Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 19 марта 2018 г. N 161н "Об утверждении профессионального стандарта "Термист проката и труб"

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 19 марта 2018 г. N 161н
"Об утверждении профессионального стандарта "Термист проката и труб"

 

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Термист проката и труб".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. N 1014н "Об утверждении профессионального стандарта "Термист проката и труб" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 23 января 2015 г., регистрационный N 35667).

 

Министр

М.А. Топилин

 

Зарегистрировано в Минюсте РФ 4 апреля 2018 г.

Регистрационный N 50627

 

ГАРАНТ:

См. справку о профессиональных стандартах

Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 19 марта 2018 г. N 161н

 

Профессиональный стандарт
Термист проката и труб

 

 

297

 

Регистрационный номер

 

I. Общие сведения

 

Термическая обработка проката и труб

 

27.012

(наименование вида профессиональной деятельности)

 

Код

 

Основная цель вида профессиональной деятельности:

 

Получение необходимых физико-механических свойств проката и труб путем термической обработки

 

Группа занятий:

 

8121

Операторы металлоплавильных установок

-

-

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код OKЗ)

(наименование)

 

Отнесение к видам экономической деятельности:

 

25.61

Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы

(код ОКВЭД2)

(наименование вида экономической деятельности)

 

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

 

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень

квалификации

наименование

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб

3

Выполнение подготовительных работ для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб

А/01.3

3

Техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб

А/02.3

3

В

Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

4

Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

В/01.4

4

Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

В/02.4

4

С

Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

4

Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

С/01.4

4

Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

С/02.4

4

D

Ведение технологического процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига

4

Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига

D/01.4

4

Управление технологическим процессом термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига

D/02.4

4

 

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

 

3.1. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб

Код

А

Уровень

квалификации

3

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Термист проката и труб 2-го разряда

Термист проката и труб 3-го разряда

Посадчик металла 2-го разряда

Посадчик металла 3-го разряда

Посадчик металла 4-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет 3

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации 4

Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5

Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности 6

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности 7

Наличие удостоверений:

- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика)8;

- газовщика 9

Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)10

Другие характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС12

§78

Посадчик металла 2-го разряда

§79

Посадчик металла 3-го разряда

§80

Посадчик металла 4-го разряда

§108

Термист проката и труб 2-го разряда

§109

Термист проката и труб 3-го разряда

ОКПДТР13

16913

Посадчик металла

19110

Термист проката и труб

 

3.1.1. Трудовая функция

 

Наименование

Выполнение подготовительных работ для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб

Код

А/01.3

Уровень

(подуровень)

квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о производственном задании, причинах получения несоответствующей продукции и брака и о принятых мерах по их устранению

Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Проверка готовности к работе вспомогательного оборудования печей (транспортировочных, загрузочных механизмов, запорно-регулировочной аппаратуры)

Приемка металла для термообработки

Проверка поступившего металла, проката, труб на соответствие требованиям нормативно-технической документации по качеству (сортамент, геометрические размеры, маркировка) и количеству

Уборка рабочего места термиста проката и труб

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки проката и труб

Необходимые умения

Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на печах

Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла

Применять контрольно-измерительные приборы, слесарный инструмент и вспомогательные устройства при устранении неисправностей приборов, механизмов и приспособлений на участке термообработки

Подготавливать приспособления, инструменты и материалы для проведения погрузочно-разгрузочных работ

Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений

Использовать средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечением участка термической обработки проката и труб

Необходимые знания

Перечень и порядок (регламент) проведения подготовительных работ на печах

Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования печей, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений

Назначение применяемых специальных приспособлений, оснастки и инструмента и правила пользования ими

Производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки проката и труб

Перечень возможных неисправностей, способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования

Требования нормативной документации, предъявляемые к качеству металла, направляемому на термообработку

Марки стали, сортамент и вес заготовок, труб, проката и готовой продукции, подлежащих термической обработке

Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки

Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера

Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке термообработки проката и труб

Правила эксплуатации подъемных сооружений

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки проката и труб

Другие характеристики

-

 

3.1.2.Трудовая функция

 

Наименование

Техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб

Код

А/02.3

Уровень

(подуровень)

квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Проверка работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов средств автоматизации и механизации

Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб

Настройка технологических параметров термообработки проката и труб (режим работы нагрева и охлаждения, расхода газа и воздуха в камерах и зонах печи), скорости прохождения металла, проката, труб в печном пространстве

Проверка обслуживаемого оборудования (трубопроводов газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры)

Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами (в пределах квалификации и зоны ответственности) или с привлечением ремонтных служб

Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования, нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом

Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки

Ручное регулирование подачи, расхода газа и воздуха в зонах печей термообработки

Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Чистка и заправка подины, уборка шлака, чистка поддонов, стендов

Вывод температурного режима печи на заданные параметры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

Необходимые умения

Регулировать оборудование вакуумной и водоохладительной систем печи

Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры

Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах в пределах своей компетенции

Использовать приемы технологических операций по разборке, сборке и настройке печей

Читать технологическую документацию

Определять необходимое количество горелок для режима термообработки

Производить розжиг и остановку газовых горелок

Устанавливать оптимальный режим термообработки сортового проката и труб

Производить настройку и корректировку температурных режимов работы печи

Определять причины нарушения технологического режима

Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки проката и труб

Необходимые знания

Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, систем сигнализации, автоматики, блокировок, механизмов и оснастки печей

Основы технологического процесса термической обработки металла

Правила и регламент технического обслуживания оборудования, механизмов и оснастки печей

Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей

Требования, предъявляемые к техническому состоянию обслуживаемого оборудования

Марки стали, сортамент и вес заготовок, проката и труб, подлежащих термической обработке

Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера

Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки

Производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки проката и труб

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

Другие характеристики

-

 

3.2. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

Код

B

Уровень

квалификации

4

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Термист проката и труб 4-го разряда

Термист проката и труб 5-го разряда

Термист проката и труб 6-го разряда

Термист проката и труб 7-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года работы термистом проката и труб

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности

Наличие удостоверений:

- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);

- газовщика

Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)

Другие характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§110

Термист проката и труб 4-го разряда

§111

Термист проката и труб 5-го разряда

§112

Термист проката и труб 6-го разряда

§113

Термист проката и труб 7-го разряда

ОКПДТР

19110

Термист проката и труб

 

3.2.1. Трудовая функция

 

Наименование

Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

Код

B/01.4

Уровень

(подуровень)

квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах садочного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб

Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб

Проверка тепловых режимов работы печей термообработки по секциям

Проверка качества поступающих сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах садочного типа

Регулировка режима нагрева и отжига металла в зависимости от сортамента и марок стали

Формирование садки (партии) для термообработки (по маркам стали, по плавкам, по количеству и массе заготовок и труб)

Загрузка проката и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки

Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

Необходимые умения

Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при выполнении вспомогательных операций на печах садочного типа

Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла

Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи

Определять твердость металла и температуру его нагрева

Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах садочного типа в пределах своей компетенции

Производить регулировку технологических параметров печей (технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления)

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке термообработки сортового проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

Устройство, принципы работы, схемы управления и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа

Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа

Системы управления и контрольно-измерительных приборов печей садочного типа

Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке

Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Другие характеристики

-

 

3.2.2.Трудовая функция

 

Наименование

Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

Код

B/02.4

Уровень

(подуровень)

квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке

Настройка теплового режима печи в соответствии с технологическими требованиями

Вывод тепловых параметров печей садочного типа на рабочий режим

Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из печей термообработки

Контроль процесса подачи садки (партии) проката и труб на платформу нагревательной установки

Систематическое наблюдение за работой горелочных устройств и запальников

Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов

Регулирование режимов нагрева и охлаждения сортового проката и труб в печи садочного типа

Регулирование процесса закалки в струйном охлаждающем устройстве - спрейере

Регулирование длины зоны охлаждения и температуры сортового проката и труб при выходе из спрейера в зависимости от заданных параметров термообработки

Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

Необходимые умения

Контролировать приборы автоматики, соответствие режимов работы печи заданным

Производить подбор, настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки

Производить замеры температуры по длине печи для исключения возможности перегрева металла

Поддерживать требуемый состав печной атмосферы

Определять визуально и с использованием приборов состояние оборудования (печей, спрейеров, механизмов транспортирования), отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов печи садочного типа

Определять причины образования дефектов термообработанного сортового проката и труб и принимать необходимые меры для их устранения

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи

Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа

Система принудительного циркулирования печной атмосферы

Правила безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа

Теоретические основы термической обработки металла и сплавов

Технологические инструкции процесса термической обработки сортового проката и труб

Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке

Температурные режимы закалки и охлаждения проката и труб для получения требуемой твердости

Требования нормативно-технической документации к качеству выпускаемой продукции

Основы технологического процесса термической обработки проката и труб

Система автоматического регулирования и ручной корректировки параметров процесса термической обработки сортового проката и труб

Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей садочного типа

Причины возникновения дефектов сортового проката и труб, пути их устранения и предупреждения

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Другие характеристики

-

 

3.3. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

Код

C

Уровень

квалификации

4

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Термист проката и труб 4-го разряда

Термист проката и труб 5-го разряда

Термист проката и труб 6-го разряда

Термист проката и труб 7-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года работы термистом прока и труб

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также

внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности

Наличие удостоверений:

- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);

- газовщика

Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)

Другие характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§110

Термист проката и труб 4-го разряда

§111

Термист проката и труб 5-го разряда

§112

Термист проката и труб 6-го разряда

§113

Термист проката и труб 7-го разряда

ОКПДТР

19110

Термист проката и труб

 

3.3.1. Трудовая функция

 

Наименование

Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

Код

С/01.4

Уровень

(подуровень)

квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах проходного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб

Проверка поступившего сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах проходного типа (геометрические размеры, наличие маркировки, отсутствие дефектов поверхности)

Установка режима термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск)

Настройка технических параметров наружного и внутреннего спрейеров

Загрузка сортового проката и труб на рольганг, тележки и платформы нагревательной установки

Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

Необходимые умения

Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при выполнении вспомогательных операций на печах проходного типа

Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла

Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи

Определять твердость металла и температуру его нагрева

Производить регулировку технологических параметров печей (технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления)

Производить настройку и корректировку температурных режимов работы печи

Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах проходного типа в пределах своей компетенции

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке термообработки сортового проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

Устройство, назначение, схемы расположения, конструктивные особенности, принципы действия и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, приборов и механизмов

Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах проходного типа

Система управления и контрольно-измерительных приборов печей проходного типа

Средства контроля тепловых режимов, регулировки скорости перемещения проката и труб

Схемы и пульты управления всех типов оборудования, применяемого для термообработки

Правила задачи трубы в агрегат и проведения ее по оси агрегата

Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки

Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей проходного типа

Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке

Требования, предъявляемые к качеству металла, направляемого на термообработку

Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты

Программное обеспечение участка термической обработки проката и труб

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Другие характеристики

-

 

3.3.2. Трудовая функция

 

Наименование

Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

Код

С/02.4

Уровень

(подуровень)

квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Установка режима термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск)

Настройка газовых горелок, регулирование подачи газа и воздуха, настройка контура индукционных нагревателей относительно обрабатываемого сортамента

Наблюдение за газовой средой и тепловым режимом печи проходного типа

Регулирование скорости поступательного перемещения проката и труб в печах

Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов

Управление системой отвода отходящих газов

Настройка технических параметров наружного и внутреннего спрейеров при закалке труб

Регулирование процесса закалки в спрейере

Регулирование длины зоны охлаждения и температуры металла при выходе из спрейера в зависимости от размеров заготовки

Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

Необходимые умения

Контролировать приборы автоматики, соответствие режимов работы печи заданным

Контролировать параметры защитного газа

Контролировать нагрев труб под закалку и отпуск

Контролировать давление в рабочем пространстве печей

Поддерживать требуемый состав печной атмосферы

Производить замеры температуры по длине печи для исключения возможности перегрева металла

Визуально и с помощью измерительных средств определять прямолинейность проката и труб, геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных дефектов

Определять визуально и с использованием приборов состояние оборудования (печей, спрейеров, механизмов транспортирования), отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов печи проходного типа

Определять причины образования дефектов термообработанного сортового проката и труб и принимать необходимые меры для их устранения

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи проката и труб из нагревательной установки печи

Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения

Использовать аварийный инструмент при термообработке проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей проходного типа

Система принудительного циркулирования печной атмосферы

Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах проходного типа

Система управления и контрольно-измерительных приборов печей проходного типа

Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке

Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа

Карта теплового режима установок по зонам печи проходного типа

Способы визуального определения состояния нагревательной установки в процессе нагрева

Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Другие характеристики

-

 

3.4. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Ведение технологического процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига

Код

D

Уровень

квалификации

4

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Термист проката и труб 4-го разряда

Термист проката и труб 5-го разряда

Термист проката и труб 6-го разряда

Термист проката и труб 7-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет работы термистом проката и труб

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности

Наличие удостоверений:

- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);

- газовщика

Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)

Другие характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§110

Термист проката и труб 4-го разряда

§111

Термист проката и труб 5-го разряда

§112

Термист проката и труб 6-го разряда

§113

Термист проката и труб 7-го разряда

ОКПДТР

19110

Термист проката и труб

 

3.4.1. Трудовая функция

 

Наименование

Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига

Код

D/01.4

Уровень

(подуровень)

квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб

Установка параметров технологического оборудования

Приемка и проверка поступившего с предыдущего передела холоднокатаного полосового проката на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов)

Транспортировка и подача холоднокатаного полосового проката к агрегату

Загрузка холоднокатаного полосового проката в агрегат и запуск партии в работу согласно заданию

Транспортировка заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине

Сварка (сшивание) приходящего и уходящего концов полос на стыкосварочной (сшивной) машине

Обезжиривание поверхности полосы в ваннах химического обезжиривания

Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания и сушка полосы

Нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия

Передача холоднокатаного полосового проката на термообработку

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки холоднокатаного полосового проката

Необходимые умения

Определять визуально состояние основного и вспомогательного оборудования, отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений оборудования

Управлять механизмами загрузки и выдачи полосового проката

Устанавливать оптимальный режим термообработки холоднокатаного полосового проката на непрерывной линии

Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах в пределах своей компетенции

Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений

Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования непрерывной линии термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах

Последовательность действий при осуществлении транспорта полосы (пуск, остановка, корректировка значений параметров транспорта полосы в процессе работы)

Требования режимов сварки (сшивания) холоднокатаного полосового проката

График сушки футеровки теплового агрегата

Правила безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при термической обработке холоднокатаного полосового проката

Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке

Требования к видам термостойкого и электроизоляционного покрытия по типу применяемого раствора (суспензии) и типам получаемых покрытий

Требования, предъявляемые к металлу после нанесения термостойкого и электроизоляционного покрытия

Технологическая схема процесса нанесения покрытия

Правила эксплуатации подъемных сооружений

Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки холоднокатаного полосового проката

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки холоднокатаного полосового проката

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке термообработки холоднокатаного полосового проката

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки холоднокатаного полосового проката

Другие характеристики

-

 

3.4.2. Трудовая функция

 

Наименование

Управление технологическим процессом термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига

Код

D/02.4

Уровень

(подуровень)

квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Настройка температурного режима, параметров оборудования в соответствии с технологическими требованиями

Продувка внутреннего пространства печи инертным газом

Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов

Регулирование режима нагрева, выдержки и охлаждения полосы в зонах печей

Регулирование скорости транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы

Технологический контроль работы петлевого устройства

Управление системой отвода отходящих газов

Визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия

Визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из печи (цвет, побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов)

Определение причин несоответствия или наличия дефектов и способов устранения нарушений режимов работы непрерывной линии закалки и отжига

Устранение аварийных и нештатных ситуаций, обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях агрегата

Выполнение операций (клеймение, маркировка) по обеспечению прослеживаемости продукции в соответствии с технологическими требованиями

Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка закалки и отжига

Необходимые умения

Контролировать приборы автоматики, показания заданных режимов работы непрерывной линии закалки и отжига

Поддерживать требуемый состав печной атмосферы

Вносить корректировку в параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) и перемещения металла

Контролировать режимы процесса термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах

Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб

Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования непрерывной линии термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах

Производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки холоднокатаного полосового проката в рулонах

Перечень параметров печной атмосферы, контролируемых в процессе работы теплового агрегата (температура, давление, газовый состав)

Условия изменения тепловой мощности агрегата и скорости транспорта полосы на агрегатах непрерывной линии

Марки стали, сортамент полосового проката и готовой продукции

Основы термической обработки металла

Принцип выбора температурного режима

Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига

Специализированное программное обеспечение участка термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига

Другие характеристики

-

 

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

 

4.1. Ответственная организация-разработчик

 

ООО "Корпорация Чермет", город Москва

Президент

Гугис Николай Николаевич

 

4.2. Наименования организаций-разработчиков

 

1

АО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область

2

АО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область

3

ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва

4

OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва

5

Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва

6

ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва

7

ФГУП "ЦНИИчермет имени И П. Бардина", город Москва

 

------------------------------

1Общероссийский классификатор занятий.

2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

3Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).

4Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).

5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

6Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2000, N 33, ст. 3348; 2003, N 2, ст. 167; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 19, ст. 1752; 2006, N 52, ст. 5498; 2009, N 1, ст. 17, 21, N 52, ст. 6450; 2010, N 30, ст. 4002, N 31, ст. 4195, 4196; 2011, N 27, ст. 3880, N 30, ст. 4590, 4591, 4596, N 49, ст. 7015, 7025; 2012, N 26, ст. 3446; 2013, N 9, ст. 874, N 27, ст. 3478; 2015, N 1, ст. 67, N 29, ст. 4359; 2016, N 23, ст. 3294, N 27, ст. 4216; 2017, N 9, ст. 1282, N 11, ст. 1540).

7Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), приказом МЧС России от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).

8Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).

9Приказ Ростехнадзора от 15 ноября 2013 г. N 542 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30929).

10Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).

11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".

12Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.