В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор технологических установок по переработке газа".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 марта 2017 г.
Регистрационный N 46207
Утвержден
приказом Министерства труда и социальной защиты
Российской Федерации от 13 марта 2017 г. N 256н
Профессиональный стандарт
Оператор технологических установок по переработке газа
|
1004 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Эксплуатация технологических установок по переработке газа и газового конденсата |
19.038 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение бесперебойного технологического процесса переработки газа и газового конденсата, подготовки газа к транспорту по трубопроводам |
Группа занятий:
Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
- |
- |
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Добыча природного газа |
|
Добыча газового конденсата |
|
Производство нефтепродуктов |
|
Производство промышленных газов |
|
Транспортирование по трубопроводам газа |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Обеспечение работы оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
3 |
Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
А/01.3 |
3 |
Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
А/02.3 |
3 |
|||
Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
А/03.3 |
3 |
|||
Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата |
А/04.3 |
3 |
|||
В |
Обеспечение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
4 |
Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
В/01.4 |
4 |
Ведение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
В/02.4 |
4 |
|||
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата |
В/03.4 |
4 |
|||
С |
Обеспечение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) |
5 |
Контроль технического состояния технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
С/01.5 |
5 |
Ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) |
С/02.5 |
5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение работы оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор технологических установок 2-го разряда Оператор технологических установок 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлений на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке*(4) Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе*(5) Прохождение обучения и наличие удостоверения по проведению работ с грузоподъемными механизмами*(6) Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электро-технологического персонала в объеме I группы по электробезопасности*(7) Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска*(8) Возраст не менее 18 лет*(9) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
||
Оператор технологических установок 2-го, 3-го разряда |
||
Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), опор технологического оборудования, трубопроводов, оснований фундаментов и сооружений на предмет отсутствия механических повреждений |
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей | |
Визуальная проверка целостности и работоспособности оборудования факельных систем технологических установок | |
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторов, распределительных воздуховодов, обратных защитных клапанов, дефлекторов) | |
Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов | |
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств | |
Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны технологических установок с применением переносных измерительных приборов | |
Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации | |
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | |
Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках | |
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
Определять механические повреждения оборудования, трубопроводной арматуры, КИПиА, фундаментов и сооружений | |
Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним призракам и с использованием приборов | |
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха | |
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории | |
Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | |
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания |
Маршруты обходов оборудования |
Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок | |
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок | |
Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры | |
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений | |
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации | |
Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением режимного листа |
Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости технологических установок | |
Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию оборудования технологических установок | |
Продувка и чистка уровнемерных стекол, выносных уровнемерных колонок (буйковых камер) аппаратов технологических установок | |
Снятие манометров с оборудования технологических установок; установка манометров на оборудование технологических установок | |
Проверка состояния, чистка (замена) фильтров масляных, воздушных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов | |
Подтягивание и набивка сальниковых уплотнений на трубопроводной арматуре, установленной на оборудовании, аппаратах и трубопроводах технологических установок | |
Устранение мелких неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
Очистка от загрязнений оборудования технологических установок с использованием парогенераторных установок и компрессоров | |
Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках | |
Необходимые умения |
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА |
Закачивать смазочные материалы в емкости технологических установок | |
Осуществлять продувку и чистку уровнемерных стекол, буйковых камер аппарата технологических установок | |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент | |
Производить замену элементов масляных, воздушных фильтров на оборудовании технологических установок | |
Выявлять и устранять возникающие неполадки при производстве работ | |
Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания |
Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики |
Основные приемы слесарных работ | |
Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок | |
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры | |
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок | |
Порядок применения парогенераторных установок и компрессоров для очистки оборудования | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Переключение с работающего оборудования технологических установок на резервное под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на технологических установках под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
Определение уровня сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах | |
Учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции | |
Регулирование рабочих параметров в аппаратах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации | |
Отслеживание процесса горения в топках печей технологических установок | |
Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары технологических установок | |
Слив (дренирование) реагентов из емкостей технологических установок | |
Подготовка реагента в расходной емкости | |
Замена реагента на технологических установках | |
Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на технологических установках | |
Необходимые умения |
Выполнять переключение оборудования технологических установок |
Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования | |
Пользоваться уровнемерами, средствами измерения, применяемыми при проведении замеров уровней сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах | |
Отбирать пробы газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов | |
Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары технологических установок | |
Производить замену реагента на технологических установках | |
Регулировать подачу сырья, реагентов, топлива, пара и воды | |
Регулировать процесс горения в топках печей технологических установок | |
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции | |
Применять грузоподъемные механизмы и средства малой механизации | |
Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на технологических установках | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания |
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
Технологические процессы обслуживаемых установок | |
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок | |
Правила регулирования технологических процессов в технологических установках | |
Порядок и правила отбора проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов | |
Порядок замены реагента на технологических установках | |
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ | |
Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов | |
Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ |
Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ | |
Отключение оборудования и аппаратов технологических установок с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
|
Освобождение оборудования и аппаратов технологических установок от газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
Установка (снятие) заглушек на трубопроводах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
Сброс давления газа на факел высокого или низкого давления под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок | |
Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок | |
Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок | |
Откачка продуктов пропарки | |
Вскрытие люков аппаратов и оборудования технологических установок | |
Перепаковка фланцевой пары | |
Продувка импульсных линий инертным газом | |
Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов технологических установок | |
Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов технологических установок на наличие дефектов | |
Загрузка и выгрузка катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а) | |
Проверка исправности внутренних устройств технологического оборудования | |
Замена подстилающего слоя под катализатор (сетки из нержавеющей стали, керамических газораспределительных шаров) | |
Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования | |
Промывка специальными растворами оребрения аппарата воздушного охлаждения оборудования технологических установок | |
Погрузка продуктов пропарки в специализированную технику | |
Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта | |
Сборка технологических схем блока, отделения (установки) под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации | |
Необходимые умения |
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент |
Проверять исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов | |
Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах технологических установок | |
Осуществлять сброс давления газа на факел высокого и низкого давления | |
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов технологических установок | |
|
Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку КИПиА, импульсных линий |
Определять визуально наличие дефектов в аппаратах технологических установок | |
Выполнять загрузку и выгрузку катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а) | |
Оценивать исправность внутренних устройств технологического оборудования | |
Демонтировать, монтировать внутренние устройства технологического оборудования | |
Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности технологического оборудования и внутренние устройства технологического оборудования | |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
Собирать технологические схемы блока, отделения (установки) | |
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Выполнять операции по приему (замене) агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов | |
Необходимые знания |
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок |
Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования | |
Правила сброса давления газа на факел высокого и низкого давления | |
Порядок сборки технологических схем блока, отделения (установки) | |
Устройство обслуживаемого оборудования, трубопроводной арматуры, аппаратов технологических установок | |
Виды неисправностей оборудования технологических установок | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений | |
Правила затаривания промышленных отходов, продуктов пропарки и вырабатываемых продуктов | |
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ | |
Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов | |
Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор технологических установок 4-го разряда Оператор технологических установок 5-го разряда Оператор технологических установок 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска Возраст не менее 18 лет |
Другие характеристики |
Для операторов технологических установок 4-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше III категории Для операторов технологических установок 5-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше II категории Для операторов технологических установок 6-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше I категории |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
||
Оператор технологических установок 4-6-го разряда |
||
Оператор технологических установок |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием работающего и резервного оборудования, режимами работы технологических установок, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений |
Определение параметров работы технологических установок по показаниям КИПиА, средствам централизованного контроля и сигнализации в операторной установки | |
Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования технологических установок операторами технологических установок более низкого уровня квалификации | |
Контроль загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок с применением переносных измерительных приборов | |
Контроль оборудования на технологических установках на предмет герметичности соединений, а также отсутствия дефектов в работе | |
Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, находящихся на рабочем месте | |
Контроль своевременности проведения технического обслуживания оборудования, аппаратов технологических установок | |
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователями, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов трубопроводной арматуры, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы трубопроводной арматуры, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных средств пожаротушения | |
Выявление неисправностей в работе технологических установок | |
Устранение неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
Формирование в установленном порядке заявок на устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию технологических установок |
Необходимые умения |
Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании технологических установок |
Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования технологических установок | |
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе технологических установок | |
Определять причины неисправностей в работе технологических установок | |
Анализировать данные по загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок | |
Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях | |
Устранять неисправности в работе оборудования технологических установок | |
Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха | |
Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологических установок | |
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Руководить работой операторов технологических установок более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования | |
Необходимые знания |
Устройство назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок |
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
Назначение и принципы работы КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации, установленных на оборудовании технологических установок | |
Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок | |
Кинематические и электрические схемы технологического оборудования | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений | |
Порядок устранения неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок | |
Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры и причины их возникновения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Снятие показаний КИПиА по учету качества, расхода сырья, реагентов, товарной продукции в операторной технологических установок |
Пуск, остановка технологического оборудования (установки) и вывод на рабочий режим с пульта управления, не связанные с проведением ремонтных работ | |
Анализ качества сырья и товарной продукции на соответствие требованиям нормативной документации по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА | |
Анализ расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно- энергетических ресурсов и количества произведенной товарной продукции на соответствие установленным нормам | |
Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации), диспетчера о выявленных отклонениях от заданного технологического режима | |
Определение причин нарушения режима работы технологических установок | |
Регулирование технологического процесса (режима) с пульта управления в операторной технологических установок и/или на месте установки технологического оборудования | |
Подсчет сырья и продуктов переработки для составления материального баланса движения продуктов | |
Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок | |
Ведение оперативной и технической документации по технологическим режимам технологических установок | |
Расстановка по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации и контроль их работы | |
Выполнение действий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на технологических установках | |
Необходимые умения |
Выполнять пуск и остановку технологических блоков, отделений (установок) |
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА | |
Определять причины нарушения режима работы технологических установок | |
Оценивать рабочие параметры основного и вспомогательного оборудования технологических установок | |
Регулировать параметры технологического процесса технологических установок | |
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции | |
Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям | |
Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров | |
Составлять материальный баланс движения продуктов | |
Производить расстановку операторов технологических установок более низкой квалификации | |
Фиксировать и регистрировать в оперативной документации значения режимов работы основного и вспомогательного оборудования технологических установок | |
Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой | |
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования | |
Применять средства связи для обмена информацией с руководителем (оператором технологических установок более высокого уровня квалификации) | |
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса и по ликвидации аварий | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания |
Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок |
Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь | |
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации технологических установок | |
Правила пуска и остановки оборудования технологических установок | |
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок | |
Рабочие параметры работы оборудования технологических установок | |
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
Порядок составления материального баланса движения продуктов | |
Стандарты качества сырья и товарной продукции | |
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
Правила эксплуатации средств автоматизации технологических установок | |
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках | |
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту технологических установок операторами более низкого уровня квалификации |
Остановка технологического оборудования (установки) на ремонт | |
Контроль проведения ремонта оборудования и аппаратов технологических установок | |
Контроль работ повышенной опасности, выполняемых на технологических установках | |
Проверка оборудования, аппаратуры технологических установок после ремонта на целостность и комплектность | |
Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов технологических установок | |
Продувка инертным газом технологического оборудования блока, отделения (установки) для вытеснения воздуха (кислорода) | |
Опрессовка технологического оборудования (установки) инертным газом | |
Проверка правильности сборки технологических схем блока, отделения (установки) | |
Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты | |
Заполнение оборудования блоков и отделений (установок) сырьем (полупродуктом, продуктом) с доведением давления до рабочих параметров | |
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей по завершении ремонтных работ | |
Пуск технологического оборудования (установки) в эксплуатацию после ремонта | |
Необходимые умения |
Выполнять отключения (переключения) обслуживаемого оборудования в связи с пуском и остановкой отделения, блока, установки |
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры, коммуникаций технологических установок к ремонту | |
Читать техническую документацию общего и специального назначения | |
Оценивать правильность работы оборудования, аппаратов технологических установок при проведении испытаний | |
Контролировать рабочие параметры оборудования технологических установок при проведении ремонта | |
Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров | |
Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов технологических установок во время ремонта | |
Собирать технологические схемы блока, отделения (установки) | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания |
Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок |
Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь | |
Назначение, классификация, устройства, принципы работы оборудования технологических установок | |
Порядок и правила проведения испытаний технологического оборудования и трубопроводов установок | |
Основы гидравлики и газовой динамики | |
Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования технологических установок в ремонт и приему его из ремонта | |
Правила пуска и остановки оборудования технологических установок | |
Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) | |
Виды дефектов аппаратов, трубопроводов при проведении пневматических и гидравлических испытаний | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) |
Код |
C |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор технологических установок 7-го разряда Оператор технологических установок 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессиям с более низким (предыдущим) разрядом |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучение и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска в соответствии с межотраслевыми требованиями охраны труда при работе на высоте Возраст не менее 18 лет |
Другие характеристики |
Для операторов технологических установок 7-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории Для операторов технологических установок 8-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории, оснащенных распределительными системами управления |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
||
Оператор технологических установок 7-го, 8-го разряда |
||
Оператор технологических установок |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль технического состояния технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
Код |
C/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ представленной информации о техническом состоянии и работоспособности блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
||
|
Оценка по показаниям КИПиА соответствия фактических значений параметров технологического режима работы блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) установленным технологическим регламентом значениям |
||
|
Организация проверки технического состояния и режима работы блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации |
||
|
Контроль технического состояния рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
||
|
Контроль загазованности воздуха в рабочих зонах технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) по показаниям вторичных приборов, установленных в операторной |
||
|
Контроль оборудования на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) на предмет герметичности соединений, а также образования механических повреждений, посторонних шумов и других дефектов в работе |
||
|
Выявление отклонений в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
||
|
Организация устранения неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
||
|
Контроль проведения работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
||
|
Контроль проведения работ повышенной опасности (газоопасных, огневых, работ в охранной зоне) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) |
||
|
Контроль ведения оперативной, технической документации по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
||
Необходимые умения |
Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров блоков и отделений (установок) |
||
Выявлять неисправности в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |||
Оценивать состояние рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Оценивать герметичность соединений, наличие дефектов в работе оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Принимать в режиме ограниченного времени оперативные решения по устранению неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Анализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок | |||
Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Пользоваться навыками работы с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой | |||
Пользоваться специализированными вычислительными комплексами | |||
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |||
Необходимые знания |
Устройство, назначение и принципы действия блоков и отделений (установок) |
||
Технологический регламент эксплуатации технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок) | |||
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |||
Принципиальные схемы устройства пульта управления технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Распределительные системы управления комбинированными и крупнотоннажными установками | |||
Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики | |||
Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологической установки | |||
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов основного и вспомогательного оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |||
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности | |||
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |||
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) |
Код |
C/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Пуск, остановка, вывод на технологический режим технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) в соответствии с требованиями нормативных документов |
Выявление отклонений от заданных режимов работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
Анализ качества сырья и товарной продукции на соответствие требованиям нормативной документации по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей) категории | |
Анализ расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно- энергетических ресурсов и количества произведенной товарной продукции на соответствие установленным нормам на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории | |
Анализ допущенных отклонений от заданных режимов работы технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
Руководство работой по предупреждению отклонений от заданных режимов работы технологических блоков, отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
Регулирование технологического режима работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) с пульта управления | |
Подсчет сырья и продуктов переработки для составления материального баланса движения продуктов | |
Обеспечение правильного и своевременного оформления документации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
Выдача заданий операторам технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контроль их выполнения | |
Инструктирование операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по безопасному ведению работ на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
Контроль соблюдения условий безопасной эксплуатации технологического оборудования, трубопроводной арматуры и трубопроводов на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации | |
Необходимые умения |
Выполнять пуск и остановку технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок |
Регулировать параметры технологического процесса технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок | |
Определять причины нарушений режима работы технологических блоков и отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА | |
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции | |
Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям | |
Анализировать причины отклонения качества продукции | |
Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами | |
Составлять материальный баланс движения продуктов | |
Пользоваться стандартными методами оценки качества вырабатываемой продукции | |
Обеспечивать синхронность работы всех технологических блоков и отделений (установок) | |
Применять средства связи для обмена информацией с руководителем | |
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования | |
Контролировать работу операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
Пользоваться навыками работы с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой | |
Пользоваться специализированными вычислительными комплексами | |
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса и по ликвидации аварий | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания |
Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики |
Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь | |
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
Принципиальные схемы устройства пультов управления | |
Правила пуска и остановки оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения | |
Распределительные системы управления комбинированных и крупнотоннажных установок | |
Стандарты качества сырья и товарной продукции | |
Порядок составления материального баланса движения продуктов | |
Методы оценки качества вырабатываемой продукции | |
Правила эксплуатации средств автоматизации технологических установок | |
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ПАО "Газпром", город Москва | |
Заместитель председателя правления |
Хомяков Сергей Федорович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ООО "Газпром газобезопасность", город Москва |
2 |
ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург |
3 |
ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
4 |
ООО "Газпром Межрегионгаз", город Санкт-Петербург |
5 |
ООО "Газпром переработка", город Сургут, Тюменская область |
6 |
ООО "Газпром ПХГ", город Москва |
7 |
ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара |
8 |
ООО "Газпром трансгаз Саратов", город Саратов |
9 |
ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Тюменская область |
10 |
ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край |
11 |
ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Тюменская область |
12 |
Учебно-методическое управление газовой промышленности ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Москва |
13 |
ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767). Приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный N 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. N 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный N 9881), от 27 августа 2010 г. N 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный N 18370), от 15 декабря 2011 г. N 714 (зарегистрирован Минюстом России 8 февраля 2012 г., регистрационный N 23166), от 19 декабря 2012 г. N 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный N 28002), от 6 декабря 2013 г. N 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный N 31601), от 30 июня 2015 г. N 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный N 38208).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(7) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).
*(8) Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 г., регистрационный N 33990), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 17 июня 2015 г. N 383н (зарегистрирован Минюстом России 22 июля 2015 г., регистрационный N 38119).
*(9) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(10) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
*(11) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.
Утвержден профессиональный стандарт "Оператор технологических установок по переработке газа".
Цель деятельности - обеспечение бесперебойного технологического процесса переработки газа и газового конденсата, подготовки газа к транспорту по трубопроводам.
Приведено описание трудовых функций. Установлены требования к образованию, обучению, к опыту практической работы. Перечислены возможные наименования должностей.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 марта 2017 г. N 256н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор технологических установок по переработке газа"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 марта 2017 г.
Регистрационный N 46207
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 3 апреля 2017 г.