Приложение. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 44

Приложение
к постановлению Минтруда РФ
от 14 июля 2003 г. N 51

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 44

Содержание

Введение

Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 47, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 13 марта 1986 г. N 87/5-130. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.

Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.

Раздел "Производство текстильной галантереи"

§ 1. Батанщик

4-й разряд

Характеристика работ. Профилактический и текущий ремонт батанов, отдельных их деталей и челноков для лентоткацких станков. Контроль за исправностью батанов в процессе их эксплуатации на лентоткацких станках, выявление мелких неисправностей батанов и их устранение. Выполнение отдельных столярных работ в батанной мастерской при изготовлении новых батанов, при их среднем и капитальном ремонте под руководством батанщика более высокой квалификации.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству батанов и челноков в процессе их эксплуатации; причины возникновения мелких неисправностей батанов, способы их предупреждения и устранения; устройство и правила применения инструмента для профилактического и текущего ремонта батанов и челноков; принцип действия механизмов лентоткацких станков, работающих во взаимодействии с батанами.

§ 2. Батанщик

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление по чертежам и образцам новых батанов и челноков простых геометрических форм по установленным группам согласно ассортименту вырабатываемых изделий в лентоткачестве. Подбор соответствующих пород дерева, подготовка и изготовление всех деталей батанов и челноков на специальных станках и приспособлениях. Приготовление клея и других материалов. Сборка батанов и челноков, установка и обработка их на обслуживаемых станках. Выполнение среднего и капитального ремонта батанов по графику согласно ведомости дефектов.

Должен знать: свойства древесины различных пород и других материалов, применяемых для изготовления батанов и деталей к ним; способы изготовления и сборки батанов и челноков простых геометрических форм по чертежам; методы выполнения расчетов батанов по группам в зависимости от ширины изделий, вырабатываемых на лентоткацких станках; требования, предъявляемые к качеству батанов в процессе их эксплуатации; причины возникновения неисправностей, способы их предупреждения и устранения; устройство и правила эксплуатации оборудования, инструмента, контрольно-измерительных приборов и приспособлений, применяемых при изготовлении и ремонте батанов; принцип действия механизмов лентоткацких станков, работающих во взаимодействии с батанами.

§ 3. Батанщик

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление по чертежам и образцам новых батанов и челноков сложных геометрических форм по установленным группам согласно ассортименту вырабатываемых изделий в лентоткачестве. Изготовление всех деталей батанов и челноков из соответствующих пород дерева. Облицовка челноков, полирование и лакирование.

Должен знать: свойства древесины различных пород и других материалов, применяемых для изготовления батанов и деталей к ним; способы изготовления, сборки батанов и челноков сложных геометрических форм по чертежам с учетом группы унификации; причины возникновения неисправностей батанов в процессе эксплуатации, способы их предупреждения и устранения.

§ 4. Вырезальщик фестонов

4-й разряд

Характеристика работ. Вырезание фестонов кружев по контуру с одновременным контролем качества и накаткой кружев на вырезной машине. Установка катушки на вырезную машину, вырезка фестонов вручную для заправки кружев в машину. Контроль качества вырезки фестонов кружев, плотности, длины накатки кружев по показаниям приборов. Регулирование точности вырезки фестонов; выявление дефектов, их удаление и соединение концов кружев. Определение сорта кружев в соответствии с государственным стандартом. Оформление этикеток на готовую продукцию. Съем и укладка готовой продукции. Чистка машины и смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие его основных механизмов; ассортимент кружев; правила вырезания фестонов, накатки, маркировки кружев и оформления этикеток на готовую продукцию; установленную длину накатки кружев; государственные стандарты и технические условия на определение сорта кружев и вырезание фестонов.

§ 5. Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Вышивание рисунков на различных тканях и тюле на машинах "Пантограф" с ручным приводом; заправка на автомате нитей в иглы для вышивальных машин "Пантограф". Заправка вышивальных машин полотнами. Подбор ставки игл с заправленными нитями по заданному рисунку. Закладка и выемка шпилевых штанг. Ликвидация обрыва нитей с отметкой места обрыва. Очистка игл от нитей. Контроль качества вышивки, подрезка концов нитей. Участие в снятии вышитого полотна. Подбор и заправка автомата иглами и катушками с нитями. Съем игл с заправленными нитями и сдача их в установленном порядке. Смена катушек. Осмотр отмеченных дефектов, заправка полотна или изделия в пяльцы, чистка полотна от нити, восстановление рисунка. Смена игл и шпуль. Получение и сдача продукции. Чистка и смазка трущихся поверхностей обслуживаемых машин и ликвидация мелких неисправностей.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин и взаимодействие их основных механизмов; ассортимент, виды переплетений, рисунков и узоров полотна; виды применяемых нитей, номинальную линейную плотность; номера игл; методы определения сорта изделий; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемых машин.

§ 6. Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Вышивание рисунков на ткани и тюле на двухъярусных машинах "Пантограф" с механическим приводом; вышивание на швейных машинах нарушенных узоров и полное восстановление рисунка на гардинном тюле с гардинных машин 6-9-го классов, гладком хлопчатобумажном тюле, гардинном полотне с уточновязальных машин; восстановление простых рисунков на вышитом полотне, состоящих из просечки, гладьевого валика, брид, насыпи различных видов прикрепа и других видов швов и строчек; заправка челноков в челночный механизм челночно-вышивальных машин. Подготовка полотен к вышивке и заправка их в обслуживаемые машины. Смена катушек, ликвидация обрыва нитей, регулирование глубины просечки. Контроль качества вышиваемых изделий, удаление масляных пятен. Просмотр полотна, проверка отмеченных дефектов и определение способа восстановления нарушенного рисунка. Смена игл и шпуль, заправка челноков шпулями. Смена челноков на челночно-вышивальных машинах, регулирование натяжения челночных нитей. Участие в заправке, перекате и съеме вышитого полотна.

Должен знать: устройство применяемого оборудования и взаимодействие его механизмов; ассортимент, виды переплетений, рисунков и узоров; номинальную линейную плотность и расцветки применяемых нитей. глубину просечки; государственные стандарты и технические условия на вышивание рисунков.

§ 7. Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Вышивание различных рисунков на ткани, тюле, трикотажном полотне на челночно-вышивальных автоматических машинах; полное восстановление сложных рисунков на вышитом полотне, состоящих из просечки различных размеров и форм, глади, петелек на бридах, вышивки растяжной, гипюром и других видов швов и строчек; восстановление нарушенных рисунков на штучных изделиях, гардинном полотне, гардинном тюле, кружевных изделиях и кружевном полотне с гардиновязальных и основовязальных машин путем вышивки на швейных машинах. Наблюдение за процессом вышивки заданного рисунка, переключением автомата, перестановкой карт. Ликвидация обрыва нитей, смена катушек. Определение качества вышиваемых изделий. Съем вышитого полотна, осуществление переката полотна и сдача продукции в установленном порядке. Очистка полотна от нитей. Определение способа восстановления рисунка. При работе на сагрегированных машинах: установка рулона и товарного вала на агрегат, контроль качества сурового полотна. Выявление дефектов, определение сорта в соответствии с государственными стандартами. Уход за применяемым оборудованием и ликвидация небольших неисправностей.

Должен знать: устройство применяемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; способы перестановки карт; виды рисунков и расположение их на изделиях; ассортимент и виды переплетений; методы определения сорта изделий; государственные стандарты и технические условия на вышивание рисунков.

§ 8. Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий

6-й разряд

Характеристика работ. Художественная вышивка на швейно-вышивальных машинах всей поверхности портрета вождя швами "барашек", "цепочка" и другими с применением от 32 до 38 тонов нитей. Копирование с художественного портрета на кальку барельефа, нанесение барельефа на ткань с помощью графита. Подбор нитей в соответствии с образцами-эталонами. Смена игл и шпуль, ликвидация обрыва нитей, регулирование натяжения нитей и частоты строчки. Чистка и смазка швейно-вышивальных машин.

Должен знать: технику и приемы копирования и вышивки портрета; виды и расцветки ниток, виды швов; устройство швейно-вышивальных машин, правила эксплуатации и ухода за ними; способы регулирования натяжения нитей и частоты строчки; линейную плотность нитей; способы и периодичность чистки и смазки применяемого оборудования.

§ 9. Вязальщица текстильно-галантерейных изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Вязание сеток хозяйственных и для волос вручную из шнура, из пряжи хлопчатобумажной и химических волокон. Подготовка сырья к работе. Вязание сеток в соответствии с принятыми образцами и требованиями, предъявляемыми к их качеству. Сдача готовых сеток.

Должна знать: виды сырья и номинальную линейную плотность; правила вязания и установленные образцы изделий.

§ 10. Вязальщица текстильно-галантерейных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Вязание сеток волейбольных, баскетбольных, теннисных, сеток для футбольных ворот, гамаков из нитей и шнуров хлопчатобумажных, капроновых и кордных вручную при помощи простых приспособлений. Транспортирование и нарезка применяемого материала по заданным размерам; намотка челноков. Вязание сеток с соблюдением натяжения, плотности утяжки узлов, форм и размеров ячеек, качества и последовательности выполнения операций. Обрезка и оплавка узлов капроновых нитей для закрепления их при вязании сеток. Складывание готовой продукции и сдача в установленном порядке. Закрепление гамачной планки при вязании гамака на специальном приспособлении, продергивание в отверстия планки веревки и петель связанного полотна, натяжение струн до заданного размера и крепление их с двух сторон к гамаку; заготовка колец и вставка в них коушей.

Должна знать: ассортимент и размеры вязаных сеток, технологию их изготовления; формы и размеры ячеек; свойства применяемых материалов.

§ 11. Вязальщица текстильно-галантерейных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Вязание платков, шарфов, отделочных тесем, лент, шнуров, бахромы и других изделий из различных видов сырья на шнуровязальных, уточновязальных, бахромных, оборотных и аграмантных машинах различных систем и классов. Контроль качества поступающего сырья, его соответствия номинальной линейной плотности и цвету. Правка игл, смена катушек, игл, шпуль, навоев, бобин, пластин. Съем наработанных текстильно-галантерейных изделий. Перестановка счетчика и механизмов для изменения рисунка платка. Участие в сдаче применяемого оборудования в ремонт и приеме его из ремонта. Чистка обслуживаемых машин и смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; виды перерабатываемого сырья и требования, предъявляемые к его качеству; ассортимент и заправочные расчеты изготовляемых изделий, виды переплетений; правила регулирования плотности вязания, государственные стандарты и технические условия на изготовляемые изделия; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 12. Вязальщица текстильно-галантерейных изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Вязание простого рисунчатого гардинного полотна и штучных изделий (покрывал, накидок, дорожек и др.) на гардинновязальных машинах с жаккардовым аппаратом, уточновязальных и основовязальных машинах различных классов; тесем на основовязальных машинах из различных натуральных и химических волокон. Участие в заправке обслуживаемых машин в соответствии с расчетами. Смена катушек и навоев, ликвидация обрыва нитей, проверка плотности изделий, соблюдение раппорта переплетения. Выполнение профилактической работы по предупреждению обрывности нитей и дефектов изготовляемых изделий. Смена и правка игл, участие в съеме наработанной продукции, приеме оборудования из ремонта. Обдувание игл. Чистка обслуживаемых машин и смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: устройство, конструктивные особенности различных классов вязальных машин и правила их эксплуатации; расчеты заправок обслуживаемых машин по видам переплетений, рисункам и ширине; виды и линейную плотность перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к качеству сырья, готовых изделий и навоев; правила проборки основ, длину срезки, государственные стандарты и технические условия на текстильно-галантерейные изделия; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 13. Вязальщица текстильно-галантерейных изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Вязание сложного рисунчатого гардинного полотна и штучных изделий (покрывал, накидок, дорожек и др.) на основовязальных машинах с двумя жаккардовыми аппаратами; кружев сложных переплетений и рисунков из различных видов волокон; эластичных тесем и эластичных полотен на многогребеночных основовязальных машинах. Смена навоев с регулировкой балансирующего приспособления, выполнение других работ, обеспечивающих непрерывность технологического процесса, экономное расходование сырья, качество полотна и изделий. Наблюдение за состоянием петлеобразующей системы, смена пластин с иглами и правка их. Регулирование натяжения и ликвидация обрыва арката. Участие в съеме наработанной продукции, сдаче обслуживаемых машин в ремонт и приеме их из ремонта.

Должна знать: устройство, назначение и правила эксплуатации обслуживаемых машин; виды и свойства перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к качеству сырья и сновке навоев; ассортимент и заправочный расчет нитей по видам переплетений, рисункам, артикулам и ширине, государственные стандарты и технические условия на текстильно-галантерейные изделия; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 14. Гофрировщик протезов кровеносных сосудов

3-й разряд

Характеристика работ. Гофрирование протезов кровеносных сосудов на гофрировальном станке и тепловая обработка их в автоклаве. Приготовление трубок-заготовок, вискозных нитей и металлических стержней с резьбой; надевание на стержень трубки-заготовки, закрепление стержня в патроне, прокладывание нитей в соответствии с резьбой стержня. Снятие стержня с гофрировального станка и закладывание его в автоклав для тепловой обработки, выемка стержня с трубкой-заготовкой, охлаждение, снятие нитей и гофрированного протеза. Контроль качества гофрированных протезов. Сдача в установленном порядке гофрированных протезов кровеносных сосудов. Чистка гофрировального станка и автоклава, смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации гофрировального станка и автоклава; виды и размеры трубок-заготовок и металлических стержней с резьбой; требования, предъявляемые к качеству гофрированных протезов кровеносных сосудов; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 15. Делильщик кружев

1-й разряд

Характеристика работ. Разделение вручную кружевного полотна на отдельные ленты (полосы) путем удаления соединительной нити. Одновременное вытягивание нескольких соединительных нитей с равномерным их натяжением. Предупреждение обрывов и затяжек нитей. Очистка края кружев от челночных нитей. Связывание разделенных кружев в мотки и сдача их в установленном порядке.

Должен знать: виды, артикулы и ширину кружев; расположение соединительных нитей по видам заправок.

§ 16. Делильщик кружев

2-й разряд

Характеристика работ. Разделение кружевного полотна на отдельные ленты (полосы) на разрывных машинах с одновременным промером и намоткой их на товарный вал в соответствии с технологическим режимом. Подготовка кружевного полотна, заправка его в разрывную машину. Установка делителей согласно ширине полос кружевного полотна, регулирование движения валов, грузов, натяжения соединительных нитей и полотна. Контроль за качеством разделения кружевного полотна на отдельные ленты. Предупреждение затяжек и обрывов разделительных нитей. Контроль за качеством намотки отдельных лент на товарный вал. Съем и установка товарного вала, съем готовой продукции. Запись метража кружев по показаниям счетчика. Чистка разрывных машин.

Должен знать: устройство, принцип действия обслуживаемых машин и взаимодействие основных механизмов; структуру кружевного полотна и кружев, артикулы и ширину кружев; расположение соединительных нитей по видам заправок; государственные стандарты и технические условия на кружева; способы и периодичность чистки разрывных машин.

§ 17. Делильщик кружев

3-й разряд

Характеристика работ. Разделение кружевного полотна на отдельные ленты (полосы) на различных роспускных или электроплавильных машинах с одновременным промером и намоткой их на товарный вал. Заправка кружевного полотна в обслуживаемые машины. Установка делителей (электроножей) согласно ширине полос; регулирование положения валов, грузов, температуры в камере, натяжения соединительных нитей и полотна. Контроль за качеством разделения, вырезки зубцов кружевных лент, за разделением и намоткой отдельных лент на товарный вал, положением делителей (электроножей) во время работы, за показаниями приборов на обслуживаемых машинах. Соблюдение температурных режимов плавления, скорости движения и качества плавления соединительных нитей. Запись метража по показаниям счетчика. Съем готовой продукции. Включение и наблюдение за работой вентиляционной установки.

Должен знать: устройство, принцип действия обслуживаемых машин и взаимодействие основных механизмов; структуру кружевного полотна и кружев, артикулы и ширину лент (полос) кружев; температурные режимы плавления нитей.

§ 18. Изготовитель синельки

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление синельки. Заправка обслуживаемой машины пряжей, смена катушек, вставка лезвия в держатель и регулирование его для обеспечения необходимой высоты ворса синельки. Натягивание проволоки; смена катушек с проволокой и приводных ремней со сращиванием концов. Контроль качества продукции и принятие мер по предупреждению и устранению дефектов. Чистка обслуживаемой машины и смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство и взаимодействие механизмов обслуживаемой машины; виды и свойства перерабатываемого сырья и полуфабрикатов и требования, предъявляемые к их качеству; методы определения сортности синельки; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 19. Кружевница

2-й разряд

Характеристика работ. Плетение кружев в соответствии с заданным рисунком узоров на коклюшках с количеством пар до 12. Прикрепление рабочего рисунка (сколка) к подушке, подстановка рисунка при наработке раппорта, навешивание ниток на булавки согласно рисунку. Плетение кружев парной техникой с простыми элементами плетения: полотнянкой, вперевив, плетешком, сеткой, московской решеткой, 4 - 6-парными паучками, вилюшкой по прямому построению, фестонами. Изготовление белых и цветных кружев без рисунка по счету переплетений и оплетов по рисунку простыми элементами плетения. Сдача наработанной продукции в установленном порядке.

Должна знать: технику и приемы плетения парных кружев несложных узоров; переход с одного элемента плетения на другой; размеры и артикулы изготовляемых изделий; номинальную линейную плотность и норму ниток для выполнения заданного рисунка; правила пользования применяемыми приспособлениями.

§ 20. Кружевница

3-й разряд

Характеристика работ. Плетение кружев и штучных кружевных изделий в соответствии с заданным рисунком на коклюшках с количеством пар от 12 до 20. Плетение парной и сцепной техникой плетения с простыми элементами в сочетании с более сложными: овальными, квадратными насновками, краевыми плетешками, фоновой решеткой и ромбиками, сеткой и плетешковыми оплетами, сцепками, закидками и простыми зашивками, полотнянкой с паучками, фестонами разнообразных переплетений. Вязание вручную сетки для филейных кружевных изделий размером ячейки до 4 мм и больше.

Должна знать: технику плетения парных и сцепных кружев и кружевных изделий простыми элементами плетения в сочетании с более сложными; размеры и ассортимент изготовляемых изделий; рациональные методы парной и сцепной техники плетения; приемы натягивания нитей при выполнении насновок; приемы отрыва, закрепления и вытягивания нитей при выполнении зашивок; приемы вязки узлов и сетки для филейных кружев.

§ 21. Кружевница

4-й разряд

Характеристика работ. Плетение кружев и штучных кружевных изделий на коклюшках с количеством пар от 20 до 30. Плетение в соответствии с заданным рисунком кружев и кружевных изделий парной, сцепной и парно-сцепной техникой плетения со следующими элементами плетений: закидками и зашивками в прямолинейных формах сканью "веревочкой" и "косичкой". Плетение белых и цветных кружев без рисунка и кружевных оплетов по рисунку полотнянкой, вперевив, 4 - 6 парными паучками, с цветной обводкой из двух пар, в виде скани и др. Вязание вручную сетки для филейных кружев и кружевных изделий с размером ячейки до 3 мм.

Должна знать: технику и приемы плетения парных, сцепных и парно-сцепных кружев всеми элементами плетения; способы сокращения и прибавления петель; правила закрепления и обрыва нитей в зашивках с ажурными переплетениями и в скани "веревочкой" и "косичкой".

§ 22. Кружевница

5-й разряд

Характеристика работ. Плетение кружев и штучных кружевных изделий на коклюшках с количеством пар от 30 до 40. Плетение разнообразных рисунков растительного, геометрического и сочетания растительного и геометрического орнаментов различными элементами плетения.

Должна знать: технику и приемы плетения кружев и кружевных штучных изделий разнообразных рисунков; правила ввода и вывода пар и их зашивок в орнаменты.

§ 23. Кружевница

6-й разряд

Характеристика работ. Плетение кружев и штучных кружевных изделий на коклюшках с количеством пар от 40 до 50. Плетение высокохудожественных рисунков растительного, геометрического и сочетания геометрического и растительного орнаментов с добавлением отдельных сюжетных форм, сшивкой отдельных деталей узоров и изделий.

Должна знать: технику и приемы плетения кружев и кружевных изделий; правила деления рисунка на составные части; подстановку рабочего рисунка в сюжетные формы узора; сшивку отдельных деталей узоров и изделий.

§ 24. Кружевница

7-й разряд

Характеристика работ. Плетение уникальных, выставочных кружев и штучных кружевных изделий с количеством пар свыше 50. Плетение разнообразных рисунков растительного и геометрического орнаментов, сюжетно-тематических рисунков с применением различных материалов: золотых и серебряных нитей, бисера, блесток, ниток из синтетических волокон.

Должна знать: технику и приемы плетения высокохудожественных кружевных изделий сюжетно-тематических рисунков; особенности и приемы натяжения золотых и серебряных нитей при плетении кружев; приемы переплетения нитей при введении в кружева бисера, блесток и других отделочных материалов; правила последовательности переплетения пар и укладки коклюшек на подушке.

§ 25. Крутильщик шнуров

3-й разряд

Характеристика работ. Кручение витых опрядных и фасонных шнуров на крутильных машинах и вручную. Получение прядей, бизы, трунсала из пряжи, шелка различных видов и линейной плотности. Заправка бобин с пряжей или шелком в крутильную машину, смена бобин. Наблюдение за качеством кручения шнура. Съем наработанной продукции и сдача ее в установленном порядке. Надевание жгутов пряжи, трунсала или бизы на крючки с двух концов и кручение шнуров установленной длины вручную. Складывание готовых шнуров в мотки и укладка на стеллажи. Чистка крутильной машины и смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство крутильной машины, принцип работы и взаимодействие основных ее механизмов; виды, свойства и номинальную линейную плотность перерабатываемой пряжи и шелка; число кручений на единицу длины по каждому виду и артикулу, заправочные данные, правила съема и укладки шнура; способы и периодичность чистки и смазки применяемого оборудования.

§ 26. Машинист вышивальной машины "Пантограф"

4-й разряд

Характеристика работ. Вышивание несложных рисунков на различных тканях и тюле на двухъярусных машинах "Пантограф" с механическим и ручным приводами. Заправка обслуживаемой машины полотном, установка и закрепление чертежа рисунка на пантографной доске. Проверка соответствия поступающих нитей номинальной линейной плотности и цвету. Соблюдение раппорта рисунка, последовательности хода игл, плотности, размеров и глубины стежков в соответствии с заданным рисунком. Обеспечение качества вышиваемого изделия. Снятие вышитого полотна. Участие в приеме обслуживаемой машины из среднего и капитального ремонта, подготовка ее после ремонта.. Управление вышивальной рамой (пантографом) в соответствии с движением игольной и челночной планок, включение и выключение в процессе работы шпилевого, фестонного и игольного механизмов, регулирование и соблюдение натяжения игольных и челночных нитей - при работе на машинах "Пантограф" с механическим приводом. Перемещение рамы с полотнами при одновременном управлении передачей игл через полотно на расстояние длины нити при помощи каретки с соблюдением определенного натяжения - при работе на машинах "Пантограф" с ручным приводом. Чистка применяемых машин и смазка трущихся поверхностей

Должен знать: устройство обслуживаемых машин и взаимодействие основных их механизмов; чертежи вышиваемых рисунков и условные их обозначения, раппорты рисунков; плотность вышивки в стежках; номера игл и их применение; расцветки и линейную плотность применяемых нитей; методы определения сортности вышитого полотна и изделий; способы и периодичность чистки и смазки применяемого оборудования.

§ 27. Машинист вышивальной машины "Пантограф"

5-й разряд

Характеристика работ. Вышивание сложных рисунков на различных тканях и тюле на двухъярусных машинах "Пантограф" с механическим и ручным приводами. Заправка обслуживаемой машины полотном, установка и закрепление чертежа рисунка на пантографной доске, контроль соответствия поступающих нитей номинальной линейной плотности и цвету. Соблюдение раппорта рисунка, последовательности хода игл, плотности, размеров и глубины стежков в соответствии с заданным рисунком. Обеспечение качества вышиваемого изделия. Снятие вышитого полотна. Участие в приеме обслуживаемой машины из ремонта, подготовка ее после ремонта. Чистка машины и смазка трущихся поверхностей. Выполнение мелкого ремонта механизмов обслуживаемой машины.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин и взаимодействие основных ее механизмов; чертежи вышиваемых рисунков и условные их обозначения, раппорты рисунков; плотность вышивки в стежках; номера игл и их применение; расцветки и линейную плотность применяемых нитей; методы определения сортности вышитого полотна и изделий; правила устранения мелких неполадок обслуживаемых машин, периодичность чистки и смазки трущихся поверхностей.

§ 28. Машинист плунжерной машины

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по патронированию, насечке карт и вышиванию образца на плунжерной машине в соответствии с рисунком художника. Изучение рисунка-патрона, созданного художником, и его доработка. Подбор картона. Воспроизведение рисунка на жаккардовом картоне и нанесение его на образец ткани, предназначенной для вышивки, с учетом вида волокна, плотности и переплетения. Проверка насеченных карт. Заправка карт в автоматическую вышивальную машину; ведение учета заправок и внедрения новых рисунков в вышивальном производстве. Копирование и контролирование заправочных карт. Составление коллекций жаккардовых карт для вышивальных автоматических машин.

Должен знать: устройство и принцип работы применяемого оборудования, чертежи вышиваемых рисунков и условные обозначения; раппорты рисунков, плотность вышивки в стежках, ширину вышивки для каждого артикула и рисунка, переплетение и структуру ткани для вышивки; вид волокна и линейную плотность; способы воспроизведения рисунка на картон; размеры, виды и свойства жаккардового картона; правила коллекционирования и хранения жаккардовых карт.

§ 29. Набивальщик наконечников на шнур

2-й разряд

Характеристика работ. Набивка наконечников на шнур с помощью автомата или ручного штампа; скрепление рукаводержателей на набивочной машине. Заправка шнура и нитроосновы, заполнение резервуара для питания автомата ацетоном. Съем готовых шнуров с транспортера, отбраковка дефектных шнуров. Связывание готовых шнуров в пачки. Чистка обслуживаемого автомата и смазка трущихся поверхностей. Закладывание в матрицу ручного штампа металлических наконечников, шнура, металлического скрепа, рукаводержателей в матрицу набивочной машины.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; артикулы, размеры и ассортимент шнура; правила ухода за применяемым оборудованием.

§ 30. Оператор плетельной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Плетение шнуров, фалов, тесьмы и кружев из различных видов волокон и эластомерных нитей на плетельных машинах различных конструкций. Контроль качества поступающего сырья, его соответствия номинальной линейной плотности. Заправка плетельной машины нитями основы и оплетки. Смена шпуль и катушек, ликвидация обрывов нитей, регулирование натяжения нитей основы и оплетки. Удаление шишек, утолщений, излишней намотки пряжи на шпулях. Проверка качества вырабатываемой продукции, наблюдение за работой веретен и вытяжного аппарата. Снятие показаний счетчика выработки продукции. Участие в сдаче обслуживаемых машин в ремонт и приеме их из ремонта. Чистка и обмахивание плетельных машин.

Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие основных механизмов обслуживаемых машин; ассортимент и заправочный расчет вырабатываемых изделий; методы определения сортности готовых изделий; правила ухода за применяемым оборудованием, способы и периодичность чистки.

§ 31. Оператор плетельной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Плетение спецшнура из различных видов волокон на плетельных машинах. Контроль качества поступающего сырья, соответствия его номинальной линейной плотности. Плетение кружев на плетельно-басонных машинах, оснащенных электронным программным управлением или жаккардовым аппаратом. Заправка обслуживаемых машин. Ведение технологического процесса с применением рациональных приемов работы, обеспечивающих качество вырабатываемой продукции и экономное расходование сырья. Выполнение профилактических работ по предупреждению обрывности нитей.

Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие основных механизмов обслуживаемых машин; ассортимент, артикулы и заправочный расчет вырабатываемых изделий; способы вывязывания узлов при ликвидации обрыва нитей основы и оплетки; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья.

§ 32. Оплавщик полотна и изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Оплавка полотна, изделий из синтетических волокон и концов нитей, оставшихся после обшивки, иглой с электроподогревом или электропаяльником. Промер изделий для определения размера среза, выравнивание изделий в соответствии с рисунком и техническими условиями. Наблюдение за качеством оплавки, нагревом иглы с целью предупреждения дефектов. Регулирование размера шага иглы и скорости оплавки в зависимости от свойства ткани. Устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: устройство и принцип работы применяемого оборудования; виды тканей и их свойства; способы оплавки изделий в соответствии с рисунком и техническими требованиями.

§ 33. Отделочник волокна

3-й разряд

Характеристика работ. Чесание капронового волокна и конского волоса на ручных гребнях. Получение и подготовка к отделке капрона, конского волоса, отходов капрона и волоса: рубка на отрезки определенной длины и укладка в штабель, смачивание керосином для достижения полного выпрямления. Транспортирование подготовленного капрона, конского волоса на стол перед гребенкой и проборка по установленной длине. Чесание капрона с применением керосина, увязка капрона, конского волоса в рулоны и вытяжка вручную. Доведение капрона, конского волоса до соответствующей длины согласно ширине вырабатываемой бортовой ткани; связывание капрона, конского волоса в "шурупы", обрезка концов и сдача готовой продукции.

Должен знать; способы отделки капронового волокна и конского волоса; виды обрабатываемого сырья, требования предъявляемые к его качеству; методы сортировки и обработки сырья; правила упаковки и сдачи готовой продукции.

§ 34. Разрисовщик ткани

2-й разряд

Характеристика работ. Разрисовка по трафарету штучных изделий на ткани из различных видов текстильных волокон. Раскладка ткани на столе, проверка качества трафаретов и устранение их дефектов. Последовательное наложение на ткань трафаретов и разрисовка изделий рисунками растительного, геометрического и других орнаментов при помощи кисти или тампона. Проверка совпадения рисунка на полотне. Снятие изделия с рабочего стола, сушка его и сдача в установленном порядке.

Должен знать: приемы разрисовки ткани по трафарету; последовательность наложения трафаретов на ткань; виды и свойства тканей и красок; размеры и артикулы штучных изделий; государственные стандарты и технические условия на разрисовку ткани.

§ 35. Разрисовщик ткани

3-й разряд

Характеристика работ. Разрисовка по контуру холодным или горячим батиком штучных изделий: платков, косынок, шарфов, кашне и других на ткани из различных волокон по образцу художника рисунками крупных форм путем их заливки и рисунками типа "горох", "шотландка" в одно-два перекрытия при помощи батик-штифтов, кистей, трубочек и других приспособлений. Накалывание полотна на раму с соблюдением необходимого натяжения. Проверка контура рисунка, при необходимости дорисовка его. Проверка качества полотна, подбор и составление красок соответствующих цветов и оттенков по заданному образцу. Сушка разрисованных изделий, снятие с рам и сдача их в установленном порядке.

Должен знать: технику выполнения разрисовки ткани холодным и горячим батиком рисунков крупных форм в одно-два перекрытия и рисунков типа "горошек" и "шотландка"; правила пользования применяемыми приспособлениями; способы изменения цвета красок в процессе запаривания.

§ 36. Разрисовщик ткани

4-й разряд

Характеристика работ. Разрисовка по контуру или свободной росписью, холодным или горячим батиком по образцу художника штучных изделий: платков, шарфов, косынок, кашне и других на ткани из различных видов текстильных волокон рисунками растительного и геометрического орнамента мелких форм и сочетанием мелких форм с крупными. Наводка вручную контура рисунка при помощи шаблонов или проверка контура рисунка и при необходимости дорисовка его. Разрисовка изделий путем заливки, закрашивания и доработки сухим тампоном, наложением красок в два-три и более перекрытия при помощи соответствующих приспособлений. При наличии текстильных дефектов на ткани - устранение их путем соответствующего дополнения рисунка.

Должен знать: технику выполнения разрисовки ткани свободной росписью, холодным и горячим батиком рисунками мелких форм и сочетанием мелких форм с крупными растительного и геометрического орнаментов.

§ 37. Разрисовщик ткани

5-й разряд

Характеристика работ. Разрисовка свободной росписью, холодным или горячим батиком по образцу художника штучных изделий: платков, шарфов, косынок и других на ткани из различных видов текстильных волокон рисунками растительных и тематических орнаментов при работе "от пятна" в три и более перекрытий и роспись форм рисунка и фона сухим тампоном. Изготовление копий-эталонов всех видов росписи для массового выпуска изделий. Реставрация изделий после запаривания.

Должен знать: технику выполнения различных способов разрисовки изделий; последовательность выполнения рисунка на ткани; художественное сочетание красок и форму рисунка; способы реставрации изделий после запаривания.

§ 38. Склеивальщик нитей и текстильно-галантерейных изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Нанесение клея на детали и ткани и приклеивание их на фасонные картонки, загибание углов ткани; изготовление вручную вставок для мужских подвязок и помочей. Приготовление клея и получение кроеных деталей (вставок). Подсчет готовых вставок, складывание их в пачки и связывание, укладывание в коробки и сдача в установленном порядке.

Должен знать: назначение и формы готовых вставок, применяемые для них ткани; способы приготовления клея; требования, предъявляемые к качеству вставок.

§ 39. Склеивальщик нитей и текстильно-галантерейных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Наклеивание деталей из ткани на фасонные картонки и изготовление на полуавтомате вставок для мужских подвязок и помочей; склеивание нитей для упаковочной тесьмы с одновременным подкрашиванием на проходном аппарате. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Приготовление клея, крахмала и красителей. Получение кроя и сырья, заправка их в обслуживаемое оборудование. Наблюдение за технологическим процессом, концентрацией растворов. Ликвидация обрывов нитей. Съем готовой продукции, упаковка и сдача в установленном порядке.

Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие основных механизмов обслуживаемого оборудования; линейную плотность и число сложений склеиваемых нитей; назначение вставок и применяемые для них ткани; формы вставок по видам склеиваемых изделий; способы приготовления клея, крахмала и красителей; технологические режимы крашения, склеивания и сушки.

§ 40. Термоотделочник текстильно-галантерейных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса влажно-тепловой обработки синельки на гладильно-отпаривающей машине; заправка синельки в стойки машины, нагретые трубки и приемно-намоточный механизм. Регулирование подачи пара, степени нагрева и увлажнения в зависимости от свойств волокна и вида синельки.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие его основных механизмов; температурный режим влажно-тепловой обработки изделий и степень влажности.

§ 41. Термоотделочник текстильно-галантерейных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса глажения кружев и других текстильно-галантерейных изделий на гладильно-отпаривающей машине с соблюдением заданного технологического режима. Транспортирование текстильно-галантерейных изделий и заправка их в обслуживаемую машину; регулирование подачи пара, системы нагрева и увлажнения. Наблюдение за движением обрабатываемых изделий, установленным прижимом валов; предотвращение образования загнутых кромок. Контроль качества изделий с устранением дефектов. Определение сортности, съем изделий и транспортирование в установленное место. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы гладильно-отпаривающих машин, температурно-влажностный режим обработки изделий; виды, ассортимент и артикулы обрабатываемых изделий; государственные стандарты и технические условия на глажение кружев и других изделий; порядок заполнения сопроводительной документации.

§ 42. Цветочница

1-й разряд

Характеристика работ. Изготовление стебельков цветов из заготовленных деталей. Нарезка проволоки и других материалов на полосы и их окраска, проверка качества. Сдача изготовленных полуфабрикатов цветов в установленном порядке.

Должна знать: технологию подготовки простых деталей для изготовления цветов; свойства и виды применяемых материалов; правила пользования инструментом; методы определения качества полуфабрикатов цветов.

§ 43. Цветочница

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление без тепловой обработки декоративных цветов из ткани и других материалов, составных частей цветка: тычинки, листьев, сердцевинки. Сбор цветка из одной, двух деталей кроя независимо от обработки деталей и вида цветов. Изготовление веток из отрезков синели на проволочной основе.

Должна знать: технологию изготовления цветов; свойства применяемых материалов; приемы оформления цветов; ассортимент изготавливаемых изделий; государственные стандарты и технические условия на изготовление цветов.

§ 44. Цветочница

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление с применением тепловой обработки декоративных цветов из тканей и других материалов, отделочных и свадебных цветов и букетов, свадебных венков, цветов на каркасе, цветов декоративных с теневой, художественной раскраской отдельных деталей. Составление красок, художественная раскраска и тепловая обработка деталей. Изготовление тычинок, сердцевинок способом вязания или тепловой обработки. Сборка цветов из трех и более деталей кроя независимо от обработки деталей. Сборка веток, букетов, венков.

Должна знать: технологию изготовления цветов различных видов; свойства применяемых материалов и красок; правила пользования приспособлениями; приемы художественного изготовления и оформления цветов и букетов.

§ 45. Цветочница

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление шляп и венков свадебных на плетеном каркасе, ритуальных изделий (венки, букеты декоративные из искусственных цветов в корзине и др.). Плетение каркаса, изготовление декоративных элементов. Сборка шляп и венков свадебных на плетеном каркасе и составных частей ритуальных изделий.

Должна знать: технологию изготовления и сборки свадебных и ритуальных изделий; приемы плетения различных каркасов, художественного изготовления и оформления изделий.

§ 46. Штамповщик

1-й разряд

Характеристика работ. Штампование овальных, круглых и других линий деталей цветка из ткани и других материалов на ручных или механических штампах. Проверка исправности штампов и качества применяемых материалов для изготовления деталей цветка. Установка и регулирование положения штампа. Сдача заготовок в установленном порядке.

Должен знать: назначение и принцип работы штампов, правила ухода за ними и способы их установки; приемы штампования деталей цветов; виды заготовок для изготовления цветов; свойства применяемых материалов.

§ 47. Штамповщик

2-й разряд

Характеристика работ. Штампование деталей вставок из кожи, картона для погонов, помочей на ручных или механических штампах. Проверка исправности штампов.

Должен знать: устройство штампов; приемы штампования деталей; виды заготовок; свойства применяемых материалов.

§ 48. Штамповщик

3-й разряд

Характеристика работ. Штампование деталей цветка из различных материалов на вырубных прессах. Установка и регулирование положения штампа по высоте. Подкладывание материала под штамп, просечка деталей. Контроль качества просеченных линий деталей, комплектности.

Должен знать: устройство и принцип работы применяемого оборудования, правила его эксплуатации; свойства поступающих материалов и нормы их использования; методы рационального раскроя, виды, размеры и количество вырубаемых деталей изделий, их конфигурацию; требования государственных стандартов и технических условий к материалам и вырубленным деталям.

Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим разделам ЕТКС издания 1986 года

N пп	Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе ЕТКС	Диапазон разрядов	Наименование профессий по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 г.	Диапазон разрядов	N выпуска ЕТКС	Сокращенное наименование раздела
1	2	3	4	5	6	7
1.	Батанщик	4 - 6	Батанщик	4 - 6	47	Текстильная галантерея
2.	Вырезальщик фестонов	4	Вырезальщик фестонов	4	47	- " -
3.	Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий	2 - 4; 6	Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий	2 - 4; 6	47	- " -
4.	Вязальщица текстильно-галантерейных изделий	1 - 5	Вязальщица текстильно-галантерейных изделий	1 - 5	47	- " -
5.	Гофрировщик протезов кровеносных сосудов	3	Гофрировщик протезов кровеносных сосудов	3	47	- " -
6.	Делильщик кружев	1 - 3	Делильщик кружев	1 - 3	47	- " -
7.	Изготовитель синельки	2	Изготовитель синельки	2	47	- " -
8.	Кружевница	2-7	Кружевница	1 - 6	47	- " -
9.	Крутильщик шнуров	3	Крутильщик шнуров	3	47	- " -
10.	Машинист вышивальной машины "Пантограф"	4 - 5	Машинист вышивальной машины "Пантограф"	4 - 5	47	- " -
11.	Машинист плунжерной машины	6	Машинист плунжерной машины	6	47	- " -
12.	Набивальщик наконечников на шнур	2	Набивальщик наконечников на шнур	2	47	Текстильная галантерея
13.	Оператор плетельной машины	3 - 4	Оператор плетельной машины	3 - 4	47	- " -
14.	Оплавщик полотна и изделий	2	Оплавщик полотна и изделий	2	47
15.	Отделочник волокна	3	Отделочник волокна	3	47	- " -
16.	Разрисовщик ткани	2 - 5	Разрисовщик ткани	2 - 5	47	- " -
17.	Склеивальщик нитей и текстильно-галантерейных изделий	1 - 2	Склеивальщик нитей и текстильно-галантерейных изделий	1 - 2	47	- " -
18.	Термоотделочник текстильно-галантерейных изделий	2 - 3	Термоотделочник текстильно-галантерейных изделий	2 - 3	47	- " -
19.	Цветочница	1 - 4	Цветочница	1 - 4	47	- " -
20.	Штамповщик	1 - 3	Штамповщик	1 - 3	47	- " -

Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных ранее действовавшим разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

N N пп	Наименование профессий по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 г.	Диапазон разрядов	Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе ЕТКС	Диапазон разрядов	N выпуска ЕТКС	Сокращенное наименование раздела
1	2	3	4	5	6	7
1.	Батанщик	4 - 6	Батанщик	4 - 6	44	Текстильная галантерея
2.	Вырезальщик фестонов	4	Вырезальщик фестонов	4	44	- " -
3.	Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий	2 - 4; 6	Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий	2 - 4; 6	44	- " -
4.	Вязальщица текстильно-галантерейных изделий	1 - 5	Вязальщица текстильно-галантерейных изделий	1 - 5	44	- " -
5.	Гофрировщик протезов кровеносных сосудов	3	Гофрировщик протезов кровеносных сосудов	3	44	- " -
6.	Делильщик кружев	1 - 3	Делильщик кружев	1 - 3	44	- " -
7.	Изготовитель синельки	2	Изготовитель синельки	2	44	- " -
8.	Кружевница	1 - 6	Кружевница	2-7	44	- " -
9.	Крутильщик шнуров	3	Крутильщик шнуров	3	44	- " -
10.	Машинист вышивальной машины "Пантограф"	4 - 5	Машинист вышивальной машины "Пантограф"	4 - 5	44	- " -
11.	Машинист плунжерной машины	6	Машинист плунжерной машины	6	44	- " -
12.	Набивальщик наконечников на шнур	2	Набивальщик наконечников на шнур	2	44	Текстильная галантерея
13	Накатчик изделий	2 - 3	Накатчик ткани, полотна, изделий	2 - 3	44	Общие текстиля
14.	Оператор плетельной машины	3 - 4	Оператор плетельной машины	3 - 4	44	Текстильная галантерея
15.	Оплавщик полотна и изделий	2	Оплавщик полотна и изделий	2	44	- " -
16.	Отделочник волокна	3	Отделочник волокна	3	44	- " -
17.	Разрисовщик ткани	2 - 5	Разрисовщик ткани	2 - 5	44	- " -
18.	Склеивальщик нитей и текстильно-галантерейных изделий	1 - 2	Склеивальщик нитей и текстильно-галантерейных, изделий	1 - 2	44	- " -
19	Съемщик изделий	2	Съемщик суровья, волокна и изделий	1 - 3	44	Общие текстиля
20.	Термоотделочник текстильно-галантерейных изделий	2 - 3	Термоотделочник текстильно-галантерейных изделий	2 - 3	44	Текстильная галантерея
21	Цветочница	1 - 4	Цветочница	1 - 4	44	- " -
22.	Штамповщик	1 - 3	Штамповщик	1 - 3	44	- " -

Алфавитный указатель профессий рабочих

N пп	Наименование профессий	Диапазон разрядов	Страница
1	2	3	4
1.	Авербандщик	2 - 5	216
2.	Аппаратчик аппретирования	3 - 5	4
3.	Аппаратчик валки изделий	3	238
4.	Аппаратчик запаривания	1 - 4	6
5.	Аппаратчик запаривания одонков	2	225
6.	Аппаратчик каустификации	3	172
7.	Аппаратчик коконозапарочной машины	2	225
8.	Аппаратчик мерсеризации	2 - 4	8
9.	Аппаратчик парафинирования ткани	2	10
10.	Аппаратчик плюсования	3 - 4	10
11.	Аппаратчик пропитки	3	11
12.	Аппаратчик релаксации и стабилизации пряжи, ткани и полотна	3	12
13.	Аппаратчик сепарирования и флотации	2 - 3	188
14.	Аппаратчик термообработки ткани	2 - 3	12
15.	Аппаратчик хлорирования и станнирования	3 - 4	188
16.	Аппаратчик увлажнения	2	13
17.	Батанщик	4 - 6	275
18.	Бахромщик	1 - 3	13
19.	Валяльщик	3 - 5	254
20.	Варильщик химических составов для варки отходов	3	209
21.	Варщик аппрета	2; 4	14
22.	Ватинщик	3	316
23.	Велюрщик	4	255
24.	Выгребальщик костры	2	15
25.	Выгребальщик очеса	2	15
26.	Выгребальщик пуха и отходов	2	309
27.	Выгружальщик хлопка	3	309
28.	Выжигальщик рисунков	2 - 4	15
29.	Вырезальщик фестонов	4	276
30.	Вытягивальщик ремней	4	172
31.	Вышивальщица текстильно-галантерейных изделий	2 - 4; 6	276
32.	Вязальщица текстильно-галантерейных изделий	1 - 5	279
33.	Вязальщица трикотажных изделий, полотна	2 - 6	238
34.	Гофрировщик протезов кровеносных сосудов	3	281
35.	Гравер	2-7	16
36.	Декатировщик	2 - 4	19
37.	Делильщик кружев	1 - 3	281
38.	Заварщик	2 - 4	189
39.	Заготовщик карт и паковочных материалов	2	21
40.	Заготовщик химических растворов и красок	2 - 4	21
41.	Загрузчик кассет	2	172
42.	Заливщик игольно-платинных изделий	3	23
43.	Замачивальщик шелка-сырца	2	23
44.	Замыливальщик	3	190
45.	Запарщик крученого шелка	3	209
46.	Запарщик коконов	4	225
47.	Запарщик ткани	2 - 3	209
48.	Запарщик шерстяных изделий	3	191
49.	Заправщик иглопробивного агрегата	5	191
50.	Заправщик оборудования	2 - 5	24
51.	Изготовитель веревочных изделий	2	299
52.	Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий	2 - 4	256
53.	Изготовитель парафиновых колец	2	26
54.	Изготовитель подбор и гужиков	3	323
55.	Изготовитель синельки	2	283
56.	Изготовитель фитилей	2	257
57.	Каландровщик	3 - 4	26
58.	Калибровщик коконов	2	226
59.	Карбонизаторщик	3 - 4	192
60.	Кеттельщик	4	241
61.	Кисловщик	3	27
62.	Кисловщик	3	258
63.	Ковровщик	4 - 5	193
64.	Ковровщица	2 - 6	331
65.	Кокономотальщик	4 - 5	227
66.	Коконосмесчик	2	228
67.	Коллекционер образцов тканей и трикотажного полотна	2 - 3	28
68.	Комплектовщик	1 - 4	29
69.	Контролер измерения продукции	1 - 4	30
70.	Контролер качества	2 - 5	32
71.	Контролер сетеизделий	2 - 4	323
72.	Контролер технологического процесса	3 - 4	37
73.	Копировщик рисунков и карт	2 - 5	38
74.	Красильщик	2 - 5	39
75.	Кружевница	2-7	283
76.	Крутильщик	2	42
77.	Крутильщик сеточника	3	324
78.	Крутильщик шнуров	3	285
79.	Лаборант по анализу коконов	3 - 4	228
80.	Машинист вышивальной машины "Пантограф"	4 - 5	286
81.	Машинист обкаточной машины	2	258
82.	Машинист обсадочной машины	3	259
83.	Машинист плунжерной машины	6	287
84.	Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии	4-7	242
85.	Машинист ратинирующей машины	2	194
86.	Мойщик ковров	4	334
87.	Мойщик мокрых отходов	2	180
88.	Мойщик холстов	2	229
89.	Мойщик шерсти	3 - 5	194
90.	Мойщик шерсти	3	259
91.	Мотальщик	2	43
92.	Мягчильщик	2	210
93.	Набивальщик наконечников на шнур	2	287
94.	Набивщик одонков	1	229
95.	Набойщик рисунков	1 - 2; 4	43
96.	Набойщик рисунков манерами	4 - 6	196
97.	Наборщик ворсовальных рамок	2	197
98.	Наборщик зубцов и петель	2	244
99.	Наборщик рисунка	5	244
100.	Наборщик цен	3	217
101.	Навивальщик основ	3	217
102.	Накалывальщик растительного войлока	2	314,
103.	Накатчик рисунков	3-7	44
104.	Накатчик ткани, полотна, изделий	2 - 3	46
105.	Намотчик иглиц	1 - 2	325
106.	Намотчик пряжи	2	299
107.	Намотчик утка	2	334
108.	Намотчик фильтров	3 - 4	173
109.	Насадчик бобин	2	47
110.	Насадчик валов	2 - 3	47
111.	Насадчик обуви	3 - 4	259
112.	Насекальщик карт	2 - 4	48
113.	Настильщик	2	49
114.	Обработчик волокна и ткани	1 - 3	49
115.	Обрубщик ватников	2	309
116.	Оператор агрегата обработки отходов	3 - 4	173
117.	Оператор ворсовального оборудования	2 - 4	50
118.	Оператор вязально-прошивного оборудования	4	316
119.	Оператор гладильно-сушильного агрегата	3 - 4	52
120.	Оператор гребнечесального оборудования	4	52
121.	Оператор жгутоперемоточной машины	3 - 4	53
122.	Оператор иглопробивного агрегата	5	198
123.	Оператор иглопробивного оборудования	4 - 5	54
124.	Оператор канатной машины	3 - 4	299
125.	Оператор канатовьющих и веревочных машин	4	300
126.	Оператор клеевого оборудования	3 - 5	317
127.	Оператор круглочесальной машины	4	210
128.	Оператор крутильного оборудования	3 - 5	55
129.	Оператор ленточного оборудования	3 - 4	56
130.	Оператор льночесальной машины	2 - 4	180
131.	Оператор механизированной подачи смеси	3 - 4	198
132.	Оператор мойно-отжимного агрегата	3	309
133.	Оператор мотального оборудования	2 - 5	57
134.	Оператор мяльно-чесальной машины	3	301
135.	Оператор окруточного оборудования	3 - 4	59
136.	Оператор опаливающего оборудования	2 - 4	60
137.	Оператор перевивочной машины	3	199
138.	Оператор печатного оборудования	5-7	62
139.	Оператор плетельной машины	3 - 4	288
140.	Оператор плетельного оборудования	3	301
141.	Оператор промывочного оборудования	2 - 4	64
142.	Оператор пропиточного оборудования	2 - 4	302
143.	Оператор прядевьющей машины	3	303
144.	Оператор пушильного оборудования	3 - 4	260
145.	Оператор разбраковочно-упаковочной линии	3	199
146.	Оператор размоточной машины	2	325
147.	Оператор разрыхлительно-трепальной машины	2 - 4	65
148.	Оператор разрыхлительно-трепального агрегата	4	174
149.	Оператор разрыхлительно-трепального агрегата	4	310
150.	Оператор раскладочной машины	4	181
151.	Оператор раскладочной машины	3	211
152.	Оператор распределения пряжи	3	67
153.	Оператор распределения химических материалов	4	67
154.	Оператор расчесывающего оборудования	3 - 4	211
155.	Оператор релаксационно-мотального агрегата	4	68
156.	Оператор ровничного оборудования	3 - 4	69
157.	Оператор сновального оборудования	2 - 4	69
158.	Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины	4	175
159.	Оператор стригального оборудования	2 - 4	72
160.	Оператор термоскрепляющего оборудования	5	318
161.	Оператор тростильного оборудования	2;4	73
162.	Оператор трясильной машины	2	304
163.	Оператор тянульной машины	2 - 3	325
164.	Оператор узловязальной машины	3 - 4	74
165.	Оператор усадочного оборудования	3	200
166.	Оператор формировочно-упаковочной машины	3 - 4	245
167.	Оператор холстовытяжной машины	3	175
168.	Оператор чесально-вязального оборудования	4	319
169.	Оператор чесально-дублировочного агрегата	3	310
170.	Оператор чесального оборудования	2 - 4	75
171.	Оператор чесально-ленточного агрегата	4	176
172.	Оператор чистильной машины	3	212
173.	Оператор ширильного оборудования	2 - 3	78
174.	Оператор шлихтовального оборудования	3 - 5	78
175.	Оператор электростатической обработки	3	261
176.	Оплавщик полотна и изделий	2	289
177.	Отбельщик	3 - 4	80
178.	Отварщик	3 - 4	81
179.	Отварщик коконных отходов	3	230
180.	Отделочник валяльно-войлочных изделий	1 - 4	261
181.	Отделочник волокна	2 - 5	182
182.	Отделочник волокна	3	289
183.	Отделочник ворса	2 - 4	246
184.	Отделочник ткани	3 - 4	83
185.	Отжимщик	2	84
186.	Отжимщик холстов	2	230
187.	Охлаждальщик ткани	1	212
188.	Очесывальщик барабанов	3	84
189.	Пантографист	3 - 5	85
190.	Патронист рисунков	4 - 5	86
191.	Перемотчик ленты	2	200
192.	Перемотчик основ	3 - 4	218
193.	Пересадчик сетей	2	326
194.	Поверяльщик веретен	3 - 4	86
195.	Поверяльщик разводок	3; 5	87
196.	Подборщик ставок	2	87
197.	Подготовщик сетематериалов	1 - 2	326
198.	Подготовщик сырья	1	213
199.	Полировщик	2 - 4	88
200.	Помощник мастера	4-7	89
201.	Правщик технологической оснастки	4	247
202.	Прессовщик валяльно-войлочных изделий и шкурок	2 - 3	263
203.	Прессовщик волокна	3 - 4	101
204.	Прессовщик готовой продукции и отходов	2 - 4	102
205.	Прессовщик молетов	2 - 5	103
206.	Прессовщик отходов	2	183
207.	Прессовщик отходов	2	304
208.	Прессовщик растительного войлока	3	319
209.	Прессовщик ткани	2 - 3	200
210.	Привязывальщик	4	230
211.	Приготовитель волокна	2	304
212.	Приготовитель пропиточного состава	3	305
213.	Присучальщик основ	2	105
214.	Проборщик	2 - 4	105
215.	Провязывальщик мотков	1	231
216.	Проклеивальщик	2	320
217.	Проклеивальщик ватилина	2 - 3	311
218.	Промывальщик сырья	3	213
219.	Промывальщик технических сукон	4	201
220.	Пропитывальщик пожарных рукавов	3 - 4	183
221.	Протравщик шкурок	4	264
222.	Прядильщик	3 - 5	107
223.	Размотчик	1 - 3	109
224.	Разрабатывальщик отходов	2 - 3	109
225.	Разрабатывальщик сырья	2 - 3	213
226.	Разрисовщик ткани	2 - 5	289
227.	Раклист	2 - 6	110
228.	Раскатчик ткани	2	176
229.	Распиловщик войлока	3 - 4	265
230.	Расправщик	1 - 2	113
231.	Расправщик авровых основ	1; 3 - 4	219
232.	Расправщик войлочных изделий	1 - 3	265
233.	Расфасовщик ваты	2	312
234.	Резчик материалов и изделий	1 - 4	113
235.	Резчик пряжи	3	335
236.	Ремонтировщик сетеизделий	2	327
237.	Ремонтировщик шпуль	2	327
238.	Ремонтник технологической оснастки	1 - 5	117
239.	Реставратор готовой продукции	2 - 4	121
240.	Сборщик мокрых отходов	2	184
241.	Свойлачивальщик	2 - 4	266
242.	Сдатчик продукции	3	122
243.	Сетевязальщик	2 - 4	328
244.	Складывальщик	2 - 3	123
245.	Склеивальщик нитей и текстильно-галантерейных изделий	1 - 2	291
246.	Смешивальщик волокна	2 - 3	123
247.	Сновальщик	3 - 4	335
248.	Сортировщик сырья, материалов и изделий	1 - 6	124
249.	Сортировщик немытой шерсти	3 - 5	201
250.	Ставильщик	1 - 3	128
251.	Стерилизаторщик ваты	2 - 3	312
252.	Стригальщик ворса	4	335
253.	Сукновал	3 - 5	203
254.	Сушильщик	2 - 3	129
255.	Сушильщик (заправщик)	3	130
256.	Сушильщик отходов	2 - 3	231
257.	Счетчик меры и изделий	2	130
258.	Съемщик обуви с колодок	2 - 3	268
259.	Съемщик пряжи	3 - 4	131
260.	Съемщик суровья, волокна и изделий	1 - 3	132
261.	Съемщик шелка-сырца	3	232
262.	Термоотделочник пряжи	2	214
263.	Термоотделочник текстильно-галантерейных изделий	2 - 3	292
264.	Термопечатник	4 - 5	247
265.	Термоусадчик	3	320
266.	Тесемщик	2	133
267.	Ткач	2 - 6	133
268.	Точильщик технологической оснастки	2 - 4	141
269.	Травильщик валов	2 - 5	143
270.	Увлажняльщик сырья	2	214
271.	Укладчик-выбиральщик мокрого товара и пряжи вручную	2	145
272.	Формировщик трикотажных изделий	3 - 4	248
273.	Формовщик головных уборов	3 - 4	268
274.	Формовщик текстильных изделий	1 - 2	145
275.	Фотограф фотомеханического гравирования	4 - 5	146
276.	Цветочница	1 - 4	292
277.	Чистильщик вентиляционных установок	2 - 3	146
278.	Чистильщик коконного сдира	1	233
279.	Чистильщик оборудования	2 - 4	147
280.	Чистильщик ткани, изделий	1 - 2	149
281.	Чистильщик-точильщик чесальных аппаратов	4 - 5	150
282.	Чистильщик шпуль	1	151
283.	Шаблонщик	3 - 5	151
284.	Шлифовщик печатных валов	4	153
285.	Шлифовщик полотна	3	250
286.	Шлихтовар	4 - 5	153
287.	Штамповщик	2 - 3	269
288.	Штамповщик	1 - 3	294
289.	Штамповщик ватных фильтров	4	313
290.	Штапелировщик	1 - 3	215
291.	Эмульсировщик	2	154