Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Заливщик металла" (подготовлен Минтрудом России 30.11.2016)

Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Заливщик металла"
(подготовлен Минтрудом России 30.11.2016 г.)

Досье на проект

Пояснительная записка

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Заливщик металла".

Министр

М.А. Топилин

Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "__" ______2016 г. N___

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

Заливщик металла

Регистрационный номер

I. Общие сведения

Производство работ по заливке форм различными металлами и сплавами
(наименование вида профессиональной деятельности)							Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление отливок и деталей
Группа занятий:
8121	Операторы металлоплавильных установок			-	-
(код ОКЗ*(1))		(наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.51			Литье чугуна
24.52			Литье стали
24.53			Литье легких металлов
24.54			Литье прочих цветных металлов
(код ОКВЭД*(2))			(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)

Обобщенные трудовые функции			Трудовые функции
Код	Наименование	Уровень квалификации	Наименование	Код	Уровень квалификации
А	Литье отливок и изделий несложных форм	3	Подготовка литейной технологической оснастки и литейных форм	A/01.3	3
			Заливка форм и изложниц несложных и толстостенных отливок	А/02.3	3
В	Литье отливок и изделий с использованием форм средней сложности и больших кокилей	4	Подготовка и установка изложниц, ковшей, тиглей и рольгангов к заливке металла	В/01.4	4
			Литье простых и средней сложности отливок в формы, установленные на рольганге, движущемся конвейере и сложных отливок при литье в большие кокили	В/02.4	4
			Модифицирование, легирование и разливка железоуглеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям	В/03.4	4
С	Литье металла в формы сложной конфигурации и формы больших габаритов	4	Подготовка к разливке разливочных ковшей, многократных и разовых литейных форм разной сложности и габаритов	С/01.4	4
			Заливка металла в сложные формы	С/02.4	4
			Разливка сплавов со специальными свойствами	С/03.4	4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1 Обобщенная трудовая функция:
Наименование	Литье отливок и изделий несложных форм				Код		A	Уровень квалификации		3
Происхождение обобщенной трудовой функции		Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Возможные наименования должностей	Заливщик металла второго разряда
Требования к образованию и обучению	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы	-
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке" *(3) Для работы допускаются лица не моложе 18 лет *(4) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, проверке знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности *(5) Наличие права работы на оборудовании, подконтрольном Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору *(6) Наличие права управления грузоподъемными механизмами с пола *(7) Наличие квалификационной группы I по электробезопасности с правом работы на электроустановках до 1000В *(8)
Другие характеристики	-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8121	Операторы металлоплавильных установок
ETKC *(9)	§20	Заливщик металла второго разряда
ОКПДТР *(10)	12176	Заливщик металла

3.1.1 Трудовая функция
Наименование	Подготовка литейной технологической оснастки и литейных форм				Код		A/01.3	Уровень квалификации		3
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Трудовые действия	Ознакомление с чертежами и технологической документацией
	Подготовка ковшей, изложниц и других разливочных приспособлений к заливке жидким металлом
	Проверка исправности жакетов
	Надевание жакетов на безопочные формы
	Проверка состояния применяемых форм, прибыльных надставок, сифонов, литниковых чаш, фильтров и промежуточных ковшей
	Проверка работоспособности используемого грузоподъемного оборудования
Необходимые умения	Читать чертежи и применять технологическую документацию
	Очищать ковши от шлака и настылей
	Использовать и обслуживать крановые и ручные ковши, изложницы и другие разливочные устройства
	Проверять соответствие применяемых форм, жакетов, прибыльных надставок, сифонов, литниковых чаш, фильтров и промежуточных ковшей требованиям производственно-технологической документации
	Использовать грузоподъемные машины и механизмы
Необходимые знания	Основные сведения о металлах и их свойства
	Виды литейных форм, условия их применения
	Устройство плавильных и разливочных приспособлений
	Устройство обслуживаемых плавильных печей, форсунок, кранов, желобов и воронок
	Правила организации рабочего места заливщика металла
	Требования охраны труда при подготовке литейной технологической оснастки, литейных форм и деталей к заливке
Другие характеристики	-

