Приложение 7. Материалы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, работающих под давлением. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (утв. Федеральным горным и промышленным надзором России 28 мая 1993 г.) (с изменениями и дополнениями) (утратили силу)

12

1,6 (16)

300

+

-

+

-

15К, 16К, 18К, 20К

Не ограничено

450

+

22К

ТУ 108.1025

ТУ 24-3-15-870

ТУ 14-2-538

ТУ 108.1025

ТУ 24-3-15-870

ТУ 14-2-538

Не ограничено

350

+

15ГС

ТУ 108.1268

То же

450

+

17ГС, 17Г1С

ГОСТ 19281 ГОСТ 5520

" "

350

+

14ХГС

25

" "

350

+

16ГС, 09Г2С, 10Г2С1

ГОСТ 19281 ГОСТ 5520

Не ограничено

450

+

16ГНМА 14ГНМА

ОСТ 108.030.118

ТУ 108-11-617

ОСТ 108.030.118

ТУ 108-11-617

То же

" "

То же

" "

360

+

12МХ

ТУ 14-1-642

" "

530

+

-

+

12ХМ

" "

540

+

-

+

10Х2М

То же

570

+

-

+

12Х1МФ

ТУ 14-1-1584

" "

570

+

-

+

15Х1М1Ф

ТУ 24-3-15-163

ТУ 108-11-348

ТУ 24-3-15-163

ТУ 108-11-348

" "

575

+

-

+

08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т

ГОСТ 7350

" "

600

+

-

+

______________________________

*(1) Нормируемые показатели и объем контроля листов должны соответствовать в НТД. Категория качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные в НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

*(2) Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.

(3) Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380) не допускается использовать для деталей, обогреваемых радиационным излучением топки или горячими газами с температурой выше 600°C.

*(4) УЗК подвергаются листы толщиной более 20 мм, предназначенные для деталей котла при рабочем давлении более 6,4 МПа (64 ), а также листы толщиной более 60 мм.

*(5) Для плоских фланцев при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 ) и температуре до 300°C допускается применение листа из стали Ст3сп 3, 4 и 5-й категорий и давления до 1,6 МПа (16 ) и температуре до 200°C - листа из стали Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-й и 3-й категорий.

Таблица 2

Бесшовные трубы

2.1. Трубы для поверхности нагрева котла

Марка стали	НТД		Предельные параметры		Обязательные испытания *(1), (3)				Контроль *(1)
	на трубы	на сталь	t, °С	р, МПа	механические испытания *(2)			технологические испытания *(3)	дефектоскопия *(4)	микроструктуры
	на трубы	на сталь	t, °С	р, МПа				технологические испытания *(3)	дефектоскопия *(4)	микроструктуры
10, 20	ГОСТ 8731 (группа В) ГОСТ 8733 (группа В) ТУ 14-3-858	ГОСТ 1050	400	5 (50)	+	+	+	+	-	-
10, 20	ТУ 14-3-190	ГОСТ 1050	450	6,4 (64)	+	+	+	+	-	-
20	ТУ 14-3-460	ТУ 14-3-460	500	Не ограничено	+	+	+	+	+	-
12MX	ТУ 14-3-610	ГОСТ 20072	530	То же	+	+	+	+	+	-
15ГС	ТУ 14-3-460	ТУ 14-3-460	450	" "	+	+	+	+	+	-
15ХМ	ТУ 14-3-460	ТУ 14-3-460	550	" "	+	+	+	+	+	-
12Х1МФ	ТУ 14-3-460	ТУ 14-3-460	585*(5)	" "	+	+	+	+	+	+
12Х2МФСР	ТУ 14-3-460	ТУ 14-3-460	585*(5)	" "	+	+	+	+	+	+
12Х11В2МФ	ТУ 14-3-460	ТУ 14-3-460	620	" "	+	+	+	+	+	+
12Х18Н12Т	ТУ 14-3-460	ТУ 14-3-460	840	Не ограничено	+	+	+	+	+	+
(12Х18Н10Т)*	ТУ 14-3-796	ТУ 14-3-796	840	Не ограничено	+	+	+	+	+	+
Плавниковые трубы
20	ТУ 14-3-341	ТУ 14-3-341	500	То же	+	+	+	+	-	-
12Х1МФ	ТУ 14-3-341	ТУ 14-3-341	585	"	+	+	+	+	-	+

