Межгосударственный стандарт ГОСТ 33259-2015 "Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст) (с изменениями и дополнениями)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 33259-2015
"Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст)

Flanges for valves, fittings and pipelines for pressure to PN 250. Design, dimensions and general technical requirements

Дата введения - 1 апреля 2016 г.

Взамен ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80,
ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80,
ГОСТ 12820-80 , ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80.

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")

2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. N 76-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

Беларусь

Киргизия

Россия

Украина

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Кыргызстандарт

Росстандарт

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33259-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

- ISO 7005-1:2011 "Фланцы трубопроводов. Часть 1. Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения" ("Pipe flanges - Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems", NEQ)

- ISO 7005-2:1988 "Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна" ("Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges", NEQ)

6 Подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54432-2011 *

7 Взамен ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры (далее - арматуры), соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до PN 250 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю.

В настоящем стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей фланцевых соединений а также по выбору уплотнительной поверхности в зависимости от опасности и параметров рабочей среды.

На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1 - ГОСТ 28759.5, [1].

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 1536-76 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности

ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 4433-76 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20 - 100 МПа (200 - 1000 ). Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры

ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650°С. Технические условия

ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (100 ). Конструкция и размеры

ГОСТ 26645-85** Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

ГОСТ 28759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.3-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.4-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 31901-2013 Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия

ГОСТ 33260-2015 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

НД - нормативная документация;

КД - конструкторская документация;

ТУ - технические условия;

МКК - межкристаллитная коррозия;

УЗК - ультразвуковой контроль;

СКР - сульфидное коррозионное растрескивание;

ТРГ - терморасширенный графит;

СНП - спирально-навитые прокладки;

PN - номинальное давление (в стандарте указано в бар или )

4 Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

4.1 Типы фланцев и их обозначения приведены на рисунке 1.

4.2 Исполнения уплотнительных поверхностей и их обозначения приведены на рисунке 2.

4.3 Применяемость фланцев номинального диаметра DN в зависимости от номинального давления PN для каждого типа фланцев приведена в таблице 1.

Рисунок 1 - Типы фланцев

Рисунок 2 - Исполнения уплотнительных поверхностей

Таблица 1 - Применяемость фланцев

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

5 Размеры уплотнительных поверхностей

Размеры уплотнительных поверхностей фланцев приведены на рисунке 3 и в таблице 2. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 3 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев

Таблица 2 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев (см. рисунок 3)

Продолжение таблицы 2

Окончание таблицы 2

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

6.1 Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) приведены на рисунке 4 и в таблице 3. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 4 - Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) и схема монтажа к трубе

Таблица 3 - Размеры фланцев стальных плоских приварных, тип 01 (см. рисунок 4)

Размеры в миллиметрах
DN		PN,						b							D							d						n						Номинальный диаметр болтов или шпилек
				Ряд 1	Ряд 2			Ряд 1				Ряд 2			Ряд 1		Ряд 2					Ряд 1			Ряд 2			Ряд 1			Ряд 2			Ряд 1		Ряд 2
DN 10		PN 1		15	-			10				-		2	75		-			50		11				-		4			-			М10		-
		PN 2,5			18							12			75							11						4						М10
		PN 6						12
		PN 10										14			90					60		14												М12
		PN 16						14
		PN 25						16
DN 15		PN 1		19	-			10				-		2	80		-			55		11				-		4						М10		-
		PN 2,5			22							12			80							11												М10
		PN 6						12
		PN 10										14			95					65		14												М12
		PN 16						14
		PN 25						16
DN 20		PN 1		26	-			12				-		2	90		-			65		11				-		4						М10		-
		PN 2,5			27,5							14			90							11												М10
		PN 6						14
		PN 10										16			105					75		14												М12
		PN 18						16
		PN 25						18
DN 25		PN 1		33	-			12				-		3	100		-			75		11				-		4				-		М10		-
		PN 2,5			34,5							14			100							11						4						М10
		PN 6						14
		PN 10										16			115					85		14												М12
		PN 16						18
		PN 25
DN 32	PN 1		39			-		12			-		3			120	-		90		14		-				4		-				М12		-
	PN 2,5					43,5					16					120					14						4						М12
	PN 6							15
	PN 10							16			18					135	140		100		18												М16
	PN 16							18
	PN 25							20
DN 40	PN 1		46			-		13			-		3			130	-		100		14		-				4		-				М12		-
	PN 2,5					49,5					16					130					14						4						М12
	PN 6							16
	PN 10							18			18					145	150		110		18												М16
	PN 16							20
	PN 25							22
DN 50	PN 1		59			-		13			-		3			140	-		110		14		-				4		-				М12		-
	PN 2,5					61,5					16					140					14						4						М12
	PN 6							16
	PN 10							18			20					160	165		125		18												М16
	PN 16							22
	PN 25							24
DN 65	PN 1		78			-		14			-		4			160	-		130		14		-				4		-				М12		-
	PN 2,5					77,5					16					160					14						4						М12
	PN 6							16
	PN 10							20			20					180	185		145		18						4		8				М16
	PN 16							24																					8**
	PN 25										22																8
DN 80	PN 1		91			-		14			-		4			185	-		150		18		-				4		-				М16		-
	PN 2,5					90,5					18						190				18						4						М16
	PN 6							18
	PN 10							20			20					195	200		160								4		8
	PN 16							24
	PN 25							26			24																8
DN 100	PN 1		110 116***			-		14			-		4			205	-		170		18		-				4		-				М16		-
	PN 2,5		110 116 ***			116					18						210				18						4						М16
	PN 6		110 116 ***					18
	PN 10		110 116					22			22					215	220		180								8
	PN 16		110 116					26
	PN 25		110 116					28			26					230	235		190		22												М20
DN 125	PN 1		135 142			-		16			-		4			235	-		200		18		-				8		-				М16		-
	PN 2,5		135 142			141,5					20						240				18						8						М16
	PN 6		135 142					20
	PN 10		135 142					24			22					245	250		210
	PN 16		135 142					28
	PN 25		135 142					30								270			220		26												М24
DN 150	PN 1		154 161 170***			-		16			-		4			260	-		225		18				-		8		-				М16		-
	PN 2,5		154 161 170***			170,5		16			20						265				18						8						М16
	PN 6		154 161 170***					20
	PN 10		154 161 170					24			24					280	285		240		22												М20
	PN 16		154 161 170					28
	PN 25		154 161 170					30								300			250		26												М24
DN 200	PN 1		222			-		18			-		4			315	-		280		18				-		8		-				М16		-
	PN 2,5					221,5					22						320				18						8						М16
	PN 6							22
	PN 10							24								335	340		295		22												М20
	PN 16							30			26																12
	PN 25							32								360			310		26												М24
DN 250	PN 1		273			-		21	-				6			370	-		335		18		-				12		-				М16		-
	PN 2,5					276,5			24								375				18						12						М16
	PN 6							23
	PN 10							26								390			350		22												М20
	PN 6							31	29							405			355		26												М24
	PN 25							34	35							425			370		30												М27
DN 300	PN 1		325			-		22	-				6			435	-		395		22		-				12		-				М20		-
	PN 2,5					327,5			24								440				22						12						М20
	PN 6							24
	PN 10							28	26							440	445		400
	PN 16							32	32							460			410		26												М24
	PN 25							36	38							485			430		30						16						М27
DN 350	PN 1		377			-		22	-				7			485	-		445		22		-				12		-				М20		-
	PN 2,5					359,5			26								490				22						12						М20
	PN 6							26
	PN 10							28	30							500	505		460								16
	PN 16							34	35							520			470		26												М24
	PN 25							42								550	555		490		33												М30
DN 400	PN 1		426			-		22	-				7			535	-		495		22		-				16		-				М20		-
	PN 2,5					411			28								540				22						16						М20
	PN 6							28
	PN 10							30	32							565			515		26												М24
	PN 16							38								580			525		30												М27
	PN 25							44	48							610	620		550		33		36										М30		М33
DN 450	PN 1		480			-		24	-				7			590	-		550		22		-				16		-				М20		-
	PN 2,5					462			30								595				22						16						М20
	PN 6							28
	PN 10							30	36							615			565		26						20						М24
	PN 16							42								640			585		30												М27
	PN 25							48	54							660	670		600		33		36										М30		M33
DN 500	PN 1		530			-		24	-				7			640	-		600		22		-				16		-				М20		-
	PN 2,5					513,5			30								645				22								20				М20
	PN 6							29
	PN 10							32	38							670			620		26						20						М24
	PN 16							48	46							710	715		650		33												М30
	PN 25							52	58							730			660		39		36										М36		M33
DN 600	PN 1		630			-		25	-				7			755	-		705		26		-				20		-				М24		-
	PN 2,5					616,5			32							755					26						20						М24
	PN 6							30
	PN 10							36	42							780			725		30												М27
	PN 16							50	55							840			770		39		36										М36		M33
	PN 25							54	68							840	845				39												М36
DN 700	PN 1		720			-		26	-				9			860	-		810		26		-				24		-				М24		-
	PN 2,5					*			40							860					26						24						М24
	PN 6							32	40
	PN 10							39	50							895			840		30												М27
	PN 16							52	63							910					39		36										М36		M33
	PN 25							60	85							960			875		45		42										М42		М39
DN 800	PN 1		820			-		26	-				9			975	-		920		30		-				24		-				М27		-
	PN 2,5					*			44							975					30						24						М27
	PN 6							32	44
	PN 10							42	56							1010	1015		950		33												М30
	PN 6							54	74							1020	1025				39												М36
	PN 25							68	95							1075	1085		990		45		48										М42		М45
DN 900	PN 1		920			-		28	-				9			1075	-		1020		30		-				24		-				М27		-
	PN 2,5					*			48							1075					30						24						М27
	PN 6							34	48
	PN 10							45	62							1110	1115		1050		33						28						М30
	PN 6							59	82							1120	1125				39												М36
DN 1000	PN 1		1020			-		30	-				10			1175	-		1120		30		-				28		-				М27		-
	PN 2,5					*			52							1175					30						28						М27
	PN 6							36	52
	PN 10							48	70							1220	1230		1160		33		36										М30		М33
	PN 16							63	90							1255			1170		45		42										М42		М39
DN 1200	PN 1		1220			-		30	-				10			1375	-		1320		30		-				32		-				М27		-
	PN 2,5					*			60							1375					30						32						М27
	PN 6							39	60							1400	1405		1340		33												М30
	PN 10							56	83							1455			1380		39												М36
	PN 16					-		76	*							1485			1390		52		48										М48		М45
DN 1400	PN 1		1420			-		32	-				10			1575	-		1520		30		-				36		-				М27		-
	PN 2,5
	PN 6					*		48	72							1620	1630		1560		33		36										М30		М33
	PN 10					-		65	*							1675			1590		45		42										М42		М39
DN 1600		PN 1		1620			-	32		-				10	1785			-		1730		30		-			40			-				М27			-
		PN 2,5
		PN 6					*	53		80					1820			1830		1760		33		36						40				М30			М33
		PN 10					-	75		-					1915					1820		52		48										М48			М45
DN 1800		PN 1		1820			-	35		-				10	1985			-		1930		30		-			44			-				М27			-
		PN 2,5
		PN 6		-			*	-		88					2045					1970		39								44				М36
DN 2000		PN 1		2020			-	35		-				10	2190			-		2130		30		-			48			-				М27			-
		PN 2,5
		PN 6		-			*	-		96					2265					2180		45		42						48				М42			М39
DN 2200		PN 1		2220			-	42		-				10	2405			-		2340		33		-			52			-				М30			-
		PN 2,5
DN 2400		PN 1		2420			-	47		-				10	2605			-		2540		33		-			56			-				М30			-
		PN 2,5
* Определяется заказчиком. Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. * Для исполнений D и M не применять. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы. 3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: А - для фланцев на PN 1, РN 2,5 и PN 6; - В, С, D, Е, F, L и М - для всех PN.