3.1.2 Трудовая функция
Наименование	Заливка форм и изложниц несложных и толстостенных отливок				Код		A/02.3	Уровень квалификации		3
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Трудовые действия	Подогрев металла в раздаточной и подогревательной печах
	Очистка, подогрев, смазка рабочих частей форм
	Надевание и снятие жакетов при формовке в почве, на конвейере с заданным ритмом
	Очистка шлака с поверхности металла в ковше перед заливкой
	Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 0,3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы различных типов для несложных и толстостенных отливок
	Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок под руководством заливщика более высокой квалификации
	Определение пригодности жидкого металла и его температуры в период заливки
	Уборка рабочего места, инструмента, сливов остатков металла, очистка подвесок и ковшей от шлака и настылей металла
Необходимые умения	Настраивать режимы работы раздаточных и подогревательных печей для подогрева металла
	Определять по внешним признакам пригодность жидкого металла и его температуру в период заливки
	Управлять крановыми и ручными ковши вместимостью до 3 т для заливки форм жидким металлом
	Очищать шлак с поверхности металла в ковше или желобе перед заливкой при помощи шлакоуловителей и перегородок
Необходимые знания	Литейные свойства заливаемых металлов и сплавов
	Приемы заливки форм, время и скорость заливки, требуемую высоту струи жидкого металла
	Технологию заливки форм, приемы одевания, снятия жакетов и установки грузов на формы
	Устройство применяемых изложниц, прибыльных надставок, сифонов и промежуточных ковшей
	Правила эксплуатации применяемых машин, инструмента и приспособлений
	Правила эксплуатации подъемно-транспортных средств
	Виды дефектов и брака отливок
	Возможные аварийные ситуации: уход металла в стопор, под плиту, разъедание футеровки и кожуха ковша и другие
	Требования охраны труда при проведении работ по заливке металла
Другие характеристики	-

3.2 Обобщенная трудовая функция:
Наименование	Литье отливок и изделий с использованием форм средней сложности и больших кокилей				Код		В	Уровень квалификации		4
Происхождение обобщенной трудовой функции		Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Возможные наименования должностей	Заливщик металла третьего разряда
Требования к образованию и обучению	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы	Не менее одного года работы по профессии заливщик металла второго разряда
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке" Для работы допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, проверке знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие права работы на оборудовании, подконтрольном Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору Наличие права управления грузоподъемными механизмами с пола Наличие квалификационной группы I по электробезопасности с правом работы на электроустановках до 1000В
Другие характеристики	-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8121	Операторы металлоплавильных установок
ETKC	§21	Заливщик металла третьего разряда
ОКПДТР	12176	Заливщик металла

3.2.1 Трудовая функция
Наименование	Подготовка литейной технологической оснастки, форм, ковшей и компонентов для легирования и модифицирования чугуна				Код		В/01.4	Уровень квалификации		4
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Трудовые действия	Ознакомление с чертежами и технологической документацией
	Подготовка ковшей, изложниц, тиглей и больших кокилей к заливке металла
	Проверка правильности нагружения и скрепления форм
	Проверка состояния кокилей, литейных форм, литниковых чаш и воронок
	Установка изложниц в литейной канаве
	Подготовка компонентов для модифицирования и легирования чугуна под руководством заливщика более высокой квалификации
Необходимые умения	Читать чертежи и применять технологическую документацию
	Применять электронагреватели, газовые горелки, другое оборудование и способы нагрева ковшей и форм
	Очищать ковши от шлака и настылей
	Проверять соответствие технического состояния и готовности к заливке жидким металлом кокилей и литейных форм, соответствие нагружения и скрепления форм требованиям технологической документации
	Устанавливать и закреплять изложницы, формы и большие кокили
	Сортировать, измельчать и взвешивать легирующие и модифицирующие компоненты
	Читать чертежи и применять технологическую документацию
Необходимые знания	Режимы и способы нагрева ковшей, тиглей и литейных форм
	Устройство изложниц, применяемых крановых и ручных разливочных ковшей, тиглей и их вместимость
	Виды дефектов заливаемых поверхностей форм и кокилей
	Приемы надевания и снятия жакетов
	Виды футеровок плавильных приспособлений
	Операции контроля состояния приспособлений для разливки металла и их последовательность
	Виды раскислителей, флюсов и их свойства
	Маркировка применяемых сплавов, состав и их характеристики
	Требования охраны труда при подготовке литейной технологической оснастки, форм, ковшей и компонентов для легирования и модифицирования чугуна
Другие характеристики	-

3.2.2 Трудовая функция
Наименование	Литье простых и средней сложности отливок в формы, установленные на рольганге, движущемся конвейере и сложных отливок при литье в большие кокили				Код		В/02.4	Уровень квалификации		4
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Трудовые действия	Подготовка расплава металла к заливке в формы
	Контроль качества расплава металла
	Очистка выплавленного металла от шлаков по желобу плавильной печи с помощью перегородок и вручную из заливочного ковша
	Заливка металла из крановых ковшей вместимостью до 5 т в средней сложности формы и изложницы
	Заливка металла из ручных и крановых ковшей вместимостью до 0,3 т в формы сложных тонкостенных отливок
	Заливка металла в простые и средней сложности формы, установленные на рольгангах, движущемся конвейере и в сложные большие кокили
	Измерение температуры жидкого металла
Необходимые умения	Отливать и отбирать технологические пробы для определения качества металла и его химического анализа
	Вручную и с помощью перегородок очищать выплавленный металл из заливочных ковшей
	Выполнять литье отливок в песчаные формы простой и средней сложности
	Выполнять литье отливок сложных форм в кокиль
	Выполнять заливку простых и средней сложности форм, установленных на рольганге и конвейере
	Применять приборы и системы измерения температуры жидкого металла
Необходимые знания	Влияние состава шихты на свойства и качество металлов и сплавов
	Правила раскисления и выдержки металла в ковше при заливке
	Температурный режим заливки и устройство приборов для его измерения
	Порядок отливки и отбора технологических проб
	Способы заливки форм, приемы надевания и снятия жакетов
	Понятие жидкотекучести, усадки, склонности к поглощению газов, контроля газосодержащих сталей и цветных металлов
	Способы механизации заливки литейных форм с дистанционным управлением
	Требования к химическому составу заливаемого металла
	Дефекты отливок, образующиеся при заливке, их причины и способы предупреждения
	Требования охраны труда при проведении работ по заливке металла
Другие характеристики	-

3.2.3 Трудовая функция
Наименование	Модифицирование, легирование и разливка железоуглеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям				Код		В/03.4	Уровень квалификации		4
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Трудовые действия	Подготовка легирующих и модифицирующих компонентов
	Модифицирование и легирование железоуглеродистых сплавов в ковше или желобе путем присадки различных компонентов под руководством заливщика более высокой квалификации
	Разливка железоуглеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям
	Раздача жидкого металла при помощи разливочной электротележки
	Контроль температуры и состояния раздаваемого жидкого металла
Необходимые умения	Вести процесс литья углеродистых сплавов по выплавляемым моделям ковшами вручную
	Управлять самоходной разливочной электротележкой
	Сортировать, измельчать и взвешивать легирующие и модифицирующие компоненты
	Использовать оптические и погружные приборы контроля температуры расплава
Необходимые знания	Классификация легирующих компонентов их составы и влияние на качество сплава
	Время выдержки и разливки модифицированного чугуна
	Применение, химический состав, механические, литейные и технологические свойства металлов и сплавов
	Устройство и принципы работы литейных установок
	Правила маркировки металлов и сплавов
	Способы управления разливочной электротележкой при разливке металла в формы
	Оборудование и способы модифицирования и легирования сплава в ковше или желобе
	Порядок проверки технического состояния электротележки и подготовки её к работе
	Требования охраны труда при модифицировании металла в ковше и раздаче жидкого металла
Другие характеристики	-

3.3 Обобщенная трудовая функция:
Наименование	Литье металла в формы сложной конфигурации и формы больших габаритов				Код		С	Уровень квалификации		4
Происхождение обобщенной трудовой функции		Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Возможные наименования должностей	Заливщик металлов четвертого разряда
Требования к образованию и обучению	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы	Не менее одного года работы по профессии заливщик металла третьего разряда
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке" Для работы допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, проверке знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие права работы на оборудовании, подконтрольном Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору Наличие права управления грузоподъемными механизмами с пола Наличие квалификационной группы I по электробезопасности с правом работы на электроустановках до 1000В
Другие характеристики	-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8121	Операторы металлоплавильных установок
ETKC	§22	Заливщик металла четвертого разряда
ОКПДТР	12176	Заливщик металла

3.3.1 Трудовая функция
Наименование	Подготовка к разливке разливочных ковшей, многократных и разовых литейных форм разной сложности и габаритов				Код		С/01.4	Уровень квалификации		4
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Трудовые действия	Ознакомление с чертежами и технологической документацией
	Проверка состояния и подготовка к заливке металлом крупных и сложных многократных литейных форм
	Подготовка разливочных ковшей
	Подготовка к работе линий непрерывного горизонтального и вертикального литья
	Проверка работоспособности используемых грузоподъемных механизмов:
Необходимые умения	Определять правильность сборки и наладки сложных литейных форм
	Очищать разливочные ковши от шлака и настылей
	Контролировать состояние и работоспособность элементов линий непрерывного литья и настраивать параметры её работы
	Проверять состояние и готовность электротельферов, мостовых и консольных кранов
	Читать чертежи и применять технологическую документацию
Необходимые знания	Правила сборки и закрепления форм различной сложности и габаритов
	Устройство и расположение литников, выпоров и прибылей при изготовлении отливок различных габаритов и сложности
	Способы вывода газа из форм и стержней
	Правила проверки точности сборки сложных литейных форм
	Устройство и кинематические схемы плавильных печей
	Устройство вакуумной установки для плавки и автоматической заливки литейных форм
	Технология непрерывного литья заготовок
	Машины и оборудование непрерывного вертикального и горизонтального литья
	Требования охраны труда при подготовке литейных приспособлений, инструментов, сложных и крупных форм и кокилей, а также линий непрерывного литья
Другие характеристики	-