2.2. Трубы для коллекторов и трубопроводов

Марка стали

НТД

Предельные параметры

Обязательные испытания *(1), (3)

Технологические испытания *(3)

Контроль *(1)

на трубы

на сталь

t, °С

р, МПа

механические испытания *(2)

макроструктуры

дефектоскопия *(4)

микроструктуры

КС

10, 20

ГОСТ 8731

(группа В)

ГОСТ 8733

(группа В)

300

1,6 (16)

+

-

+

-

10, 20

ТУ 14-3-190

425

6,4 (64)

+

-

20

ТУ 14-3-460

450

Не ограничено

+

-

20

ГОСТ 550

(группа А)

425

5 (50)

+

-

15ГС

ТУ 14-3-460

ТУ 14-3-420

ТУ 14-3-460

ТУ 14-3-420

450

Не ограничено

+

-

16ГС

ТУ 108-1267

ТУ 3-923

ОСТ 108.030.113

ТУ 3-923

450

То же

+

-

+

-

12MX

ТУ 14-3-610

520

" "

+

-

15ХМ

ТУ 14-3-460

550

" "

+

-

12Х1МФ

ТУ 14-3-460

570

" "

+

15Х1М1Ф

ТУ 14-3460

ТУ 3-923

ТУ 14-3-420

ТУ 14-3-460

ТУ 3-923

ТУ 14-3-420

575

" "

+

12Х18Н12Т

ТУ 14-3-460

610

" "

+

08Х16Н9М2

ТУ 14-3-446

610

" "

+

12Х18Н12Т

(12Х18Н10Т)

ТУ 14-3-796*(8)

ГОСТ 9941 *(8)

ГОСТ 14162 *(8)

ТУ 14-3-796

610

" "

+

-

+

-

+

-

+

-

+

-

+

-

+

-

+

-

______________________________

*(1) Нормируемые показатели и объем контроля труб должны соответствовать указанным в НТД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными

*(2) Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.5 и 4.2.3 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.

*(3) Технологические испытания следует проводить при диаметре труб: до 60 мм - на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 273 мм - на сплющивание или на загиб полосы; более 273 мм и толщине стенки до 25 мм - на загиб полосы. Для труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

*(4) При давлении более 6,4 МПа (64 ) радиографическому, УЗК или другому равноценному контролю должны подвергаться все трубы поверхности нагрева (кроме плавниковых труб) и коллекторов, а также необогреваемые трубы котлов.

*(5) Для необогреваемых участков труб, соединяющих змеевики из аустенитной стали с коллекторами из перлитной стали допускается применение труб из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ и 12Х2МФСР) при температуре до 600°С.

*(6) Для необогреваемых участков труб поверхностей нагрева (кроме труб из аустенитной стали) допускается увеличение температуры на 20°С, но не более чем до 500°С для углеродистых, 470°С - для кремнемарганцовистых, 570°С - для хромомолибденовых, 600°С - для хромомолибденованадиевых, 630°С - для высокохромистых сталей.

*(7) Предельные параметры, а также требования к материалам проставок между трубами газоплотных конструкций устанавливаются соответствующей НТД, согласованной с Госгортехнадзором России.

*(8) Трубы наружным (или внутренним) диаметром менее 20 мм из стали марок 12X18H12T и 12Х18Н10Т по ГОСТ 8941, ГОСТ 14162 и по ТУ 14-3-796 допускаются к использованию для трубопровода отбора проб пара и воды.

*(9) Для экспериментальных установок допускается применение труб из стали 12X18Н10Т (ГОСТ 9941) и ГОСТ 14162 для температур до 630°С при условии изготовления их в соответствии с техническими требованиями ТУ 14-3-460 к стали 12X18H12T.

*(10) Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, изготовленных из слитка методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения сплошного ультразвукового контроля у изготовителя.

Таблица 3

Сварные трубы

Марка стали

НТД

Предельные параметры

Обязательные испытания *(2)

Технологические испытания *(2), (4)

Дефектоскопия сварного шва *(2), (5)

механические испытания *(3), (6)

на трубы

на сталь

t, °C

p, МПа

основной металл *(3)

сварной шов

КС

3.1. Трубы поверхностей нагрева для котлов производительностью до 1 т/ч

Ст2сп2

Ст3сп2

ГОСТ 10705 (группа В)

ГОСТ 380

300

1,6 (16)

+

-

+

-

+

08, 10, 20

ГОСТ 10705 (группа В)

300

2,5 (25)

+

-

+

-

+

3.2. Трубы для трубопроводов в пределах котла

3.2.1. Прямошовные трубы

Ст3сп3

Ст3сп4

ГОСТ 10706 (группа В)

ГОСТ 380

115

1 (10)

+

-

+

Ст3сп5

ГОСТ 10705 (группа В)

ГОСТ 380

300

1,6 (16)

+

-

+

10, 20

ГОСТ 10705 (группа В)

300

1,6 (16)

+

-

+

20

ГОСТ 20295

350

2,5 (25)

+

+ *(1)

-

+

17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ

ТУ 14-3-620

ТУ 14-1-1921 ТУ 14-1-1950

300

1,6 (16)

+

-

+

17ГС, 17Г1С

ГОСТ 20295

425

2,5 (25)

+

+ *(1)

-

+

17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ

ТУ 14-3-1138

ТУ 14-1-1950

425

2,5 (25)

+

3.2.2. Трубы со спиральным швом

Ст3сп5

ТУ 14-3-954

ТУ 14-1-4636

300

2,5 (25)

+

20

ТУ 14-3-808

ТУ 14-1-2471

350

2,5 (25)

+

20

ГОСТ 20295

350

2,5 (25)

+

+ *(1)

-

+

17ГС, 17Г1С, 17Г1С, 17Г1СУ

ГОСТ 20295 ТУ 14-3-954

350

2,5 (25)

+

+ *(1)

-

+

______________________________

*(1) Для труб диаметром 530-820 мм.

*(2) Нормируемые показатели и объем контроля сварных труб должны соответствовать требованиям, указанным в НТД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

*(3) Контроль механических свойств производится при испытаниях на растяжение в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.

*(4) Технологические испытания следует проводить при диаметре сварных труб: до 60 мм - на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 152 мм - на сплющивание; свыше 152 мм до 530 мм - на сплющивание или на загиб полосы. Для сварных труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

*(5) Радиографическому контролю или УЗК должны подвергаться сварные швы по всей длине.

*(6) Механические испытания на растяжение и на ударную вязкость сварного соединения проводятся для труб диаметром 425 мм и более.

Таблица 4

Стальные поковки

Марка стали

НТД

Предельные параметры

Обязательные испытания *(1)

Контроль *(1)

механические испытания*

на поковки *(4)

нa сталь

t, °С

р, МПа

КС

Н

макроструктуры

дефектоскопия*

Ст2сп3

Ст3сп3

Ст4сп3

ГОСТ 8479 (группа IV)

ГОСТ 380

200

1,6 (16)

+

-

+

-

15, 20, 25

(группа IV, V) *(5)

450

6,4 (64)

+

-

20

ОСТ 108.030.113

450

Не ограничено

+

10Г2, 10Г2С

450

То же

+

-

+

22К

ОСТ 108.030.113

350

" "

+

15ГС, 16ГС

ОСТ 108.030.113

450

" "

+

16ГНМА

ОСТ 108.030.113

350

" "

+

12МХ

(группа IV, V)

530

" "

+

-

+

15ХМ

(группа IV, V)

550

" "

+

-

+

12Х1МФ

ОСТ 108.030.113

570

" "

+

15Х1М1Ф

ОСТ 108.030.113

575

" "

+

______________________________

*(1) Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в НТД. Категория, группа качества поковок и дополнительные испытания, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

*(2) Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.

*(3) Все поковки деталей паровых котлов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 ), имеющие один из габаритных размеров более 200 мм или толщину более 50 мм, подлежат радиографическому контролю или УЗК.

*(4) Круглый прокат, применяемый согласно ст. 4.5.2 Правил, допускается использовать по НТД на прокат при условиях, указанных в табл. 4, т.е. изготовлять из тех же марок стали, на те же параметры, при выполнении того же контроля механических свойств (на растяжение и ударную вязкость) и сплошного радиографического контроля или УЗК. При диаметре проката более 80 мм контроль механических свойств следует проводить на образцах тангенциального направления.

*(5) Допускается применение поковок из стали 20, 25 и 12Х1МФ по ГОСТ 8479 (группа II) для мм без ограничения давления при температурах до 350°C для сталей 20 и 25 и до 570°C для 12Х1МФ.

Таблица 5

Стальные отливки

Марка стали	НТД		Предельные параметры		Обязательные испытания *(2)						Дефектоскопия *(2)
	на отливку	на сталь	t, °С	р, МПа	механические испытания *(1)
	на отливку	на сталь	t, °С	р, МПа					КС	Н
15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л	ГОСТ 977 (группа 2)	ГОСТ 977	300	5 (50)	+	+	+	-	-	-	-
20Л, 25Л 30Л, 35Л	ГОСТ 977 (группа 3)	ГОСТ 977	350	Не ограничено	+	+	+	-	+	-	+
25Л	ОСТ 108.961.03	ОСТ 108.961.03	425 *(4)	То же	+	+	+	+	+	+	+
20ГСЛ	OCT 108.961.03	ОСТ 108.961.03	450	" "	+	+	+	+	+	+	+
20ХМЛ	ОСТ 108.961.03	ОСТ 108,961.03	520	" "	+	+	+	+	+	+	+
20ХМФЛ	ОСТ 108.961.03	ОСТ 108.961.03	540	" "	+	+	+	+	+	+	+
15Х1М1ФЛ	ОСТ 108.961.03	ОСТ 108.961.03	570	" "	+	+	+	+	+	+	+
12Х18Н9ТЛ	ГОСТ 977 (группа 3)	ГОСТ 977 (группа 3)	610	" "	+	+	+	+	+	-	+
12Х18Н12М3ТЛ	ГОСТ 977 (группа 3)	ГОСТ 977 (группа 3)	610	" "	+	+	+	+	+	-	+

______________________________

*(1) Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в НТД. Группа качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

*(2) Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.

*(3) Отливки для паровых котлов и трубопроводов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 ), подлежат радиографическому контролю, УЗК или другому равноценному контролю. Объем контроля устанавливается техническими условиями на отливки. При этом обязательному контролю подлежат концы патрубков, подвергающихся сварке.

*(4) Для отливок, изготавливаемых по ОСТ 108.961.03 из стали 25Л с толщиной стенки во внефланцевой части до 55 мм, предельная температура их применения устанавливается до 450°C.

Таблица 6

Крепеж

Марки стали

НТД

Предельные параметры рабочей среды

Обязательные испытания*

Макроструктура *(1)

на крепеж

на сталь

шпильки *(3) и болты *(2)

гайки *(6)

механические испытании (шпилек и болтов) *(4)

t, °С

р, МПа

t, °С

р, МПа

КС

H

Сг5сп2 Ст3сп3 Ст4сп3

ГОСТ 380 *(5)

200

2,5 (25)

350

2,5 (25)

+

-

Ст3сп5 Ст3сп6

ГОСТ 3805

350

1,6 (16)

350

2,5 (25)

+

-

+

-

Ст3сп3

Ст3пс3*(7)

Ст3кп3*(7)

ГОСТ 1759,0 *(7)

ГОСТ 380 *(5)

-

350

2,5 (25)

-

+

-

10, 10кп

-

350

2,5 (25)

-

+

-

20

400

2,5 (25)

400

10 (100)

+

-

25

400

2,5 (25)

400

10 (100)

+

-

30, 35, 40

425

10 (100)

425

20 (200)

+

-

45

425

10 (100)

425

20 (200)

+

-

09Г2С

ОСТ 26-2043

425

10 (100)

-

+

35Х, 40Х

425

20 (200)

450

20 (200)

+

30ХМА, 35ХМ

450

Не ограничено

510

Не ограничено

+

38ХН3МФА

ГОСТ 23304

350

То же

350

То же

+

25X1МФ (ЭИ10)

510

" "

540

" "

+

20Х1М1Ф1-ТР (ЭП182)

580

" "

580

" "

+

20Х1М1Ф1-БР (ЭП44)

580

" "

580

" "

+

20X13

ГОСТ 18968

450

" "

510

" "

+

13X11Н2В2-МФ (ЭИ961)

ГОСТ 5949

510

" *

540

" "

+

20Х12ВН-МФ (ЭП428)

ГОСТ 18968

560

" "

560

" "

+

18Х12ВМБ-ФР (ЭИ993)

ГОСТ 5949

560

" "

560

" "

+

08Х16Н13-М2Б (ЭИ680)

ГОСТ 20700 *(8)

625

" "

625

" "

+

31Х19Н9М-ИБТ (ЭИ572)

ГОСТ 20700 *(8)

625

Не ограничено

625

То же

+

ХН35ВТ (ЭИ612)

ГОСТ 20700 *(8)