6.2 Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) приведены на рисунке 5 и в таблице 4. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 5 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) и схема монтажа к трубе

Таблица 4 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце, тип 02 (см. рисунок 5)

Размеры в миллиметрах
DN		PN,												b								с							D												d								n								Номинальный диаметр болтов или шпилек
				Ряд 1		Ряд 2				Ряд 1		Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1		Ряд 2			Ряд 1	Ряд 2						Ряд 1					Ряд 2							Ряд 1					Ряд 2			Ряд 1						Ряд 2		Ряд 1				Ряд 2
DN 10		PN 1		16		-		35		15		-		10	-		8		-			4	-			2			75					-			50				11					-			4						-		М10				-
		PN 2,5				21						18			12				10				3						75												11								4								М10
		PN 6
		PN 10						42						12	14		10		12										90								60				14																М12
		PN 16												14			12
		PN 25												16			14
DN 15		PN 1		20		-		40		19		-		10	-		8		-			4	-			2			80					-			55				11					-			4								М10				-
		PN 2,5				25						22			12				10				3						80												11								4								М10
		PN 6
		PN 10						47						12	14		10		12										95								65				14																М12
		PN 16												14			12
		PN 25												16			14
DN 20		PN 1		27		-		50		26		-		10	-		10		-			4	-			2			90					-			65				11					-			4						-		М10				-
		PN 2,5				31						27,5			14				10				4						90												11								4								М10
		PN 6
		PN 10						58						14	16		12		14										105								75				14																М12
		PN 16												16			14
		PN 25												18			16
DN 25		PN 1		34		-		60		33		-		12	-		10		-			5	-			3			100					-			75				11					-			4						-		M10				-
		PN 2,5				38						34,5			14				10				4						100												11								4								М10
		PN 6
		PN 10						68						14	16		12		14										115								85				14																М12
		PN 16												16			14
		PN 25												18			16
DN 32	PN 1				41		-	70		39		-		12	-		10		-			5		-			3				120					-			90				14				-					4				-			М12			-
	PN 2,5						46					43,5			16				10					5							120												14									4							М12
	PN 6
	PN 10						47	78						16			12		14												135					140			100				18																М16
	PN 16													18	18		16
	PN 25													20
DN 40	PN 1				48		-	80		46		-		12	-		10		-			5		-			3				130					-			100				14				-					4				-			М12			-
	PN 2,5						53					49,5			16				10					5							130												14									4							М12
	PN 6
	PN 10							88						18	18		12		14												145					150			110				18																М16
	PN 16													20			16
	PN 25													22			18
DN 50	PN 1				61		-	90		59		-		12	-		12		-			5		-			3				140					-			110				14				-					4				-			М12			-
	PN 2,5						65					61,5			16				12					5							140												14									4							М12
	PN 6
	PN 10							102						18	20		14		16												160					165			125				18																М16
	PN 16													20			16
	PN 25													22			18
DN 65	PN 1				80		-	110		78		-		14	-		14		-			6		-			4				160					-			130				14				-					4				-			М12			-
	PN 2,5						81					77,5			16				12					6							160												14									4							М12
	PN 6
	PN 10							122						20	20		16		16												180					185			145				18									4				8			М16
	PN 16													22			18																																							8*
	PN 25													24	22		20																																							8
DN 80	PN 1				93		-	128		91		-		14	-		14		-			6		-			4				185					-			150				18				-				4					-			М16			-
	PN 2,5						94					90,5			18				12					6												190							18								4								М16
	PN 6
	PN 10							133						22	20		16		16												195					200			160												4					8
	PN 16													24			18
	PN 25													26	24		20		18
DN 100	PN 1				112 118		-	148		110 116**		-		14	-		14		-			6		-			4				205					-			170				18				-				4					-			М16		-
	PN 2,5						120					116			18				14					6												210							18								4								М16
	PN 6				112 118					110 116**
	PN 10				112 118			158		110 116				24	22		16		18												215					220			180												8
	PN 16				112 118					110 116				26			20
	PN 25				112 118					110 116				28	26		22		20												230					235			190				22																М20
DN 125	PN 1				138 145		-	178		135 142		-		14	-		14		-			6		-			4				235					-			200				18				-				8					-			М16		-
	PN 2,5						145					141,5			20				14					6												240							18								8								М16
	PN 6				138 145					135 142
	PN 10				138 145			184		135 142				26	22		18		18												245					250			210
	PN 16				138 145					135 142				28			20
	PN 25				138 145					135 142				30	28		24		22												270								220				26																М24
DN 150	PN 1				157 164 173		-	202		154 161 17 **		-		16	-		16		-			6		-			4				260					-			225				18		-						8					-			М16				-
	PN 2,5						174					170,5			20				14					6												265							18								8								М16
	PN 6				157 164 173					154 161 170 *				16
	PN 10				157 164 173			212		154 161 170				26	24		18		20												280					285			240				22																М20
	PN 16				157 164 173					154 161 170				28			22		20
	PN 25				157 164 173					154 161 170				30			24				300						250				26									М24
DN 200	PN 1				225		-	258		222		-		18	-		18		-			8		-			4				315					-			280				18		-						8								М16		-
	PN 2,5						226					221,5			22				16					6												320							18																М16
	PN 6
	PN 10							268						26	24		20		20												335					340			295				22																М20
	PN 16													28	26		22																																		12
	PN 25							278						30	32		24		26												360								310				26																М24
DN 250	PN 1				279		-	312		273		-		20	-		18		-			11		-			6				370					-			335				18		-						12					-			М16		-
	PN 2,5						281					276,5			24				18					8												375							18								12								М16
	PN 6
	PN 10							320						28	26		22		22												390					395			350				22																М20
	PN 16													30	28		24														405								355				26																М24
	PN 25							335						32	35		26													425								370				30																М27
DN 300	PN 1				331		-	365		325		-		24	-		20		-			11		-			6				435					-			395				22		-						12			-					М20		-
	PN 2,5						333					327,5			24				18					8												440							22								12								М20
	PN 6
	PN 10							370						30	28		22				440				445		400
	PN 16													32			24				460						410				26									М24
	PN 25							390						34	38		26		28			485						430				30									16									М27
DN 350	PN 1				383		-	415		377		-		28	-		20		-			12		-			7				485					-			445				22		-						12			-					М20		-
	PN 2,5						365					359,5			26				18					8												490							22								12								М20
	PN 6
	PN 10							430						32	30		24		22												500					505			460												16
	PN 16													34	35		26				520						470				26									М24
	PN 25							450						38	42		28		32			550				555		490				33									М30
DN 400	PN 1				433		-	465		426		-		32	-		24		-			12		-			7				535					-			495				22		-						16			-					М20		-
	PN 2,5						410					411			28				20					8												540							22								16								М20
	PN 6
	PN 10						416	482						34	32		26		24												565								515				26																М24
	PN 16													36	38		28				580						525				30									М27
	PN 25							505						42	46		30		34			610				620		550				33			36						М30		М33
DN 450	PN 1				487		-	520		480		-		34	-		24		-			12		-			7				590					-			550				22		-						16			-					М20		-
	PN 2,5						467					462			30				20					8												595							22								16								М20
	PN 6
	PN 10							532							35		26		24												615								565				26								20								М24
	PN 16													38	42		28		30												640								585				30																М27
	PN 25							555						45	50		30		36												660					670			600				33		36														М30		М33
DN 500			PN 1		537		-	570	530		-		38		-	26		-		12			-		7			640 645									600			22				-				16					-				М20			-
			PN 2,5				519				513,5				30			22					8																	22													20				М20
			PN 6
			PN 10				510	585							38	28		26										670									620			26								20									М24
			PN 16										42		46	30		32										710					715				650			33																	М30
			PN 25				519	615					50		58	32		38										730									660			39				36													М36			М33
DN 600			PN 2,5		-		622	670	-		616,5		-		32	-		22		-			8		7			-					755				705			-				26				-					20				-			М24
			PN 6
			PN 10					685							42			26															780				725							30																М27
			PN 16					725							55			32															845				770							36																М33
			PN 25					720							68			40																										39																М36
* Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. ** Для исполнений D и M не применять. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы. 3 Кольца должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на PN 1, PN 2,5 и PN 6; - В, С, D, Е, F, L и М - для всех PN.

6.3 Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке (тип 03) и на хомуте под приварку (тип 04) приведены на рисунке 6 и в таблице 5.

Рисунок 6 - Размеры фланцев стальных плоских свободных (типы 03 и 04) и схема монтажа к трубе

Таблица 5 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке и на хомуте под приварку, типы 03 и 04 (см. рисунок 6)

Размеры в миллиметрах
DN	PN,	D						d			b		с		H		n	S		Номинальный диаметр болтов или шпилек
DN 10	PN 2,5 PN 6	75	21	50	35	-	-	11		-	12	-	3		-	-	4	-		М10
	PN 10	90		60	42	28	17,2	14		31	14	12			35	6		1,8		М12
	PN 16
	PN 25		-
DN 15	PN 2,5 PN 6	80	25	55	40	-	-	11		-	12	-	3		-	-	4	-		М10
	PN 10	95		65	47	32	21,3	14		35	14	12			38	6		2,0		М12
	PN 16
	PN 25		-
DN 20	PN 2,5 PN 6	90	31	65	50	-	-	11		-	14	-	4		-	-	4	-		М10
	PN 10	105		75	58	40	26,9	14		42	16	14			40	6		2,3		М12
	PN 6
	PN 25		-
DN 25	PN 2,5 PN 6	100	38	75	60	-	-	11		-	14	-	4		-	-	4	-		М10
	PN 10	115		85	68	46	33,7	14		49	16	14			40	6		2,6		М12
	PN 16
	PN 25		-
DN 32	PN 2,5 PN 6	120	47	90	70	-	-	14		-	16	-	5		-	-	4	-		М12
	PN 10	140		100	78	56	42,4	18		59	18	14			42	6		2,6		М16
	PN 16
	PN 25		-
DN 40	PN 2,5 PN 6	130	53	100	80	-	-	14	-		16	-	5		-	-	4		-	М12
	PN 10	150		110	88	64	48,3	18	67		18	14			45	7			2,6	М16
	PN 16
	PN 25		-
DN 50	PN 2,5 PN 6	140	65	110	90	-	-	14	-		16	-	5		-	-	4		-	М12
	PN 10	165		125	102	74	60,3	18	77		20	16			45	8			2,9	М16
	PN 16
	PN 25		-			75									48
DN 65	PN 2,5 PN 6	160	81	130	110	-	-	14	-		16	-	6		-	-	4		-	М12
	PN 10	185		145	122	92	76,1	18	96		20	16			45	10	8		2,9	М16
	PN 16																8*
	PN 25		-			90					22				52		8
DN 80	PN 2,5 PN 6	190	94	150	128	-	-	18	-		18	-	6		-	-	4		-	М16
	PN 10	200		160	138	105	88,9				20	16			50	10	8		3,2
	PN 16
	PN 25		-						114		24	18			58	12
DN 100	PN 2,5 PN 6	210	120	170	148	-	-	18	-		18	-	6		-	-	4		-	М16
	PN 10	220		180	158	131	114,3		134		22	18			52	12	8		3,6
	PN 16
	PN 25	235	-	190		134		22	138		26	20			65					М20
DN 125	PN 2,5 PN 6	240	145	200	178	-	-	18	-		20	-	6	-		-	8	-		М16
	PN 10	250		210	184	156	139,7		162		22	18		55		12		4,0
	PN 16
	PN 25	270	-	220		162		26	166		28	22		68						М24
DN 150	PN 2,5 PN 6	265	174	225	202	-	-	18	-		20	-	6	-		-	8	-		М16
	PN 10	285		240	212	184	168,3	22	188		24	20		55		12		4,5		М20
	PN 16
	PN 25	300	-	250		192		26	194		30	24		75						М24
DN 200	PN 2,5 PN 6	320	226	280	258	-	-	18	-		22	-	6	-		-	8	-		М16
	PN 10	340		295	268	234	219,1	22	240		24	20		62		16		6,3		М20
	PN 16					235					26						12
	PN 25	360	-	310	278	244		26	250		32	26		80						М24
DN 250	PN 10	395	-	350	320	292	273	22	294		26	22	8	68		16	12	6,3		М20
	PN 16	405		355				26			29			70						М24
	PN 25	425		370	335	298		30	302		35	26		88		18		7,1		М27
DN 300	PN 10	445	-	400	370	342	323,9	22	348		26	22	8	68		16	12	7,1		М20
	PN 16	460		410		344		26			32	24		78						М24
	PN 25	485		430	390	352		30	356		38	28		92		18	16	8,0		М27
DN 400	PN 10	565	-	515	482	440	406,4	26		450	32	24	8		72	16	16	7,1		М24
	PN 16	580		525		445		30		454	38	28			85			8,0		М27
	PN 25	620		550	505	452		36		462	48	34			110	20				М33
DN 450	PN 10	615	-	565	532	488	457	26		498	36	24	8		72	16	20	7,1		М24
	PN 16	640		585		490		30		500	42	30			83			8,0		М27
	PN 25	670		600	555	500		36		510	54	36			110	20		8,8		М33
DN 500	PN 10	670	-	620	585	542	508	26		550	38	26	8		75	16	20	7,1		М24
	PN 16	715		650		548		33		556	46	32			84			8,0		М30
	PN 25	730		660	615	558		36		568	58	38			125	20		10		М33
DN 600	PN 10	780	-	725	685	642	610	30		650	42	26	8		82	18	20	-		М27
	PN 16	840		770		670		36		660	55	32			88	18		8,8		М33
	PN 25	845			720	660		39		670	68	40			125	20		11		М36
* Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. Примечание - Фланцы типа 03 изготавливаются с уплотнительной поверхностью исполнения В.

6.4 Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11) приведены на рисунке 7 и в таблице 6.

Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 7 - Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11)

Таблица 6 - Размеры фланцев стальных приварных встык, тип 11 (см. рисунок 7)

Продолжение таблицы 6

Окончание таблицы 6

6.5 Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21) приведены на рисунке 8 и в таблице 7. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 8 - Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21)

Таблица 7 - Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры, тип 21 (см. рисунок 8)