3.3.2 Трудовая функция
Наименование	Заливка металла в сложные формы				Код		С/02.4	Уровень квалификации		4
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

	Подготовка металла к заливке
	Заливка металла из одного или двух крановых ковшей вместимостью свыше 5 т в формы сложных отливок
	Заливка металла в сложные постоянные и разовые формы, установленные на движущемся конвейере и рольгангах
	Разливка легированных и высоколегированных сталей в изложницы и кокили
	Корректировка температуры жидкого металла на протяжении всего технологического цикла
	Измерение температурного режима оптическими электронными приборами и термопарами
Необходимые умения	Отливать и отбирать технологические пробы для определения качества металла и его химического анализа
	Вести процесс заливки металла в изложницы и кокили
	Использовать для заливки металла в крупногабаритные формы два крановых ковша вместимостью свыше 5 т
	Вести литье тонкостенных и металлоемких отливок сложной конфигурации и установленных на движущемся конвейере и рольгангах
	Пользоваться приборами и устройствами для контроля и корректировки температуры расплава на разных этапах производства
Необходимые знания	Критерии выбора способа заливки в зависимости от характера сплава, массы отливки, конструкции отливки и требований, предъявляемых к отливке
	Технологию заливки литейных форм при изготовлении деталей сложной конструкции с переменной металлоемкостью по высоте
	Технологию и приемы заливки металлом крупногабаритных форм
	Температуру и скорость заливки металла в различные формы, и их влияние на качество отливок
	Технологию термообработки и грунтовки отливок
	Требования охраны труда при проведении работ по заливке металла в крупногабаритные сложные формы
Другие характеристики	-

3.3.3 Трудовая функция
Наименование	Разливка сплавов со специальными свойствами для литья по выплавляемым моделям				Код		С/03.4	Уровень квалификации		4
Происхождение трудовой функции		Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
						Код оригинала			Рег. номер проф. стандарта

Трудовые действия	Модифицирование и легирование чугуна и сталей
	Ведение процесса рафинирования расплава
	Разливка высоколегированных и жаропрочных сплавов
	Раздача жидкого металла
	Контроль температуры и других параметров жидкого металла
Необходимые умения	Вести процесс литья высоколегированных и жаропрочных сплавов по выплавляемым моделям ковшами вручную
	Определять и корректировать состояние и пригодность приготавливаемых сплавов
	Проводить процесс присадки компонентов в ковше или желобе для модифицирования и легирования чугуна и сталей
	Проводить процесс рафинирования способом ликвации расплава в котлах
	Использовать приборы и устройства для контроля температуры и других параметров расплава
Необходимые знания	Состав, свойства и применение жаропрочных и высоколегированных сплавов
	Газонасыщенность расплава, ликвация, виды ликвации
	Технологию подготовки высоколегированных и жаропрочных сплавов для литья по выплавляемым моделям
	Методы контроля качества высоколегированных сплавов
	Маркировка, химический состав и условия применения ферросплавов
	Требования охраны труда при разливке высоколегированных и жаропрочных сталей
Другие характеристики	-

IV. Дополнительные сведения о профессиональном стандарте
4.1 Ответственная организация - разработчик:
Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина" г. Снежинск (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИТФ" им. академ. Е.И. Забабахина)
(наименование организации)
	Директор - Железнов Михаил Евгеньевич

-------------------------------------------

*(1) Общероссийский классификатор занятий ОК 010-2014 (МСКЗ-08).

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД2) ОК 029-2014 (КДЕС Ред.2).

*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).

*(4) Постановление Правительства РФ от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (п. 585, 586).

*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).

*(6) Приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный N 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. N 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный N 9881), от 27 августа 2010 г. N 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный N 18370), от 15 декабря 2011 г. N 714 (зарегистрирован Минюстом России февраля 2012 г., регистрационный N 23166), от 19 декабря 2012 г. N 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный N 28002), от 6 декабря 2013 г. N 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный N 31601), от 30 июня 2015 г. N 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный N 38208).

*(7) Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. N 533).

*(8) "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" (утв. приказом Министерства энергетики РФ от 13 января 2003 г. N 6).

*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС) N 2, часть 1 Раздел "Литейные работы".

*(10) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР)