подготовка станов для поперечно-винтовой прокатки к установке валков | |
|
Подготовка станов для поперечно-клиновой прокатки к установке валков | |
|
Подготовка станов для накатывания зубчатых колес и звездочек к установке накатного инструмента | |
|
Подготовка машин для торцевой раскатки к установке штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин | |
|
Подготовка рабочего пространства ротационных машин к установке штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин | |
|
Регулировка закрытой высоты на ротационных машинах | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ротационные машины | |
|
Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки в ротационные машины | |
|
Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах | |
|
Нагрев штамповых вставок на ротационных машинах | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ротационных машин | |
|
Пробная штамповка поковок на ротационных машинах | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ротационных машинах | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ротационных машин и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы ротационных машин | |
|
Проверять состояние ротационных машин перед установкой штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин | |
|
Регулировать работу ротационных машин на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ротационных машинах и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на ротационных машинах | |
|
Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ротационных машинах | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин | |
|
Проверять состояние рабочего пространства ротационных машин перед установкой штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве ротационных машин | |
|
Прекращать работу и выключать ротационные машины в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ротационных машинах | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ротационных машинах | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ротационных машин и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ротационных машин |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ротационных машин | |
|
Кинематические схемы ротационных машин | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ротационными машинами | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на ротационных машинах, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на ротационных машинах | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на ротационных машинах | |
|
Порядок и правила пуска, наладки ротационных машин | |
|
Основные неполадки ротационных машин и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ротационных машин, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ротационные машины | |
|
Термомеханические режимы штамповки на ротационных машинах | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ротационных машинах | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на ротационных машинах | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ротационных машин | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
Код |
B/06.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Подготовка горизонтальных гибочно-штамповочных прессов (бульдозеров) к установке бойков | |
|
Подготовка вертикально-ковочных машин к установке бойков | |
|
Подготовка машин для электровысадки к установке штамповой оснастки | |
|
Подготовка автоматов горячей и полугорячей высадки к установке штамповой оснастки |
|
|
Подготовка станов для кузнечно-штамповочных полуавтоматов и автоматов к установке крепления валков |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Подготовка рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов к установке штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочных автоматы | |
|
Регулировка закрытой высоты на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Регулировка системы подачи технологической смазки на штамповую оснастку в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Регулировка выталкивателей из штамповой оснастки в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Нагрев штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Пробная штамповка поковок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Устранение мелких неполадок в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и средств механизации | |
|
Регулировать работу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме | |
|
Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Регулировать централизованную систему смазки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Наносить индивидуальную смазку в соответствии с картой смазки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Регулировать работу отдельных механизмов (узлов) специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов, снятия штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Производить аварийную остановку работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Кинематические схемы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Устройство и принцип работы системы управления специальными машинами и кузнечно-штамповочными автоматами | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Порядок и правила пуска, наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Основные неполадки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочные автоматы | |
|
Термомеханические режимы штамповки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка молотов с энергией удара свыше 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
|
Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Регулировать работу молотов с энергией удара свыше 200 кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и вспомогательного оборудования | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и вспомогательного оборудования | |
|
Проверять состояние рабочего пространство ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200 кДж в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж, способы снятия кузнечных инструментов | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
|
Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и вспомогательного оборудования | |
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, для снятия кузнечных инструментов | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, для снятия штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и при управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН, способы снятия кузнечных инструментов | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
|
Подготовка КГШП номинальной силой свыше 40 МН к установке штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН к установке штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Проверять состояние КГШП номинальной силой свыше 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП | |
|
Регулировать работу КГШП номинальной силой свыше 40 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой свыше 40 МН и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП | |
|
Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой свыше 40 МН в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой свыше 40 МН и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки КГШП |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Кинематические схемы КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления КГШП | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП | |
|
Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП |
|
|
Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП | |
|
Порядок и правила пуска, наладки КГШП | |
|
Основные неполадки КГШП и способы их устранения | |
|
Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП | |
|
Термомеханические режимы штамповки на КГШП | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
Код |
C/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
|
Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |
|
Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 12 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и вспомогательном оборудовании | |
|
Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении | |
|
Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 12 МН в нештатной ситуации | |
|
Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и управлении ими | |
|
Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Устройство и принцип работы системы управления ГКМ | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ | |
|
Виды штамповой оснастки | |
|
Порядок и правила пуска и наладки ГКМ | |
|
Виды и способы регулирования упоров ГКМ | |
|
Основные неполадки ГКМ и способы их устранения | |
|
Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ | |
|
Термомеханические режимы штамповки на ГКМ | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка горячештамповочных автоматов |
Код |
C/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки горячештамповочных автоматов |
|
Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки стержневых изделий к установке штамповых блоков | |
|
Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки коротких изделий к установке штамповых блоков | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов | |
|
Подготовка рабочего пространства горячештамповочных автоматов к установке штамповых блоков | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов | |
|
Регулировка закрытой высоты на горячештамповочных автоматах | |
|
Регулировка механизмов выталкивателей из блока пуансонов и матриц на горячештамповочных автоматах | |
|
Регулировка механизма переноса заготовок по позициям штамповки на горячештамповочных автоматах | |
|
Регулировка механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах | |
|
Регулировка механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах | |
|
Регулировка механизма подачи заготовок в горячештамповочный автомат | |
|
Регулировка механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного устройства и питающих устройств горячештамповочных автоматов | |
|
Регулировка механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов | |
|
Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих горячештамповочные автоматы | |
|
Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |
|
Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |
|
Нагрев штамповых вставок на горячештамповочных автоматах | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки горячештамповочных автоматов | |
|
Пробная штамповка поковок на горячештамповочных автоматах | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах | |
|
Устранение мелких неполадок в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки горячештамповочных автоматов и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы горячештамповочных автоматов | |
|
Проверять состояние горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов | |
|
Регулировать работу горячештамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования | |
|
Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |
|
Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры механизма переноса заготовок по позициям на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры механизма подачи заготовок на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств горячештамповочных автоматов | |
|
Устанавливать параметры механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов | |
|
Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на горячештамповочных автоматах | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов | |
|
Проверять состояние рабочего пространства горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве горячештамповочных автоматов | |
|
Прекращать работу и выключать горячештамповочный автомат в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на горячештамповочных автоматах | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке горячештамповочных автоматов и управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки горячештамповочных автоматов |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы горячештамповочных автоматов | |
|
Кинематические схемы горячештамповочных автоматов | |
|
Устройство и принцип работы системы управления горячештамповочными автоматами | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы и последовательность регулировки механизмов переноса и зажима заготовок по позициям и с позиции отрезки на первую позицию штамповки горячештамповочных автоматов | |
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |
|
Способы регулировки хода выталкивателей из блоков пуансона и матриц на горячештамповочных автоматах | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на горячештамповочных автоматах | |
|
Порядок и правила пуска, наладки горячештамповочных автоматов | |
|
Основные неполадки горячештамповочных автоматов и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки горячештамповочных автоматов, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих горячештамповочные автоматы | |
|
Термомеханические режимы штамповки на горячештамповочных автоматах | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики горячештамповочных автоматов | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на горячештамповочных автоматах | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки горячештамповочных автоматов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
Код |
C/06.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение технологической и конструкторской документации для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
|
Подготовка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки | |
|
Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Подготовка рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки | |
|
Установка и крепление штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |
|
Регулировка закрытой высоты на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Регулировка выталкивателей на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Наладка и регулировка средств механизации и автоматизации, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |
|
Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Нагрев штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Пробная штамповка поковок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Устранение мелких неполадок в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и средств механизации | |
|
Проверять исправность работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Проверять состояние автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки | |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Регулировать режимы работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Определять причины неисправностей в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Предупреждать и определять неисправности в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Проверять исправность кузнечно-прессового оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Проверять исправность автоматизирующих и механизирующих устройств автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Проверять исправность манипуляторов (роботов) автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Регулировать работу кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Проверять состояние рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки | |
|
Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |
|
Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Прекращать работу и выключать автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки в нештатной ситуации | |
|
Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и при управлении ими | |
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |
|
Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |
|
Необходимые знания |
Инструкции по наладке и карты наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Кинематические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Устройство и принцип работы системы управления автоматическими и полуавтоматическими линиями для горячей штамповки | |
|
Способы установки и крепления штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки, способы снятия штамповой оснастки | |
|
Способы и последовательность регулировки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Способы и последовательность регулировки манипуляторов (роботов) на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Способы регулировки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Виды штамповой оснастки, используемой на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Порядок и правила пуска, наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Основные неполадки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и способы их устранения | |
|
Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки, штамповой оснастки | |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |
|
Термомеханические режимы штамповки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Технологические операции штамповки, выполняемые на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва | ||
|
Генеральный директор |
Андреев Илья Александрович |
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское, Московская область |
|
2 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
3 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
4 |
ОООР "Экосфера", город Москва |
|
5 |
ПАО "Кузнецов", город Самара |
|
6 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
7 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
8 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
4Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы"".
8Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
9Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2020 г. N 590н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик кузнечно-прессового оборудования"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 6 октября 2020 г.
Регистрационный N 60254
Вступает в силу с 17 октября 2020 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 6 октября 2020 г. N 0001202010060050
Открыть документ в системе ГАРАНТ