Размеры в миллиметрах
DN	PN,				b		D						d					п		Номинальный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1		Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1			Ряд 2			Ряд 1				Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1		Ряд 2
DN 10	PN 2,5	-		20	-	12	-			75		50	-				11	-	4	-		М10
	PN 6
	PN 10			28		16				90		60					14					М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40
	PN 63			40		20				100		70
	PN 100
	PN 160
	PN 250			46		24				125		85					18					М16
DN 15	PN 2,5	-	26		-	12	80					55	11					4		М10
	PN 6
	PN 10		32			16	95					65	14							М12
	PN 16	39			14
	PN 25				16
	PN 40
	PN 63	45	45		18	20	105					75
	PN 100				20
	PN 160
	PN 200	51	-		26	-	120				-	82	22			-		4	-	М20		-
	PN 250	-	52		-	26	-				130	90	-			18		-	4	-		М16
DN 20	PN 2,5	-	34		-	14	90					65	11					4		М10
	PN 6
	PN 10		40			18	105					75	14							М12
	PN 16	44			14
	PN 25				16
	PN 40
	PN 63	52	50		20	22	125				130	90	18							М16
	PN 100	54			22
	PN 160		-			-	125				-		18			-		4	-	М16		-
	PN 200	60			28		130						22							М20
	PN 250	46			33
DN 25	PN 2,5	-	44		-	14	100					75	11					4		М10
	PN 6
	PN 10		50			18	115					85	14							М12
	PN 16	49			14
	PN 25				16
	PN 40
	PN 63	61	61		22	24	135				140	100	18							М16
	PN 100				24
	PN 160
	PN 200	67	-		30	-	150				-	102	26			-		4	-	М24		-
	PN 250	-	63		-	28	-				150	105	-			22		-	4	-		М20
DN 32	PN 2,5	-	54		-	14	120					90	14					4		М12
	PN 6
	PN 10		60			18	135	140				100	18							М16
	PN 16	56			16
	PN 25	62			18
	PN 40
	PN 63	68	68		24	26	150	155				110	22							М20
	PN 100
	PN 160		-			-	150	-				110	22		-			4	-	М20		-
	PN 200	78			32		160					115	26							М24
	PN 250	64			37
DN 40	PN 2,5	-	64		-	14	130					100	14					4		IV112
	PN 6
	PN 10		70			18	145	150				110	18							М16
	PN 16	64			17
	PN 25	70	70		19	18
	PN 40
	PN 63	80	82		25	28	165	170				125	22							М20
	PN 100				26
	PN 160				28
	PN 200	90	-		34	-	170	-				124	26		-			4	-	М24		-
	PN 250	-	90		-	34	-	185				135	-		26			-	4	-		М24
DN 50	PN 2,5	-	74		-	14	140					110	14					4		М12
	PN 6
	PN 10		84			18	160	165				125	18							M116
	PN 16	74			17
	PN 25	80			20
	PN 40
	PN 63	90	90		26		175	180				135	22							М20
	PN 100	94	96		28	30	195					145	26							М24
	PN 160				30
	PN 200	108	-		40	-	210	-				160	26		-			8	-	М24		-
	PN 250	-	102		-	38	-	200				150	-		26			-	8	-		М24
DN 65	PN 2,5	-	94		-	14	160					130	14					4		М12
	PN 6
	PN 10		104			18	180	185				145	18					4	8	М16
	PN 16	100			18														8*
	PN 25	106			22													8
	PN 40
	PN 63	114	105		28	26	200	205				160	22							М20
	PN 100	118	118		32	34	220					170	26							М24
	PN 160				34
	PN 200	140	-		48	-	260	-				203	30	-				8	-	М27		-
	PN 250	-	125		-	42	-	230				180	-	26				-	8	-		М24
DN 80	PN 2,5	-	110		-	16	185	190				150	18					4		М16
	PN 6
	PN 10		120			20	195	200				160						4	8
	PN 16	110			20
	PN 25	116			22	24												8
	PN 40
	PN 63	128	122		30	28	210	215				170	22							М20
	PN 100	132	128		34	36	230					180	26							М24
	PN 160				36
	PN 200	160	-		54	-	290	-				230	33	-				8	-	М30		-
	PN 250	-	142		-	46	-	255				200	-	30				-	8	-		М27
DN 100	PN 2,5	-	130		-	16	205	210				170	18					4		М16
	PN 6
	PN 10		140			20	215	220				180						8
	PN 16	130			20
	PN 25	136	142		24		230	235				190	22							М20
	PN 40	140
	PN 63	152	146		32	30	250					200	26							М24
	PN 100	160	150		38	40	265					210	30							М27
	PN 160				40
	PN 200	204	-		66	-	360	-				292	39	-				8	-	М36		-
	PN 250	-	168		-	54	-	300				235	-	33				-	8	-		М30
DN 125	PN 2,5	-	160		-	18	235		240			200	18					8		М16
	PN 6
	PN 10		170			22	245		250			210
	PN 16	161			22
	PN 25	169	162		28	26	270					220	26							М24
	PN 40
	PN 63	181	177		36	34	295					240	30							М27
	PN 100	189	185		42	40	310		315			250	33							М30
	PN 160		184		44
	PN 200	237	-		76	-	385		-			318	39	-				12	-	М36		-
	PN 250	-	207		-	60	-		340			275	-	33				-	12	-		М30
DN 150	PN 2,5	-	182		-	18	260		265			225	18					8		М16
	PN 6
	PN 10		190			22	280		285			240	22							М20
	PN 16	186			24
	PN 25	198	192		30	28	300					250	26							М24
	PN 40
	PN 63	210	204		38	36	340		345			280	33							М30
	PN 100	222	216		46	44	350		355			290						12
	PN 160		224		50
	PN 200	270	-		82	-	440		-			360	45	-				12	-	М42		-
	PN 250	-	246		-	68	-		390			320	-	36				-	12	-		M33
DN 200	PN 2,5	-	238		-	20	315		320			280	18					8		М16
	PN 6
	PN 10		246			24	335		340			295	22							М20
	PN 16	240			26													12
	PN 25	252	252		34	30	360					310	26							М24
	PN 40	256	254		38	34	375					320	30							М27
	PN 63	268	264		44	42	405		415			345	33	36						М30		M33
	PN 100	284	278		54	52	430					360	39							М36
	PN 160		288		60
	PN 200	340	-		92	-	535		-			440	52	-				12	-	М48		-
	PN 250	-	314		-	82	-		485			400	-	42				-	12	-		М39
DN 250	PN 2,5	-	284		-	22	370			375		335	18					12		М16
	PN 6
	PN 10		298			26	390			395		350	22							М20
	PN 16	298	296		30		405					355	26							М24
	PN 25	306	304		36	32	425					370	30							М27
	PN 40	314	312		42	38	445			450		385	33							М30
	PN 63	326	320		48	46	470					400	39	36						М36		M33
	PN 100	346	340		60		500			505		430		39								М36
	PN 160		346		68					515				42								М39
	PN 200	448	-		110	-	670			-		572	56	-				16	-	М52		-
	PN 250	-	394		-	100	-			585		490	-	48				-	16	-		М45
DN 300	PN 2,5	-	342		-	22	435			440		395	22					12		М20
	PN 6
	PN 10		348			26	440			445		400
	PN 16	348	350		31	28	460					410	26							М24
	PN 25	360	364		40	34	485					430	30					16		М27
	PN 40	368	378		46	42	510			515		450	33							М30
	PN 63	384			54	52	530					460	39	36						М36		M33
	PN 100	408	407		70	68	585					500	45	42						М42		М39
	PN 160		414		78
	PN 250	-	480		-	120	-			690		590	-	52				-	16	-		М48
DN 350	PN 2,5	-	392		-	22	485			490		445	22					12		М20
	PN 6
	PN 10		408			26	500			505		460						16
	PN 16	402	410		34	30	520					470	26							М24
	PN 25	418	418		44	38	550			555		490	33							М30
	PN 40	430	432		52	46	570			580		510	33	36						М30		M33
	PN 63	442	434		60	56	595			600		525	39							М36
	PN 100	466	460		76	74	655					560	52	48						М48		М45
DN 400	PN 2,5	-	442		-	22	535			540		495	22					16		М20
	PN 6
	PN 10		456			26	565					515	26							М24
	PN 16	456	458		36	32	580					525	30							М27
	PN 25	472	472		48	40	610			620		550	33	36						М30		M33
	PN 40	488	498		58	50	655			660		585	39							М36
	PN 63	500	490		66	60	670					585	45	42						М42		М39
	PN 100	520	*		80	*	715					620	52	48						М48		М45
DN 450	PN 2,5	-	494		-	22	590			595		550	22					16		М20
	PN 6
	PN 10		502			28	615					565	26					20		М24		М24
	PN 16	510	516		40		640					585	30							М27
	PN 25	522	520		50	46	660			670		600	33	36						М30		М33
	PN 40	542	522		60	57	680			685		610	39							М36
DN 500	PN 2,5	-	544		-	24	640			645		600	22					16	20	М30
	PN 6
	PN 10		559			28	670					620	26					20		М24
	PN 16	564	576		44		710			715		650	33							М30
	PN 25	580	580		52	48	730					660	39	36						М36		М33
	PN 40	592	576		62	57	755					670	45	42						М42		М39
	PN 63	610	-		70	-	800					705	52	48						М48		М45
	PN 100	-	*		-	*	-			870		760	-	56				-	20	-		М52
DN 600	PN 2,5	-	642		-	30	755					705	26					20		М24
	PN 6
	PN 10		658			34	780					725	30							М27
	PN 16	672	690		48	54	840					770	36							М33
	PN 25	684	684		56	58	840			845		770	39							М36
	PN 40	696	686		63	72	890					795	52	48						М48		М45
	PN 63	720	*		76	*	925			930		820	56							М52
DN 700	PN 2,5	-	746		-	30	860					810	26					24		М24
	PN 6
	PN 10		772			*	895					840	30							М27
	PN 16	776	760		50	*	910						39	36						М36		М33
	PN 25	792	780		60	*	960					875	45	42						М42		М39
	PN 40	804	*		68	*	995					900	52	48						М48		М45
DN 800	PN 2,5	-	850		-	30	975					920	30					24		М27
	PN 6
	PN 10		876			*	1010			1015		950	33							М30
	PN 16	880	862		52	*	1020			1025			39							М36
	PN 25	896	882		64	*	1075			1085		990	45	48						М42		М45
	PN 40	920	*		76	*	1135			1140		1030	56							М52
	PN 63	-			-		1165					1050	62							М56
DN 900	PN 2,5	-	950		-	30	1075					1020	30					24		М27
	PN 6					34
	PN 10		976			*	1110			1115		1050	33					28		М30
	PN 16	984	962		54	*	1120			1125			39							М36
	PN 25	1000	982		66	*	1185					1090	52	48						М48		М45
	PN 40	-	*		-	*	1250					1140	56							М52
	PN 63						1285					1170	62							М56
DN 1000	PN 2,5	-	1050		-	30	1175					1120	30					28		М27
	PN 6					38
	PN 10		1080			*	1220			1230		1160	33	36						М30		М33
	PN 16	1084	1076		56	*	1255					1170	45	42						М42		М39
	PN 25	1104	1086		68	*	1315			1320		1210	56							М52
	PN 40	-	*		-	*	1360					1250
	PN 63						1415					1290	70							М64
DN 1200	PN 2,5	-	-		-	32	1375					1320	30					32		М27
	PN 6		1264			42	1400			1405		1340	33							М30
	PN 10		1292			*	1455					1380	39							М36
	PN 16	1288	1282		58	*	1485					1390	52	48						М48		М45
	PN 25	1308	*		72	*	1525			1530		1420	56							М52
	PN 40	-	*		-	*	1575					1460	62							М56
	PN 63						1665					1530	78							М72
DN 1400	PN 2,5	-	-		-	38	1575					1520	30					36		М27
	PN 6		1480			56	1620			1630		1560	33	36						М30	M33
	PN 10		1496			-	-			1675		1590	-	42						-	М39
	PN 16	1492	1482		60	А	1685						52	48						М48	М45
	PN 25	1516	1508		78	76	1750			1755		1640	62							М56
	PN 40	-	*		-	*	-			1795		1680	-	62				-	36	-	М56
DN 1600	PN 2,5	-	-		-	46	1785			1790		1730	30					40		М27
	PN 6		1680			63	1820			1830		1760	33	36						M30	M33
	PN 10		1712			*	1915					1820	52	48						М48	М45
	PN 6	1704	1696		68	*	1925			1930			56							М52
	PN 25	-	*		-	*	-			1975		1860	-	62				-	40	-	М56
	PN 40									2025		1900		70							М64
DN 1800	PN 2,5	-	-		-	50	1985			1990		1930	30					44		М27
	PN 6		1878			69	2045					1970	39							М36
	PN 10		1910			*	2115					2020	52	48						М48	М45
	PN 16		1896			*	-			2130			-	56				-	44	-	М52
	PN 25		*			*				2195		2070		70							М64
DN 2000	PN 2,5	-	-		-	50	2190					2130	30					48		М27
	PN 6		2082			74	2265					2180	45	42						М42	М39
	PN 10		2120			*	2325					2230	52	48						М48	М45
	PN 16		2100			*	-			2345			-	62				-	48	-	М56
	PN 25		*			*				2425		2300		70							М64
* Размеры задаются заказчиком. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на РN 1, РN 2,5 и PN 6; - В - для фланцев на PN < 100; - С, D, Е, F, J, К, L, М - для РN в соответствии с таблицей 2.

6.6 Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 9 и в таблице 8. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 9 - Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21)

Таблица 8 - Размеры фланцев литых из серого чугуна, тип 21 (см. рисунок 9)

Размеры в миллиметрах
DN	PN,			b		D			d		n		Номинальный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
DN/ 10	PN 2,5	-	20	-	12	-	75	50	-	11	-	4	-	M10
	PN 6
	PN 10		28		14		90	60		14				М12
	PN 16
DN 15	PN 1	31	-	12	-	80	-	55	11	-	4	-	М10	-
	PN 2,5		26		12	80			11		4		M10
	PN 6
	PN 10	37	32	14		95		65	14				М12
	PN 16
DN 20	PN 1	38	-	14	-	90	-	65	11	-	4	-	M10	-
	PN 2,5		34		14	90			11		4		M10
	PN 6
	PN 10	42	40					75
	PN 16
DN 25	PN 1	47	-	14	-	100	-	75	11	-	4	-	М10	-
	PN 2,5		44		14	100			11		4		М10
	PN 6
	PN 10	49	50	16		115		85	14				М12
	PN 16
DN 32	PN 1	56	-	15	-	120	-	90	14	-	4	-	М12	-
	PN 2,5		54		16	120			14		4		М12
	PN 6
	PN 10	60	60	18		135	140	100	18	19			М16
	PN 16
DN 40	PN 1	64	-	16	-	130	-	100	14	-	4	-	М12	-
	PN 2,5		64		16	130			14		4		М12
	PN 6
	PN 10	68	70	19	18	145	150	110	18	19			М16
	PN 16
DN 50	PN 1	74	-	16	-	140	-	110	14	-	4	-	М12	-
	PN 2,5		74		16	140			14		4		М12
	PN 6
	PN 10	80	84	20		160	165	125	18	19			М16
	PN 16
DN 65	PN 1	94	-	16	-	160	-	130	14	-	4	-	М12	-
	PN 2,5		94		16	160			14		4		М12
	PN 6
	PN 10	100	104	20		180	185	145	18	19			М16
	PN 16
DN 80	PN 1	108	-	18	-	185	-	150	18	-	4	-	М16	-
	PN 2,5		110		18		190			19		4	М16
	PN 6
	PN 10	114	120			195	200	160				8
	PN 16
DN 100	PN 1	128	-	18	-	205	-	170	18	-	4	-	М16	-
	PN 2,5		130		18		210			19	4		М16
	PN 6
	PN 10	134	140	22	24	215	220	180			8
	PN 16	136		24
DN 125	PN 1	155	-	20	-	235	-	200	18	-	8	-	М16	-
	PN 2,5		160		20		240			19	8		М16
	PN 6
	PN 10	161	170	24	26	245	250	210
	PN 16	165		26
DN 150	PN 1	180	-	20	-	260	-	225	18	-	8	-	М16	-
	PN 2,5		182		20		265			19	8		М16
	PN 6
	PN 10	186	190	24	26	280	285	240	22	23			М20
	PN 16	192		28
DN 200	PN 1	234	-	22	-	315	-	280	18	-	8	-	М16	-
	PN 2,5		238		22		320			19	8		М16
	PN 6
	PN 10	240	246	26		335	340	295	22	23			М20
	PN 16	246		30							12
DN 250	PN 1	286	-	23	-	370	-	335	18	-	12	-	М16	-
	PN 2,5		284		24		375			19	12		М16
	PN 6
	PN 10	292	298	28		390	395	350	22	23			М20
	PN 16	298	296	32		405		355	26	28			М24
DN 300	PN 1	336	-	24	-	435	-	395	22	-	12	-	М20	-
	PN 2,5		342		24		440			23	12		М20
	PN 6
	PN 10	342	348	29	28	440	445	400
	PN 16	352	350	34	32	460		410	26	28			М24
DN 350	PN 1	390	-	26	-	485	-	445	22	-	12	-	М20	-
	PN 2,5		392		26		490			23	12		М20
	PN 6
	PN 10	396	408	30		500	505	460			16
	PN 16	408	410	38	36	520		470	26	28			М24
DN 400	PN 1	442	-	28	-	535	-	495	22	-	16	-	М20	-
	PN 2,5		442		28		540			23	16		М20
	PN 6
	PN 10	448	456	32		565		515	26	28			М24
	PN 16	460	458	40	38	580		525	30				М27
DN 450	PN 1	492	-	28	-	590	-	550	22	-	16	-	М20	-
	PN 2,5		494		28		595			23	16		М20
	PN 6
	PN 10	498	502	32		615		565	26	28	20		М24
	PN 16	516	516	44	40	640		585	30	31			М27
DN 500	PN 1	546	-	29	-	640	-	600	22	-	16	-	М20	-
	PN 2,5		544		30		645			23		20	М20
	PN 6
	PN 10	552	559	34		670		620	26	28	20		М24
	PN 16	570	576	46	42	710	715	650	33	34			М30
DN 600	PN 1	646	-	30	-	755	-	705	26	-	20	-	М24	-
	PN 2,5		642		30	755			26		20		М24
	PN 16
	PN 10	654	658	36		780		725	30	31			М27
	PN 16	682	690	54	48	840		770	36	37			М33
DN 700	PN 1	746	-	30	-	860	-	810	26	-	24	-	М24	-
	PN 2,5		746		32	860			26		24		М24
	PN 6	738		32
	PN 10	760	772	40		895		840	30	31			М27
	PN 16	782	760	54		910			39	37			М36	М33
DN 800	PN 1	848	-	30	-	975	-	920	30	-	24	-	М27	-
	PN 2,5		850		34	975				31	24		М27
	PN6	852		34
	PN 10	866	876	44		1010	1015	950	33	34			М30
	PN 16	882	862	54	58	1020	1025		39	40			М36
DN 900	PN 1	948	-	30	-	1075	-	1020	30	-	24	-	М27	-
	PN 2,5		950		36	1075				31	24		М27
	PN 6	954		36
	PN 10	970	976	46		1110	1115	1050	33	34	28		М30
	PN 16	982	962	54	62	1120	1125		39	40			М36
DN1000	PN 1	1048	-	30	-	1175	-	1120	30	-	28	-	М27	-
	PN 2,5		1050		36	1175				31	28		М27
	PN 6	1054		36
	PN 10	1076	1080	50		1220	1230	1160	33	37			М30	M33
	PN 16	1090	1076	60	66	1255		1170	45	43			М42	М39
DN 1200	PN 1	1250	-		-	1375	-	1320	30	-	32	-	М27	-
	PN 2,5		1250		30	1375			30		32		М27
	PN 6	1260	1264	40		1400	1405	1340	33	34			М30
	PN 10	1284	1292	56	56	1455		1380	39	40			М36
DN 1400	PN 1	1452	-	30	-	1575	-	1520	30	-	36	-	М27	-
	PN 2,5		1452		30	1575			30		36		М27
	PN 6	1466	1480	44	44	1620	1630	1560	33	37			М30	M33
	PN 10	1494	1496	62	62	1675		1590	45	43			М42	М39
DN 1600	PN 1	1654	-	32	-	1785	-	1730	30	-	40	-	М27	-
	PN 2,5		1654		32		1790		30		40		М27
	PN 6	1672	1680	48		1820	1830	1760	33	37			М30	M33
	PN 10	1702	1712	68		1915		1820	52	49			М48	М45
DN 1800	PN 1	1856	-	34	-	1985	-	1930	30	-	44	-	М27	-
	PN 2,5		1856		34		1990		30		44		М27
	PN 6	1876	1878	50		2045		1970	39	40			М36
	PN 10	1910	1910	72	70	2115		2020	52	49			М48	М45
DN 2000	PN 1	2056	-	34	-	2190	-	2130	30	-	48	-	М27	-
	PN 2,5		2056		34	2190			30		48		М27
	PN 6	2082	2082	54		2265		2180	45	43			М42	М39
	PN 10	2116	2120	74		2325		2230	52	49			М48	М45
DN 2200	PN 1	2260	-	36	-	2405	-	2340	33	-	52	-	М30	-
	PN 2,5		2260		36	2405			33		52		М30
	PN 6	2292	*	60		2475		2390	45	43			М42	М39
DN 2400	PN 1	2464	-	38	-	2605	-	2540	33	-	56	-	М30	-
	PN 2,5		2464		38	2605			33		56		М30
	PN 6	2496	*	62		2685		2600	45	43			М42	М39
DN 2600	PN 1	2670	-	40	-	2805	-	2740	33	-	60	-	М30	-
	PN 2,5		2668		40	2805			33		60		М30
	PN 6	-	*	-	64	-	2905	2810	-	48	-	60	-	М45
DN 2800	PN 1	2872	-	44	-	3035	-	2960	39	-	64	-	М36	-
	PN 2,5	2872	2868	44	42		3030			36	64			М33
	PN 6	-	*	-	68	-	3115	3020	-	49	-	64	-	М45
DN 3000	PN 1	3072	-	46	-	3240	-	3160	39	-	68	-	М36	-
	PN 2,5		3068		42		3230			36	68			М33
	PN 6	-	*	-	70	-	3315	3220	-	49	-	68	-	М45
DN 3200	PN 2,5	-	3268	-	44	-	3430	3360	-	36	-	72	-	М33
	PN 6		*		76	-	3525	3430	-	49			-	М45
DN 3400	PN 2,5	-	3472	-	46	-	3630	3560	-	36	-	76	-	М33
	PN 6		*		80	-	3735	3640	-	49			-	М45
DN 3600	PN 2,5	-	3676	-	48	-	3840	3770	-	36	-	80	-	М33
	PN 6		*		84	-	3970	3860	-	56			-	М52
DN 3800	PN 2,5	-	3876	-	48	-	4045	3970	-	39	-	80	-	М36
DN 4000	PN 2,5	-	4076	-	50	-	4245	4170	-	39	-	84	-	М36
* Размер не регламентируется. Указывают в рабочих чертежах. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [3]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на РN 1, PN 2,5 и РN 6; - В, Е, F - для всех РN.

6.7 Размеры фланцев литых из ковкого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 10 и в таблице 9. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 10 - Размеры фланцев литых из ковкого чугуна (тип 21)

Таблица 9 - Размеры фланцев литых из ковкого чугуна, тип 21 (см. рисунок 10)

Размеры в миллиметрах
DN	PN,			b		D			d		n		Номинальный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
DN 10	PN 6	-	20	-	12	-	75	50	-	11	-	4	-	М10
	PN 10		28		14		90	60		14				М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40
DN 15	PN 6	-	26	-	12	-	80	55	-	11	-	4	-	М10
	PN 10		32		14		95	65		14				М12
	PN 16	38		14		95			14		4		М12
	PN 25			16
	PN 40
DN 20	PN 6	-	34	-	14	-	90	65	-	11	-	4	-	М10
	PN 10		40		16		105	75		14				М12
	PN 16	44		14		105			14		4		М12
	PN 25			16
	PN 40
DN 25	PN 6	-	44	-	14	-	100	75	-	11	-	4	-	М10
	PN 10		50		16		115	85		14				М12
	PN 16	49		14		115			14		4		М12
	PN 25			16
	PN 40
DN 32	PN 6	-	54	-	16	-	120	90	-	14	-	4	-	М12
	PN 10		60		18		140	100		18				М16
	PN 16	62		15		135	140		18	19	4		М16
	PN 25			17
	PN 40
DN 40	PN 6	-	64	-	16	-	130	100	-	14	-	4	-	М12
	PN 10		70		18		150	110		19				М16
	PN 16	70		16		145			18		4		М16
	PN 25			18
	PN 40
DN 50	PN 6	-	74	-	16	-	140	110	-	14	-	4	-	М12
	PN 10		84		20		165	125		19				М16
	PN 16	80		18		160			18		4		М16
	PN 25			20
	PN 40
DN 65	PN 6	-	94	-	16	-	160	130	-	14	-	4	-	М12
	PN 10		104		20		185	145		19		8		М16
	PN 16	106		20		180			18		4		М16
	PN 25			22	22						8
	PN 40
DN 80	PN 6	-	110	-	18	-	190	150	-	19	-	4	-	М16
	PN 10		120		20		200	160				8
	PN 16	116		22		195			18		8		М16
	PN 25			24	24
	PN 40
DN 100	PN 6	-	130	-	18	-	210	170	-	19	-	4	-	М16
	PN 10		140		22		220	180				8
	PN 16
	PN 25		142		24		235	190		23				М20
	PN 40
DN 125	PN 6	-	160	-	20	-	240	200	-	19	-	8	-	М16
	PN 10		170		22		250	210
	PN 16
	PN 25		162		26		270	220		28				М24
	PN 40
DN 150	PN 6	-	182	-	20	-	265	225	-	19	-	8	-	М16
	PN 10		190		24		285	240		23				М20
	PN 16
	PN 25		192		28		300	250		28				М24
	PN 40
DN 200	PN 6	-	238	-	22	-	320	280	-	19	-	8	-	М16
	PN 10		246		24		340	295		23		12		M12
	PN 16
	PN 25		252		30		360	310		28				М24
	PN/ 40		254		34		375	320		31				М27
DN 250	PN 6	-	284	-	24	-	375	335	-	19	-	12	-	М16
	PN 10		298		26		395	350		23				М20
	PN 16		296				405	355		28				М24
	PN 25		304		32		425	370		31				М27
	PN 40		312		38		450	385		34				М30
DN 300	PN 6	-	342	-	24	-	440	395	-	23	-	12	-	М20
	PN 10		348		26		445	400
	PN 16		350		28		460	410		28				М24
	PN 25		364		34		485	430		31		16		М27
	PN 40		378		42		515	450		34				М30
Примечания 1 Ряд 2 соответствует [3]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на PN 6; - В, Е, F - для всех PN.

6.8 Допускается фланцы всех исполнений (кроме фланцев по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более РN 40. Размеры квадратных фланцев приведены на рисунке 11 и в таблице 10.

Рисунок 11 - Размеры квадратных фланцев

Таблица 10 - Размеры квадратных фланцев (см. рисунок 11)

Размеры в миллиметрах
DN	Размер В для PN, в
DN	PN 1 и PN 2,5	PN 6	PN 10	PN 16	PN 25	PN 40
DN 10	60	60	70	70	70	70
DN 15	65	65	75	75	75	75
DN 20	70	70	80	80	80	80
DN 25	75	75	90	90	90	90
DN 32	95	95	105	105	105	105
DN 40	100	100	110	110	110	110
DN 50	110	110	125	125	125	125
DN 65	125	125	140	140	-	-
DN 80	140	140	150	150	-	-
DN 100	155	155	-	-	-	-

7 Технические требования

7.1 Фланцы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Фланцы, применяемые в арматуре для атомных станций - по требованиям ГОСТ 31901, [4], [5], [6].

Давления номинальные, рабочие, пробные - по ГОСТ 356.

В отверстиях под крепежные детали допускается выполнение резьбы.

Фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких номинальных давлений, допускается изготавливать толщиной b для максимального давления, а также применять фланцы на большие номинальные давления по сравнению с номинальным давлением изделия.

7.2 Фланцы арматуры изготавливают с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, D, F, J, К, М в соответствии с рисунками 2, 3. Другие уплотнительные поверхности фланцев арматуры (С, Е, L - с выступом или шипом) допускается применять только по требованию заказчика.

7.3 Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей А, В, С, D, Е, F (рисунки 2, 3) применяют в соединениях, уплотняемых прокладками:

- эластичными по ГОСТ 15180;

- металлическими (в т.ч. зубчатыми);

- спирально-навитыми (СНП - по [7]);

- графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита (ТРГ);

- волновыми прокладками (по [8] - металлическими, ТРГ на стальном основании волнового профиля, завальцованными в металл и др.).

При применении для уплотнения резиновых колец, канавку под резиновое кольцо и уплотнительную поверхность ответного фланца выполнять по ГОСТ 9833.

Для фланцев с исполнением уплотнительных поверхностей А и В для вредных (токсичных) веществ 1, 2, 3 классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасных веществ по ГОСТ 12.1.044 прокладки СНП применяют с двумя ограничительными кольцами, а волновые прокладки ТРГ применяют супругам вторичным уплотнением, а также другие прокладки, отвечающие следующим критериям:

- прокладка должна обеспечивать герметичность фланцевого соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды;

- конструкция прокладки должна обеспечивать центрирование при сборке фланцевого соединения и предотвращать возможность выдавливания прокладки в плоскости уплотнительной поверхности.

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений К и J применяют соответственно с линзовыми, овального и восьмиугольного сечения прокладками [9].

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений L и М применяют с прокладками на основе фторопласта-4 (ГОСТ 15180).

7.4 Уплотнительную поверхность фланцев под прокладки рекомендуется изготавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.

7.5 Размеры фланцев номинальных диаметров DN 600 учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок, изгибающих моментов и коррозионного воздействия.

Работоспособность фланцевого соединения всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, изгибающих моментов, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.), а также фланцев DN > 600 от действия внутреннего давления среды должна подтверждаться расчетом, данными эксплуатации или испытаниями. Расчеты производить по утвержденной методике (например, по [10]). Для выбора фланцев рекомендуется применять [11].

7.6 Присоединительные размеры фланцев (размеры , n и d на рисунках 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10, размер на рисунках 5 и 6) и размеры уплотнительных поверхностей (все размеры на рисунке 3) являются обязательными, остальные размеры могут уточняться на основании расчета прочности фланцевого соединения и размеров присоединяемых труб.

7.7 Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.

7.8 Размеры, материалы и технические требования к прокладкам - по НД и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Размеры прокладок должны обеспечивать собираемость фланцевого соединения с учетом размеров исполнений уплотнительных поверхностей фланцев.

7.9 Материалы фланцев и крепежных деталей

7.9.1 Материал фланцев выбирает проектная организация или заказчик с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.

Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев и крепежных деталей, перечень НД на заготовки, полуфабрикаты и материалы, а также давление и температура применения приведены в таблицах 11 и 12. Отливки из чугуна и стали - только для фланцев типа 21.

Допускается изготовление фланцев и крепежных деталей из других материалов и заготовок (в том числе из сортового проката), приведенных в [1] и зарубежных (в установленном порядке) с характеристиками не ниже указанных в таблицах 11 и 12.

Таблица 11 - Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев

Группа стали или чугуна	Марка материала	НД на заготовки	Температура применения, °С		PN, , не более
Серый чугун	СЧ15, СЧ20	ГОСТ 1412, [13]	От -15 до 300		PN 16
Ковкий чугун	КЧ 30-6	ГОСТ 1215, [13]	От -30 до 300		PN 40
Высокопрочный чугун	ВЧ 40, ВЧ 45	ГОСТ 7293, [13]
	ВЧ 40		От -40 до 300		PN 25
Литье из нелегированной стали	25Л-II	ГОСТ 977, [14]	От -30 до 450		PN 63
	20Л-III	ГОСТ 977, [14]			PN 200
	25Л-III	ГОСТ 977, [14]
Литье из легированной стали	20Х5МЛ	ГОСТ 977, [14]	От -40 до 650
	20ГМЛ	[15]	От -60 до 450
Литье из высоколегированной стали	16Х18Н12С4ТЮЛ	ГОСТ 977, [14]	От -70 до 300
	12Х18Н9ТЛ	ГОСТ 977, [14]	От -253 до 600
	10Х18Н9Л	ГОСТ 977, [14]
Сталь углеродистая	Ст3сп не ниже 2-й категории	Поковки по ГОСТ 8479	От -30 до 300		PN 100
		Лист по ГОСТ 14637	От -20 до 300
	20	Поковки по ГОСТ 8479	От -40 до 475		PN 250
		Лист по ГОСТ 1577	От -20 до 475
	20К	Лист по ГОСТ 5520
		Поковки по ГОСТ 8479	От -30 до 475
	20КА	Лист, поковка по [16]	От -40 до 475
Низколегированная сталь	20ЮЧ	Поковки по [16]
	15ГС	Поковки по [17], [18]
	16ГС	Поковки по ГОСТ 8479, [17], [18]
		Лист по ГОСТ 5520
		Лист по ГОСТ 19281	От -30 до 475
	10Г2С1	Лист по ГОСТ 5520	От -70 до 475
Низколегированная сталь	17ГС	Лист по ГОСТ 5520		От -40 до 475	PN 250
		Лист по ГОСТ 19281		От -30 до 475
	17Г1С	Лист по ГОСТ 5520		От -40 до 475
	12ХМ	Лист по ГОСТ 5520		От -40 до 560
	15ХМ	Поковки по ГОСТ 8479
	09Г2С	Поковки КП245 (КП25) по ГОСТ 8479		От -70 до 475
		Лист ГОСТ 5520 категории 15
		Лист по ГОСТ 19281 категория 12		От -40 до 475
		Лист по ГОСТ 5520 категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки		От -70 до 200
		Лист по ГОСТ 19281 категории 7, 15
		Лист ГОСТ 5520 категория 6		От -40 до 200
		Лист по ГОСТ 19281 категория 4
		Лист ГОСТ 5520 категории 3, 5		От -30 до 200
		Лист по ГОСТ 19281 категория 3
	10Г2	Поковки по ГОСТ 8479		От -70 до 475
Сталь теплоустойчивая	15Х5М	Лист по ГОСТ 7350; сортовой прокат по ГОСТ 20072; поковки по ГОСТ 8479		От -40 до 650
Сталь коррозионно-стойкая	08Х18Н10Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350		От -270 до 610
	12X18Н9Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350
	12Х18Н10Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350
	10Х18Н9	Поковки по [19]		От -270 до 600
	08Х22Н6Т	Поковки по ГОСТ 25054		От -40 до 300
	08X21Н6М2Т	Поковки по ГОСТ 25054
	15Х18Н12С4ТЮ	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350		От -70 до 300
	06ХН28МДТ	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350		От -196 до 400
Сталь коррозионно-стойкая	10Х17Н13М3Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350		От -196 до 600	PN 250
	10Х17Н13М2Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350		От -253 до 700
	07Х20Н25М3Д2ТЛ (ЭИ 943Л)	[14]		От -70 до 300
Примечания
1 Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в
зависимости от применяемой марки стали.
2 Термообработка - в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [20], [21]).
3 Для деталей арматуры, эксплуатируемой при температуре ниже минус 30°С до минус 40°С, сталь 25Л-II, 20Л-III, 25Л-III применяется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) с обязательным испытанием ударной вязкости (2,0 ).
4 Полный перечень материалов, применяемых для фланцев и соединительных частей арматуры, приведен в ГОСТ 33260.
5 Отливки из чугуна и стали - только для фланцев типа 21.

Таблица 12 - Рекомендуемые материалы для крепежных деталей

Марки материала	Стандарт или ТУ на материал	Параметры применения
		Болты, шпильки		Гайки
		Температура рабочей среды,°С	PN, , не более	Температура рабочей среды, °С		PN, , не более
20, 25	ГОСТ 1050	От -40 до 425	PN 25	От -40 до 425		PN 100
35			PN 100			PN 200
30Х, 35Х 40Х	ГОСТ 4543		PN 200
10Г2	ГОСТ 1050	От -70 до 425		От -70 до 425
09Г2С	ГОСТ 19281		PN 160			PN 160
20ХН3А	ГОСТ 4543		PN 250			PN 250
18Х2Н4МА		От -70 до 400		От -70 до 400
38ХН3МФА		От -50 до 350		От -50 до 350
30ХМА		От -40 до 450		От -40 до 510
25X1МФ (ЭИ 10)	ГОСТ 20072	От -50 до 510		От -50 до 540
20Х1М1Ф1БР (ЭИ 44)		От -40 до 580		От -40 до 580
20X13	ГОСТ 5632	От -30 до 450		От -30 до 510
14Х17Н2		От -70 до 350	PN 25	От -70 до 350		PN 25
07X16Н6	ГОСТ 5632	От -40 до 325	PN 100	От -40 до 325		PN 100
07Х16Н6-Ш	ТУ [22]
07Х16Н4Б	ТУ [23]	От -80 до 350	PN 250		От -80 до 350		PN 250
08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т	ГОСТ 5632	От -196 до 600			От -196 до 600
10Х17Н13М2Т 10Х17Н13М3Т		От -253 до 600			От -253 до 600
10Х14Г14Н4Т		От -200 до 500			От -200 до 500
08Х22Н6Т (ЭП 53)		От -40 до 200			От -40 до 200
07X21Г7АН5 (ЭП 222)		От -253 до 400			От -253 до 400
12ХН35ВТ (ХН35ВТ, ЭИ612)		От -70 до 650			От -70 до 650
12ХН35ВТ-ВД (ХН35ВТ-ВД, ЭИ 612-ВД)	ТУ [24]
45Х14Н14В2М (ЭИ 69)	ГОСТ 5632	От -70 до 600			От -70 до 600
10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)		От -260 до 650			-		-
08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)	ГОСТ 5632	От -269 до 600	PN 250		От -269 до 600		PN 250
31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)		От -70 до 625			От -70 до 625

Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены предприятием-поставщиком в соответствующих сертификатах.

7.9.2 Фланцы изготавливают методами, обеспечивающими соблюдение геометрических размеров и механических свойств (по НД на заготовки по таблице 11) в соответствии с выбранными типами фланцев, маркой материалов и группой контроля по таблице 13.

Таблица 13 - Виды и объем испытаний

Группа контроля	Условия комплектования партии	Вид и объем испытаний	Сдаточные характеристики	Применяемость
I	Заготовки одной марки стали	Химический анализ - каждая плавка	Химический состав	Для фланцев PN2,5 DN300 для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)
II	Заготовки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку	Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - 5% партии, но не менее 5 шт. МКК по требованию заказчика(2)	Химический состав. Твердость	Для фланцев РN 6 всех DN и для фланцев PN 16 DN 300 для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)
III	Заготовки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму	Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка(3). Неразрушающий контроль - по требованию заказчика. МКК по требованию заказчика(2)	Химический состав. Твердость	Для фланцев PN25 всех DN для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам. Для фланцев PN6 DN150 для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам
IV		Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка(3). Механические свойства - 1% каждой садки, но не менее 2 шт.(1) Неразрушающий контроль - каждая заготовка(4). МКК по требованию заказчика(2)	Химический состав. Твердость(5). Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость)(6), (7). Стойкость к МКК	Для фланцев PN160 всех DN для всех сред
V	Индивидуально каждая заготовка	Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка(3). Механические свойства - каждая заготовка. Неразрушающий контроль - каждая заготовка(4). МКК по требованию заказчика(2)		Для фланцев PN > 160 всех DN для всех сред(8)
(1) Для партии группы IV свыше 100 шт. отбирать 1% партии, но не менее двух проб. (2) Для высоколегированных сталей по ГОСТ 6032, работающих под воздействием коррозионно-активной среды. (3) Допускается для измерения твердости сталей 12Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т отбирать 25% заготовок партии, если твердость не указана в рабочем чертеже как сдаточная. (4) Поковки, штамповки, заготовки для фланцев на PN 100 (10 МПа) должны проходить контроль УЗК в объеме 100%, на PN < 100 (10 МПа) УЗК проводится по требованию заказчика. Контроль поковок - по ГОСТ 24507 (группа качества 2n - для PN 100 (10 МПа) и 4n - для PN < 100 (10 МПа), контроль листов - по ГОСТ 22727 (1 класс сплошности), контроль проката - по ГОСТ 21120 (1 группа качества), [25]. Другие виды неразрушающего контроля и нормы оценки - по требованию заказчика. (5) Значения твердости для заготовок групп IV и V не является браковочным признаком, если твердость не указана в КД как сдаточная. (6) Для групп IV и V в зависимости от условий работы могут быть назначены дополнительные сдаточные характеристики (, KCV, KCU или KCV при отрицательной температуре, СКР и др.). (7) Для заготовок из высоколегированных сталей и сплавов аустенитного, аустенитно-ферритного классов, не упрочняемых термической обработкой, испытание на ударный изгиб не проводится и ударная вязкость не является сдаточной характеристикой, за исключением случаев, когда необходимость испытания определяется техническими требованиями чертежа. (8) Для фланцев, полученных методом штамповки, допускается проводить контроль по IV группе контроля. Примечания 1 К опасным веществам относятся воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые и токсичные вещества в соответствии с [26]. 2 Группа контроля может уточняться по согласованию с заказчиком. 3 Значение твердости - в соответствии с НД на заготовки и термическую обработку (рекомендуемая НД - [20], [21] и [25]).

Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) допускается изготавливать из листового проката, а также сварными из частей при условии выполнения сварных швов с полным проваром по всему сечению фланца. Качество радиальных сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%. Нормы оценки при радиографическом методе контроля - по ГОСТ 23055. Класс сварного соединения должен быть указан в КД. Методы УЗК - по ГОСТ 14782, нормы оценки при УЗК - по ГОСТ 24507. При изготовлении фланцев с применением сварки в КД должны быть указаны требования к сварке и контролю качества сварного соединения (например, по [12]) и необходимость термообработки.

Фланцы типа 11 (стальные приварные встык) изготавливают из поковок или штампованных заготовок. Допускается изготавливать фланцы точением из сортового проката. Изготовление фланцев типа 11 из листового проката не допускается.

Метод и технологию производства, необходимость и режимы термообработки определяет изготовитель, если иное не оговорено дополнительно при заказе.

7.9.3 Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев изготавливают из стали того же структурного класса, что и фланцы.

Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10%. Допускается применять материалы крепежных деталей и фланцев с коэффициентами линейного расширения, значения которых различаются более, чем на 10%, в случаях, обоснованных расчетом на прочность (например, по [10]), данными эксплуатации или экспериментом, а также для фланцевых соединений при расчетной температуре не более 50°С.

7.9.4 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 20700, ГОСТ 23304, (рекомендуется также [27]).

Допускается применять крепежные изделия из сталей марок 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 30ХМА, 35ХМ, 25X1М1Ф, 25Х2М1Ф, 20Х1М1ФТР, 20Х1М1Ф1БР, 18Х12ВМБФР, 37Х12Н8Г8МФБ при температуре до минус 60°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 60°С ударная вязкость будет не ниже 300 (3,0 ).

Допускается применять крепежные изделия из стали марки 45Х14Н14В2М при температуре от минус 70°С до минус 80°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 80°С ударная вязкость будет не ниже 300 (3,0 ).

Сталь марки 14Х17Н2 не допускается применять для судовых систем и атомных станций (АС).

Допускается применять сталь марки 20X13 на температуру от минус 30°С до минус 40°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 40°С ударная вязкость будет не ниже 300 (3,0 ).

При изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек не менее, чем на 12 НВ.

7.9.5 Для соединений фланцев применение болтов допускается до давления PN 25 (2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40°С до 300°С.

7.9.6 Заготовки фланцев и крепежных деталей из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей подлежат термической обработке в соответствии с НД (рекомендуются также [20], [21]).

7.9.7 Фланцы и крепежные детали из углеродистых и низколегированных сталей должны иметь покрытие в соответствии с ГОСТ 9.303.

7.10 Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) применяют для трубопроводов, работающих при номинальном давлении в соответствии с таблицей 1 и температуре рабочей среды не выше 300°С. Не допускается применять плоские фланцы для арматуры и трубопроводов, работающих в условиях циклических нагрузок (изменений давления и температуры рабочей и испытательной среды) с числом циклов (за весь срок службы), а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Для трубопроводов с группой сред, содержащих вредные вещества 1-го - 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасные вещества по ГОСТ 12.1.044 (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) с РN 10 (1,0 МПа) должны применяться фланцы на PN 16 (1,6 МПа).

Для трубопроводов, работающих при номинальном давлении свыше PN25 (2,5 МПа) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой более 300°С независимо от давления должны применяться фланцы типа 11 (стальные приварные встык).

7.11 Рекомендуемые исполнения уплотнительной поверхности фланцев в зависимости от среды и номинального давления PN приведены в приложении А.

7.12 Предельные отклонения размеров фланцев и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать таблице 14.

7.13 Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей фланцев по ряду 2 должны соответствовать таблице 15.

Таблица 14 - Предельные отклонения размеров фланцев

Размер

Предельные отклонения

H14;

при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505

Для чугунных литых и литых стальных фланцев - по 9-му классу точности ГОСТ 26645.

Для фланцев, изготовляемых из проката обычной точности (В1), - по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591 (без обработки поверхностей).

D; B

Для фланцев, изготовляемых методом резки из листового проката, - по 2-му классу точности ГОСТ 14792.

Для фланцев штампованных и (или) изготовляемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505. При этом допускается усиление шва, которое при определении предельного отклонения не учитывается.

При изготовлении другими методами (в том числе, механической обработки) - по h16.

Позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) в диаметральном выражении для соединений типа А по ГОСТ 14140

Диаметр отверстий, мм	Допуск, мм, не более
11	1,0
Св. 14 до 26 включ	2,0
" 30 " 48 "	3,0
" 52 " 56 "	4,0
Св. 62	6,0

Позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) в диаметральном выражении изготовлении фланцев с резьбовыми отверстиями (тип В по ГОСТ 14140)

при

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

0,5

Св. 14 до 26 включ.

1,0

" 30 " 48 "

1,6

" 52 " 56 "

2,0

Св. 62

3,0

4,0 мм

Н12

H12

Н12

0,75 мм

0,15 мм

js16

;

Диаметр (шипа или паза), мм

Отверстие

Вал

Св. 18 до 30 включ.

Н12

b12

"30 "130 "

d11

" 130 " 260"

Н11

" 260 " 500 "

" 500 " 800 "

Н10

Св. 800

Н9

До DN 80 включ. 1,5 мм

      Св. DN 80 " DN 250 "        2,0 мм

      Св. DN 250                    3,0 мм

;

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

     До 30 мм включ.       h16

     Св. 30 " 80 мм "      h15

     " 80 мм               h14

Н15

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

      До 30 мм включ.              Н16

     Св. 30 до 80 мм включ.        Н15

     Св. 80 мм                     Н14

По Н14 (при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505)

При механической обработке обоих торцов

     До 18 мм включ.         +2 мм

     Св. 18 " 50 мм "        +3 мм

     " 50 мм                 +4 мм

При механической обработке только со стороны уплотнительного торца

     До 18 мм включ.          +3 мм

    Св. 18 " 50 мм "          +4 мм

   " 50 мм                    +5 мм

0,2 мм

-1 мм

;

+ 0,5 мм

+ 0,4 мм

+ 0,5 мм

Допуск

плоскостности

уплотнительных

поверхностей

Наибольший диаметр уплотнительной поверхности:

     до 1000 мм               0,4 мм

    св. 1000 мм               0,8 мм

Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей

1°

Угол 45° (рисунок 3)

5°

Примечание - Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей - по классу точности "средний" ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной - по классу "очень грубый" ГОСТ 30893.1.

Таблица 15 - Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

Размер

Диапазон размеров шпилек (болтов)

Допуск, мм

М10 - М24

М27 - М33

М36 - М52

М56 - М95

М100

1,25

1,5

2,5

Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов

М10 - М24

М27 - М33

М36 - М52

М56 - М95

М100

0,5

0,625

0,75

1,25

Примечание - Допуски соответствуют [2] и [3].

7.14 Отверстия под болты и шпильки во фланцах типа 21 (фланцах арматуры и оборудования) для удобства монтажа располагают симметрично по отношению к главным осям изделия (но не на главных осях).

7.15 Для фланцев группы контроля IV и V по таблице 13, а также для других групп, при необходимости неразрушающего контроля, необработанные поверхности (по рисункам 3 - 10) обрабатывать с шероховатостью Ra 25 мкм с соблюдением геометрических размеров.

Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности фланцев под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина фланца в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности фланца в пределах, указанных в таблице 14.

7.16 Допускается изготовление фланцев типа 01 и колец для фланцев типа 02 с подгонкой внутреннего диаметра по фактическому наружному диаметру трубы соответствующего DN по требованию заказчика.

7.17 При сварке фланца арматуры с трубопроводом при несовпадении внутренних диаметров фланца и трубы допускается выполнять плавный переход под углом (155)°.

7.18 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и (или) оформлении заказа:

a) DN;

б) PN;

в) номер типа фланца;

г) размерный ряд (1 или 2);

д) исполнение уплотнительной поверхности (согласно рисунку 2);

е) марку стали;

ж) группу контроля (в соответствии с таблицей 13);

и) для фланцев типов 01, 02 диаметр (под соединение с трубой) для обеспечения зазора при сварке от 0,5 до + 2 мм (при отсутствии в заявке диаметр выполняется по таблицам 3, 4, а для DN 100 - 110 мм, DN 125 - 135 мм, DN 150 - 161 мм);

для фланцев типа 03 диаметр - для обеспечения разницы с диаметром трубы от 1 до 3 мм;

к) номер настоящего стандарта ГОСТ 33259;

л) для групп контроля IV и V в соответствии с таблицей 13 - размеры трубы (наружный диаметр и толщину).

Пример условного обозначения при заказе стального приварного встык фланца DN 50 на PN 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 20 по IV группе контроля -

Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV ГОСТ 33259

Пример условного обозначения при заказе стального плоского приварного фланца DN 150 на PN 10, тип 01, ряд 1, исполнение В, из стали 20 по IV группе контроля с диаметром трубы =161 мм -

Фланец 150-10-01-1-В-Ст 20-IV- 161 ГОСТ 33259

7.19 Дополнительно при заказе заказчик может указать следующее:

- наружный диаметр и толщину стенки трубы;

- толщину фланца (или необходимость выполнения изготовителем прочностного расчета по 7.5);

- категорию прочности для поковок из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной сталей по ГОСТ 8479 (с учетом прочностного расчета);

- другие требования, в том числе по контролю, покрытию, показателям надежности.

7.20 Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии фланцев приведена в приложении Б.

7.21 Расчетная масса фланцев приведена в приложении В.

7.22 Сравнительные таблицы обозначений фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей фланцев по настоящему стандарту и ГОСТ 12815-80 - ГОСТ 12822-80 приведены в приложении Г.

7.23 Показатели надежности и показатели безопасности фланцев в КД и ТУ не указывают, они соответствуют показателям оборудования (арматура, трубопроводы, сосуды и др.), элементом которого они являются.

8 Испытания и контроль качества

8.1 Виды и объем контроля и испытаний материала заготовок- в соответствии с таблицей 13 и КД.

Методы контроля - по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281, [25], [27] и т.д.).

8.2 При визуальном и измерительном контроле проверяется соответствие фланцев КД, настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина фланца и размеры под приварку), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, механические повреждения. Шероховатость поверхности необходимо контролировать в соответствии с образцами шероховатости.

8.3 Испытания фланцев давлением на прочность производят в составе трубопровода или оборудования, элементом которого они являются. Давление испытания (пробное давление) - в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9.1 Все фланцы, кроме типа 21, должны маркироваться следующим образом:

- товарный знак завода-изготовителя;

- DN;

- PN;

- номер типа фланца;

- номер размерного ряда (1 или 2);

- исполнение уплотнительной поверхности согласно рисунку 2;

- марка материала фланца;

- группа контроля согласно таблице 13.

Пример маркировки стального приварного встык фланца DN 50 на PN 10, тип 11, ряд 1 исполнение М из стали 25 по IV группе контроля:

Дополнительно изготовитель может вводить другие знаки маркировки (например, диаметр присоединяемой трубы). Для фланцев с группой контроля V дополнительно маркируется заводской номер.

9.2 Маркировка должна располагаться на наружной цилиндрической поверхности и/или тыльной стороне фланца и должна обеспечивать ее четкость после приварки фланца к трубе.

9.2.1 При маркировке на фланце разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.

9.2.2 По согласованию между заказчиком и изготовителем (поставщиком) допускается поставка фланцев с маркировкой на бирках.

9.3 Фланцы должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме фланцев, изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие, нанесенное по требованию заказчика. Вариант защиты и срок консервации (срок хранения без переконсервации) должны быть указаны в паспорте.

9.4 Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей и кромок под приварку, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании фланцев.

Допускается транспортирование фланцев без упаковки при условии обеспечения их сохранности, защиты уплотнительных поверхностей и кромок под приварку.

9.5 Маркировка тары - по ГОСТ 14192.

9.6 Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта и КД. Партия фланцев должна состоять из фланцев одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму.

Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении Д.

Паспорт рекомендуется оформлять на листах формата А4 или А5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773.

По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) к паспорту прилагаются копии документов на заготовки и (или) проводившиеся испытания, в т.ч. сведения о химическом составе, механических свойствах, термообработке, дефектоскопии и т.д.

_____________________________

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. ГОСТ Р 54432-2011 отменен с 1 апреля 2017 г.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464-2009 "Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку".

Библиография

[1]	ГОСТ Р 52630-2012			Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
[2]	ИСО 7005-1:2011 (ISO 7005-1:2011)			Фланцы трубопроводов. Часть 1: Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения (Pipe flanges - Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems)
[3]	ИСО 7005-2:1988 (ISO 7005-2:1988)			Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна (Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges)
[4]	ПНАЭ Г-7-008-89			Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (разработчик - Госатомнадзор России)
[5]	ПНАЭ Г-7-009-89			Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения (разработчик - Госатомнадзор России)
[6]	ПНАЭ Г-7-010-89			Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля (разработчик - Госатомнадзор России)
[7]	ГОСТ Р 52376-2005			Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры.
[8]	СТ ЦКБА-СОЮЗ-СИЛУР-019-2012			Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА", ЗАО "Фирма "Союз-01", ООО "Силур")
[9]	ГОСТ Р 53561-2009			Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования
[10]	ГОСТ Р 52857.4-2007			Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
[11]	СТО 99631177-001-2014			Выбор нормализованных фланцев для работы в условиях воздействия коррозионно-активных сред и (или) внешних нагрузок от присоединенных трубопроводов (разработчик - ООО "ПВП Дизайн")
[12]	СТ ЦКБА 025-2006			Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[13]	СТ ЦКБА 050-2008			Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[14]	СТ ЦКБА 014-2004			Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[15]	ТУ 0870-001-05785572-2007			Отливки из стали 20ГМЛ для деталей холодного климатического исполнения. Технические условия (разработчик - ОАО "Тяжпромарматура")
[16]	ТУ 05764417-013-93			Заготовки из стали марок 09ГСНБЦ, 09ХГН2АБ, 20КА, 08Г2МФА. Технические условия (разработчик - АООТ "Ижорские заводы")
[17]	СТО 00220227-006-2010			Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования (разработчик - ОАО "ИркутскНИИхиммаш")
[18]	ОСТ 108.030.113-87			Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия (разработчик - НПО "ЦНИИТМАШ")
[19]	ТУ 108.11.937-87			Заготовки из стали марок 10X18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш. Технические условия (разработчик - ПО "Ижорский завод")
[20]	СТ ЦКБА 016-2004			Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[21]	СТ ЦКБА 026-2005			Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[22]		ТУ 14-1-1660-76	Прутки из стали марки 07Х16Н6-Ш (Х16Н6-Ш). Технические условия (разработчик - Златоустовский металлургический завод)
[23]		ТУ 14-1-3573-83	Прутки из коррозионно-стойкой стали марки 07Х16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш. Технические условия (разработчик - Организация п/я Г-4838)
[24]		ТУ 14-1-1665-2004	Прутки горячекатаные и кованые из сплава марки ХН35ВТ-ВД (ЭИ612-ВД) (разработчик - ФГУП "ЦНИИчермет им, И.П. Бардина")
[25]		СТ ЦКБА 010-2004	Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[26] Федеральный закон от 21 июля 1997 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
[27]		СТ ЦКБА 012-2005	Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас

Получить бесплатный доступ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Приложение А (рекомендуемое). Исполнения уплотнительной поверхности фланцев

Приложение Б (рекомендуемое).Форма заявки на изготовление (поставку) партии фланцев

Приложение В (справочное). Расчетная масса фланцев

Приложение Д (рекомендуемое). Форма паспорта на фланцы

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас